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1、同济大学浙江学院 液压元件拆装实验指导书 徐聪 雷英栋 2016 年 07 月 10 日 目录 实验一变量叶片泵拆装 错误 未定义书签 一 实验目的 错误 未定义书签 二 实验设备及工具 错误 未定义书签 三 实验内容 错误 未定义书签 四 实验报告要求 错误 未定义书签 实验二先导式溢流阀拆装 错误 未定义书签 一 实验目的 错误 未定义书签 二 实验设备及工具 错误 未定义书签 三 实验内容 错误 未定义书签 四 实验报告要求 错误 未定义书签 实验三双作用单活塞杆液压缸拆装实验 错误 未定义书签 一 实验目的 错误 未定义书签 二 实验设备及工具 错误 未定义书签 三 实验内容 错误 未
2、定义书签 四 实验报告要求 错误 未定义书签 实验四三位四通手动换向阀拆装实验 错误 未定义书签 一 实验目的 错误 未定义书签 二 实验设备及工具 错误 未定义书签 三 实验内容 错误 未定义书签 四 实验报告要求 错误 未定义书签 实验五直动式顺序阀拆装实验 错误 未定义书签 一 实验目的 错误 未定义书签 二 实验设备及工具 错误 未定义书签 三 实验内容 错误 未定义书签 四 实验报告要求 错误 未定义书签 液压元件拆装实验指导书 液压元件的品种规格繁多 通过对典型液压元件侧拆装实验 加深对相关液压元件结构 特点和工作原理的理解 提高动手能力以及观察 分析问题的能力 实验一变量叶片泵拆
3、装 一 实验目的 了解变量叶片泵的结构组成及特点 熟悉变量叶片泵的工作原理 二 实验设备及工具 变量叶片泵 虎台钳 内六角扳手 活动扳手 螺丝刀等 三 实验内容 1 变量叶片泵简介 变量叶片泵是一种常用的液压泵 具有噪声低 工作效率高 造价相对较低等优点 变 量叶片泵定子的内表面和转子的外表面是圆柱面 转子与定子间有偏心距 通过改变定子与 转子间的偏心距来实现输出流量的变化 其输出流量可以根据系统的压力变化自动地调节 就是压力高时输出流量小 压力低时输出流量大 这种叶片泵在转子每转一转 每个密封容 积吸 压油各一次 因此是单作用叶片泵 VPV系列变量泵 2 变量叶片泵的拆装步骤 a 拆下上端盖
4、 取出调压螺栓和调压弹簧等 b 拆下防尘套 噪音调节螺母和噪音调节螺栓 c 拆下连接泵体和后盖的螺栓 拆开泵体和后盖 d 取出配油盘 叶片 转子和定子 3 装配要点和注意事项 装配按拆卸相反顺序进行 相互配合 安全第一 装配时应注意以下事项 a 零件拆卸完毕后 按照爆炸图方式摆放整齐 b 注意装配时不要错装 漏装零件 注意零件的正反方向 c 装配时应防止对零件的损伤 d 装配时注意零件之间的相对位置 f 拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力 四 实验报告要求 1 简要说明变量叶片泵的结构组成 2 叙述变量叶片泵的工作原理 实验二先导式溢流阀拆装 一 实验目的 了解先导式溢流阀的结构组成及特点 熟悉先
5、导式溢流阀的工作原理 二 实验设备及工具 先导式溢流阀 虎台钳 内六角扳手 活动扳手 螺丝刀等 三 实验内容 1 先导式溢流阀简介 溢流阀是压力控制阀的一种 主要起稳定液压系统的压力和保证液压系统的安全等作 用 先导式溢流阀由先导阀和主阀两部分组成 主阀的启 闭受控于先导阀 2 先导式溢流阀的拆装步骤 a 首先将先导阀盖和主阀体之间的4 个螺栓松开并取下来 使先导阀与主阀分开 b 取出主阀上的O 形密封圈 取下主阀弹簧和弹簧柱 c 取出主阀芯和与之相配合的阀套以及对应的密封圈 d 松开先导阀锁紧螺母 然后旋下调节手轮 松开主螺母 取出弹簧座 调压弹簧及锥 阀 e 松开先导阀盖右端的螺塞及密封圈
6、 取出锥阀座 3 装配要点和注意事项 装配按拆卸相反顺序进行 相互配合 安全第一 装配时应注意以下事项 a 零件拆卸完毕后 按照爆炸图方式摆放整齐 b 注意装配时不要错装 漏装零件 注意零件的正反方向 c 装配时应防止对零件的损伤 d 拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力 四 实验报告要求 1 简要说明先导式溢流阀的结构组成 2 叙述先导式溢流阀的工作原理 实验三双作用单活塞杆液压缸拆装实验 一 实验目的 了解双作用单活塞液压缸的结构组成及特点 熟悉双作用单活塞液压缸的工作原理 二 实验设备及工具 双作用单活塞液压缸 虎台钳 内六角扳手 活动扳手 螺丝刀 手套等 三 实验内容 1 双作用单活塞液压缸
