CFD课程设计说明书.doc

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1、 CFD课程设计翼身组合体流场分析院 系:航空航天工程学部专 业:飞行器设计与工程班 级: 24030301 学 号: 2012040303023 姓 名: 摘要此次课程设计是利用ANSYS软件中的ICEM和Fluent求解器计算不同迎角下,翼身组合体的升力系数,阻力系数,力矩系数以及各个状态下的流场分布情况,机身为方截面机身,机翼为三角上单翼,翼型选择NACA4412,计算结束后,利用tecplot软件绘制Cy-,Cy-Cx,Mz-Cy曲线,得出Cy0,最大升阻比等气动力特征参数。关键词 ICEM Fluent 翼身组合体 tecplot 目录第一章 绪论11.1 ANSYS软件介绍11.2

2、主要内容1第二章 模型的建立22.1 CATIA建立模型及导出8第三章 ANSYS.ICEM处理43.1 导入模型43.2 网格划分43.3 导出网格8第四章 Fluent计算94.1 设置参数计算94.2 计算结果12第五章 数据处理分析184.1气动参数曲线 18参考文献21第一章 绪论1.1 ANSYS软件介绍 ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件,是一个多用途的有限元法计算机设计程序,可以用来求解结构、流体、电力、电磁场及碰撞等问题。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如P

3、ro/Engineer, NASTRAN, Alogor, IDEAS,AutoCAD等, 是现代产品设计中的高级CAD工具之一。在此次的课题中,主要用到其中的ICEM及Fluent部分。1.2 主要内容 本次课程设计的主要内容就是通过CATIA建立机身和机翼的组合体模型,通过fluent解算器进行有限元分析,从而得到该组合体的一些相关的气动数据。此次课程设计的重点在于模型的建立,通过CATIA建立基础的模型,然后导入到ANSYS.ICEM中进行模型的处理以及网格包括壳网格、体网格及附面层网格的划分。完成之后导入到fluent解算器设置属性,相关参数等,然后进行计算不同迎角下的翼身组合体的相关

4、气动参数及压力云图分布情况。 第二章 模型的建立2.1 CATIA建立模型及导出通过CATIA建立模型,机身为方截面机身,机翼为三角上单翼,展弦比为3,翼型选取NACA4412,翼身组合体及流畅区如图所示。其中机身2m,弦长1m,前场8m,后场16m。图2.1 翼身组合体模型图2.2 流场区域选择文件-另存为,在保存类型里选择model,然后选择保存即可。图2.3 导出模型第三章 ANSYS.ICEM处理3.1 导入模型打开ANSYS.ICEM,设置后工作目录,然后选择file-Import Geometry,选择CATIA V4,选择保存的model文件打开,单击Apply。然后选择Geom

5、etry下的Repair Geometry修复模型。均为红线,没有问题。划分Part,定义对称面、入口、出口、机翼、机身及流场边界。图3.1 导入模型3.2 划分网格(1)壳网格划分在Mesh选项卡下,选择Global Mesh Setup,设置全局网格大小为800,点击Apply;图3.2.1 全局网格尺寸定义壳网格参数,点击Apply,如图;图3.2.2 壳网格参数定义Part的网格尺寸,其中对称面,流场边界,以及入口出口的max size设置为1000,机身设置为20,机翼设置为10;选择Mesh下的Compute Mesh,选择生成壳网格点击Compute;图3.2.3 生成壳网格查看

6、网格质量;发现网格生成的质量还可以,机身附近有明显的加密情况。图3.2.4 壳网格(2)体网格及附面层网格划分设置体网格和棱柱网格参数,点击Apply;图3.2.5 体网格参数图3.2.6 棱柱网格参数在机翼后缘向后创建网格加密区;然后设置要生成附面层的Part,勾选机翼和机身的part,选择生成体网格,勾选Create Prism Layers,点击Compute生成网格;图3.2.7 生成体网格检查对称面处棱柱网格生成情况,发现有良好的附面层生成,如图。图3.2.8 附面层网格3.3 导出网格选择Edit Mesh,检查网格质量如图;网格质量良好,保存网格。图3.3.1 网格质量选择Out

