施工 三措范本doc.doc

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1、昭通供电局绥江供电局有限公司2016年农网三项费用修理项目10kv荒草上公变三大措施 河南省国能建设集团有限公司2016年11月13日一、 编制依据1.1任务来源 大修 、安装1.2已经批准的现场勘查和相关资料等 大修、安装相关资料二、工程概况及特点2.1工程名称: 昭通供电局绥江供电局有限公司2016年农网三项费用修理项目。2.2工程地点:昭通市绥江县。2.3工程范围:采购、施工、施工占地、青苗及林木砍伐赔偿、调试、试运行及移交。2.4工程内容:在荒草上公变回220V线N6号杆塔与同杆架设10kV银新线T62老房子公变分支线N2号杆塔之间新立1基150*9米电杆。新增拉线2套,新架JKLYJ

2、-50绝缘线140*2米。2.5质量要求:质量标准应符合国家标准,电力行业标准,以及南网公司、云南电信有限责任公司相关标准和规范。(见合同上附件1)2.6、工期要求自 2016年 月 日起至 2016 年 月 日止, 为期 天。三、组织措施3.1施工现场组织机构(下页图表)施工现场组织机构关系图 旗施工工程总负责人:马昌平施工物资配给管理施工协调现场管理施工劳务现场管理技术监督现场管理工程质量控制管理安全文明施工管理施工组织现场管理施工班组长何贵义施工班组长毕位施工一组施工二组施工文明施工安全工程质保3.2各级人员职责 工程总负责人:马昌平 施工班组长:何贵义 施工班组长:毕位施工现场负责人:

3、宋佳杰技术监督管理负责人:何贵义安全文明施工:陶大龙施工协调负责人:宋家杰施工劳务管理负责人:陈俊羊施工质量控制负责人:马昌平施工物资管理负责人:陈俊羊3.3施工机具配置情况序号名称型号规格单位数量检测是否合格1安全帽/顶8检验合格2安全带/套3检验合格3绝缘手套GEL0-GLE3双2检验合格4登杆脚扣JKK-D-250(8m)套3检验合格5绝缘绳M25根2检验合格7验电笔10kV支2检验合格检验合格3.4人员配置情况工程总负责人1名;施工班组长2名;施工现场负责人1名;技术监督管理负责人1名;安全文明施工1名;施工协调负责人1名;施工劳务管理负责人1名3.5工程施工进度计划 工程时间为201

4、6年 月 日至2016年 月 日,工期 天 四、技术措施1验电、挂接地线(1)核对线路设备名称、编号及位置正确无误。(2)检查绝缘手套、验电笔及安全工器具完好,使用试验合格的10kV专用验电器进行验电。(3)作业人员戴绝缘手套,在工作地点各端验明无电压后挂接地线,过程设专人监护。(4)挂接地线时应先接接地端,后接导线端,注意人体不得碰触接地线。2挂吊物绳将吊物绳挂在合适位置。3撤除旧杆塔(1)工作人员将杆塔上的导线拆除前应安装临时拉线。(2)拆除旧杆塔上的所有导线及设备。(3)根据施工场地的情况和铁塔的高度和重量与抱杆操作员协商选定起吊方案。 (4)起抱杆半径就位,支腿承点牢固可靠,在土质松软

5、的地方有加设垫木或钢板。(5)起吊过程中有设现场指挥员,明确指挥信号,因障碍影响视线时适当增设信号传递员,起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号,必须立刻停止起吊。 (6)在邻近带电线路吊装杆塔时, 抱杆接地良好,与带电体的最小安全距离符合安全规程的规定。(7)按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳及卸扣。(8)铁塔起吊绑点有加软垫保护,以免损坏构件镀锌层。(9)铁塔起吊设23根调整绳,每根绳由12人拉住控制起吊。(10)抱杆适当受力后方可松开基础铁塔地脚螺栓,起重机将旧杆塔起吊离原基础,并在离地0.51m时停止起吊,检查吊车支承点的受力情况,如起吊点不理想,可校正钢丝绳套的起吊点位置。(11

6、)起吊过程中, 起吊速度应均匀, 缓提缓放, 并随时注意吊装情况。(12)起吊的旧杆塔后必须平躺稳妥地放在地面上,同时做好有关围蔽工作。4新立电杆(1)抱杆起吊电杆,吊钩防脱装置必须有效可靠,防止电杆脱钩伤人。(2)电杆起吊应设23根调整绳,每根绳由12人拉住控制电杆起吊。(3)按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。(4)吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎,绑点可选电杆重心高12米处,或重心点以上,钢丝绳不易滑动的位置。(5)钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物,以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。(6)电杆起吊至离地0.51m时,应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电

7、杆的弯曲度及焊接口情况,如吊点不理想,可校正钢丝绳套的吊点位置,一切正常后则可起吊就位,电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。(7)回填时应清除坑内积水,杂物,回填土中的树根、杂草等物应清除。(8)普通土回填,应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土不足时,可以另行取土回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外且应除去植被。(9)回填土时,应在基坑内同时进行夯实,打夯时一夯压一夯,夯夯相接,杆根回填土高出地面不小于30。电杆的埋深,单杆不应小于杆长的1/6,双杆以线行桩位为基准面不应小于杆长的1/6。5安装导线(1)紧线前应首先收紧余线,在紧线端夹上卡线器。(2)紧线时,一边收紧导线一边观测弧垂,导线弧垂按