7、简介 压力油从两油口交替输入液压缸左 右两工作腔 压力油作用于活塞端面 驱动活塞或 缸体运动 2 双作用单活塞液压缸的拆装步骤 a 用活动扳手拆除一端4 颗固定螺母 从一端拉出拉杆 进而取下托架 b 虎台钳固定 卸下轴心螺母 c 轻敲液压缸两段 卸下前后盖 d 顶出活塞杆 使活塞杆与缸筒分离 3 装配要点和注意事项 装配按拆卸相反顺序进行 相互配合 安全第一 装配时应注意以下事项 a 零件拆卸完毕后 按照爆炸图方式摆放整齐 工具亦归原位 b 注意回装时错装 漏装 注意零件正反方向 c 装配时应防止对零件的损伤 d 拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力 四 实验报告要求 1 简要说明双作用单活塞杆液压
8、缸的结构组成 2 叙述双作用单活塞杆液压缸的简述工作原理 序号零件名称序号零件名称 1活塞杆8螺帽 2轴用对环9前盖 3轴用油封10缸筒 4无油润活轴承11拉杆 5O 型环12O 型圈 6橡胶活塞圈13活塞 7弹簧平垫14后盖 油压缸缸径3240506380100125160200250 最大行程 mm 120020003000 MOB 油缸 额定压力70kg cm2 耐压力100kg cm2 最低启动压力3kg cm2 使用温度范围 10 80 周围温度及油温 使用介质液压油 MOB 油压缸理论出力 kg 缸径活塞杆直径动作方向受压面积cm2 工作压力 70 kg cm2 3216 推562
9、 422拉 4020 推880 660拉 5020 推1373 1150拉 6325 推2180 1835拉 8032 推3516 2954拉 10040 推5429 4616拉 12550 推8586 7212拉 16060 推14067 12089拉 实验四三位四通手动换向阀拆装实验 一 实验目的 了解三位四通手动换向阀的结构组成及特点 熟悉三位四通手动换向阀的工作原理 二 实验设备及工具 三位四通手动换向阀 虎台钳 内六角扳手 活动扳手 螺丝刀 手套等 三 实验内容 1 三位四通手动换向阀简介 三位四通手动换向阀 阀芯有左 中 右三个工作位置 阀体有P A B T 四个通油 口 其中P口
10、为进油口 T 口为出油口 A B 口为作用口 通过手动操作操纵杆来调节推 杆 从而使阀芯处于相对应的工作位置 达到所需的工作要求 2 三位四通手动换向阀的拆装步骤 a 使用十字螺丝刀拆下手动摇杆 b 借助虎台钳 使用内六角扳手拆下前盖总成 c 使用活动扳手拆下六角塞头 d 依次从前盖总成中取下推杆和弹簧 e 借助虎台钳 使用内六角扳手拆下后盖总成 f 依次取下挡圈 弹簧和密封圈 g 从阀体中取下阀芯 注意放置方向 3 装配要点和注意事项 装配按拆卸相反顺序进行 相互配合 安全第一 装配时应注意以下事项 a 零件拆卸完毕后 按照爆炸图方式摆放整齐 工具亦归原位 b 注意回装时错装 漏装 注意零件
11、正反方向 c 装配时应防止对零件的损伤 d 拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力 f 阀芯与阀体分离后 放置位置不能弄错 四 实验报告要求 1 简要说明三位四通手动换向阀的结构组成 2 叙述三位四通手动换向阀的简述工作原理 实验五直动式顺序阀拆装实验 一 实验目的 了解直动式顺序阀的结构组成及特点 熟悉直动式顺序阀的工作原理 二 实验设备及工具 直动式顺序阀 虎台钳 内六角扳手 活动扳手 螺丝刀 手套等 三 实验内容 1 直动式顺序阀简介 直动式顺序阀有P1和 P2两个油口 P1 为一次压力 系统压力 油口 P2 为二次压力 给后动作执行器提供的压力 工作时 接 P1的执行器先动作 当压力到达调定值
12、时 接 P2 的执行器再动作 2 直动式顺序阀的拆装步骤 a 使用内六角扳手拧下紧固螺钉 拆下调节手柄 b 使用活动扳手 分离阀体和调节黑头 c 使用活动扳手拆下堵头 卸下弹簧和钢珠 d 使用活动扳手卸下六角塞头 e 取下弹簧 弹簧座和阀体 3 装配要点和注意事项 装配按拆卸相反顺序进行 相互配合 安全第一 装配时应注意以下事项 a 零件拆卸完毕后 按照爆炸图方式摆放整齐 工具亦归原位 b 注意回装时错装 漏装 注意零件正反方向 c 装配时应防止对零件的损伤 d 拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力 f 阀芯与阀体分离后 放置位置不能弄错 四 实验报告要求 1 根据拆装 写明拆装过程 论述拆装要点 2 叙述直动式顺序阀的简述工作原理 3 简要说明直动式顺序阀的结构组成