7、put,选择Output Solver为Fluent V6,点击Apply;选择Write Input,选择刚保存的网格打开,命名导出的文件名及文件路径,点击Done。图3.3.2 导出网格第四章 Fluent计算4.1 设置参数计算(1)定义网格打开Fluent,选择File-Read-case,选择保存的msh网格文件,打开。在General下,选择Scale,在Mesh Was Created In下拉列表中选择mm,点击scale,然后关闭。选择Check,检查网格,Minimum Volume应大于1。Solver框里的Velocity Formulation中选择Relative。

8、(2)定义求解模型选择Models-Viscous,双击,选择Spalart-allmaras(1 eqn)模型。图4.1.1 求解器模型选择Materials,定义材料,默认为空气,在编辑菜单中的Density中选择Idel-gas,Viscosity栏中选择sutherland,在弹出的菜单中选择OK,点击Change/Create,然后点击Close关闭。图4.1.2 流体材料(3)定义边界条件定义流场域材料,在zone中选择airplane,在type栏中选择fluid,及之前定义的air的fluid材料。定义壁面,在机翼和机身的type类型中选择wall,弹出对话框点击ok默认。定义

9、对称面,在对称面的part的type下选择symmetry,点击OK默认。定义远场,在入口,出口以及流场边界三个zone的type栏中均选择pressure-far-field,在弹出的对话框中,设置mach number为0.5,输入来流的方向向量的三维坐标值(改变迎角),Temperature输入300,点击OK。图4.1.3 定义远场(4)初始化计算选择Reference Values,在Compute From下拉栏中选择入口的part,在Area栏中输入参考面积(0.376mm2)。选择Solution Controls,定义松弛系数,均为默认值的一半,选择Monitors,定义监视

10、器。显示残差曲线(默认显示),设定各个参数的收敛残差值为1e-3,点击OK;显示升力系数变化曲线,点击Create,选择Lift,勾选plot,在zone列表中选择机身和机翼,输入坐标(0,0,1),点击OK;显示阻力系数变化曲线,点击Create,选择Drag,勾选plot,同样在zone列表中选择机身和机翼,坐标输入(-1,0,0),点击OK;显示力矩系数变化曲线,点击Create,选择Moment,勾选plot,zone选择机身和机翼,Moment Center输入(-0.67,0.32,0.032),Moment Axis输入(0,1,0),点击OK。图4.1.4 定义监视器选择Sol

11、ution Initialization,点击Initialize初始化流场。选择Run Calculation,在Number of Iterations栏中输入迭代次数,这里输入600,点击Calculate,开始计算,在大约330步左右达到收敛要求,计算结束,改变来流方向,重新计算。记录不同来流方向下的计算结果及压力分布云图。4.2计算结果 此次计算状态为翼身组合体在理想气体中进行计算,其中,流体速度为0.5Ma,迎角有-4-18度变化范围,共十次计算,得到不同迎角下的Cy,CX,Mz以及压力云图如下:表4.2.1 气动参数表a-404681012141618Cl0.1440.4510.

12、7040.8330.9511.0691.1861.2951.3931.477Cx0.0030.0040.0170.0310.0460.0620.0780.0930.1060.116Cm-0.037-0.042-0.068-0.07-0.08-0.095-0.103-0.106-0.107-0.108图4.2.1 -4度压力云图图4.2.2 0度压力云图图4.2.3 4度压力云图图4.2.4 6度压力云图图4.2.5 8度压力云图图4.2.6 10度压力云图图4.2.7 12度压力云图图4.2.8 14度压力云图图4.2.9 16度压力云图图4.2.10 18度压力云图第五章 数据处理分析 5.1气动参数曲线通过计算结果,使用tecplot软件画出Cy-,Cy-Cx以及Mz-Cy曲线,如图:图5.1.1 Cy-曲线图5.1.2 Cy-Cx曲线图5.1.3 Mz-Cy曲线通过对以上曲线分析得到参数如下表:表5.2.1 气动力特征参数表气动参数CyaCy0KmaxCx0MzcyMz0数值0.0583-3.790.1380.011-0.037-0.042 参考文献1 陈再新等. 空气动力学. 航空工业出版社 20142 ANSYS公司. Fluent软件用户帮助. 航空工业出版社

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