8、规定要求执行。(3)塔上作业人员检查工作各部件情况,有无遗留物后携带吊物绳下塔。6更换跌落式熔断器(1)取下跌落式熔断器熔管。(2)拆除跌落式熔断器的两端接线。 (3)用绳索绑扎跌落式熔断器,防止跌落式熔断器拆除时跌落。(4)拆除固定跌落式熔断器的螺栓。 (5)取下跌落式熔断器,用绳索缓慢地将跌落式熔断器吊卸到地面。(6)确认跌落式熔断器支架满足要求。 (7)地勤人员配合检查新跌落式熔断器完好无损、表面清洁后,组装跌落熔断器(含熔丝、熔管),用绳索将跌落式熔断器吊给杆塔上作业人员。 (8)三相熔断器的安装应牢固,相间距离应不小于0.5m。 (9)应与配变的最外轮廓边界保持0.7m以上的水平距离

9、,以防熔管掉落引发其他事故。 (10)熔断器的上下触头应在一条线上 熔管轴线与铅垂线的夹角应为1530,其转动部分应灵活,跌落时不应碰及其他物体而损坏熔管。 7更换跌落式熔断器熔丝(管)(1)将熔丝两端拧紧,并使熔丝应安放于熔管中间偏上的位置。 (2)熔管上下动触头应与熔丝可靠固定,接触良好。 (3)将安装好的熔管挂在熔断器下静触头的支架上,用绝缘操作棒试分合正常。 8台架变压器拆除及安装(1)做好高低压三相相别编号,拆除旧变压器与其它设备的所有接线。(2)绳索或起吊钢丝套绑挂在变压器起吊环上,操作吊车吊臂吃紧起吊钢丝绳。(3)拆除变压器螺栓和固定物,缓慢、平稳地将变压器吊卸到地面。(4)将新

10、变压器吊上台架并固定,吊装过程要平稳,并用绳子控制变压器的摆动幅度,防止撞到其他物体。(5)检查新变压器安装牢固可靠,本体及其散热器无变形、损伤,无渗漏油现象,变压器套管完好,变压器油位满足运行要求。(6)变压器安装完成后,检查分接开关已在确认位置,并接触良好,现场直流电阻测试合格。(7)变压器按核定后的相序接线,高低压侧接线连接紧密可靠。三相出线距离适中,工艺美观;外壳地线连接可靠,接地电阻满足要求。9更换金具开始更换金具前:对影响金具更换的导线或设备进行适当处置。(1)用绳索绑牢金具,防止拆除过程中金具坠落地面。 (2)拆除金具的固定螺丝。 (3)用吊物绳将金具吊落地面。 (4)地勤人员检

11、查新金具完好无损、后用吊物绳传至杆塔上作业人员。 (5)金具安装符合要求规定。 (6)螺杆、螺栓穿入方向必须正确,螺母紧好后,露出的螺杆不应少于2个螺距,双螺母与螺母相平。(7)检查金具安装及受力情况,确认安装质量满足要求后清点好工具,用绳索传递至地面。(8)塔上作业人员检查工作各部件情况,确无遗留物后携带吊物绳下杆塔。(9)工作负责人确认金具安装合格。10安装断路器支架(1)在安装支架时应用绳索固定可靠11断路器及隔离开关起吊(1) 地勤人员检查新断路器及隔离开关完好无损、分别固定后用吊物绳传至杆塔上作业人员;(2) 用绳索分别绑牢断路器及隔离开关,防止起吊程中坠落地面 。12断路器及隔离开

12、关安装1.安装应垂直,固定应牢靠,相间支持瓷件在同一水平面上。2.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致。3.安装完毕后,应先进行手动缓慢分,合闸操作,无 不良现象时方可进行电动分,合闸操作。4.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性,应符合产品的技术规定。5.导电部分的可挠铜片不应断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓应齐全紧固。6.导电杆表面应洁净,导电杆与导电夹应接触紧密。7.电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓应紧固。13电缆头搭接1)摆放所需工具、材料、图纸。(2)锯电缆前对电缆进行逐条识别,并及时做好标识和记录。(3)对需开断的电缆进行复检并做好接地措施。(4)使用遥控电缆扎伤器时应做好

13、个体防护措施,戴绝缘手套并站在绝缘垫上进行。(5)施工人员严禁踩踏电缆,尤其是运行中的电缆、电缆中间头。(6)对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头,具体尺寸应以图纸要求为准。(7)分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套。(8)按照安装图纸要求尺寸,确定截断电缆长度,剥除电缆外护套,分别在各相两端作相位或相色标识。(9)按电缆附件厂家提供安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。(10)制作完成的电缆头必须挂电缆标识牌。安装要求及注意事项:(1)护套口往下需包绕两层防水自粘带。(2)在顶部包绕PVC带,将铜屏蔽带固定。(3)分相接地线应使用恒力弹簧一起固定在钢铠上并

14、包绕。PVC带,绕包时接地线贴放在护口下方的绝缘带上,然后包绕防水自粘带,将接地线夹在中间,形成防水口。(4)压接连接管后出现的毛刺,应锉平打光,并且清洗干净。(5)电缆主绝缘应用清洗剂或清洗布清洗干净。(6)接线端子与主绝缘之间的空隙需用绝缘带填平。(7)热缩管加热应从中间位置开始沿圆周方向向两端缓慢加热,加热火焰需朝向收缩方向。(8)在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充,以形成均匀过渡的锥面,再将半导体管移到接头中间位置,从中间向两头均匀加热收缩,两端与半导体层搭接处用半导电带包绕填充,形成均匀过渡锥面。如果用两根半导体管相互搭接,则搭接处尽可能避免有气隙。(9)不同材质、截面的电缆中间头对接要求:a. 不同材质、截面的电缆中间头的对接,施工工艺要求与以上工艺要求相同。b. 所使用的铜铝过渡连接管必须是采用高温摩擦焊接,并达到国标要求,且尽量按电缆截面配用。 c. 不同材质、截面的电缆中间头对接时,只允许大小一个规格。例:120mm2对95mm2或150mm2对120mm2

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