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1、物料管理制度一、入库制度1、材料配件入库时，由相关车间部门及检验员进行质量检测验收，填写“采购产品检验报告”。仓库管理员根据：“采购产品检验报告”“进货凭证”填写入库单，必须经车间负责人、检验员、仓库管理员签字，一式三联。如未经检测验收或质量不合格以及未按库区要求堆放，仓库管理员可拒绝开具入库单。否则，每次处罚管理员5元现金。晚上七点钟后材料等物品进场，由生产部 或领班人负责清点代管，待次日上班，仓库管理员入库。2、外协件及材料进厂，由相关部门检验后，仓库管理员方可开具入库单并签字。未经负责人同意或虽经同意但未经检验，将货物放置本公司内造成货物损失，本公司不承担任何责任，由当事人承担全部责任。
2、3、产成品入库管理，生产车间每天生产的产成品，必须经当班检验完毕，合格产品必须清点装箱，贴上质检标签，按划定库区堆放整齐，仓库管理员根据验收报告，开具入库单。未办理入库手续而将合格产品进入库区堆放，一律不计算当日班次的产量及考勤，补办手续无效。否则，以每次分别处罚当事人30元现金。4、待修不良品，报废品必须当班清点分开摆放，保持生产区环境良好。5、外购低值易耗品入库，仓库管理员根据采购人员提供的购货凭证、物品，对照检验，相符后开具入库单。6、非生产性物资入库，公司因基建自购的材料经基建负责人检验后，仓库管理员开具收料单。二、出库制度1、原材料、配件，车间领用时，必须开具领料单。原料按当日班次一
3、次性填写领料单领取。夜班用料必须在仓库管理员晚下班前10分钟进行，否则，不予办理（夜班期间调换模具、例外）。领料单由仓库保管员、领料人签字。如不填写领料单或拖延、不办者，每次处罚当事人20元现金，并相继补办好手续。2、产品出库，车间及质检员按销售部计划，清点数字，仓库管理员开具产品出库单，车间负责人、质检员、仓储签字齐全。并随时开具汽车托运结算单。3、低值易耗品采取领用制。电器配件更换时必须经电工检验，签字确认后领用，机械零部件由车间负责人签字领用。手套采用随机发放使用，具体换发周期根据各车间生产强度而定，以旧换新。工用具：常备工用具采取一次性领用管理，如网罩车间，注塑车间，机电工按需各配一套
4、，专管专用，造册登记，磨损以旧换新，遗失按价赔偿。大型公共用具采取随用随领制，用后及时归还，丢失按价赔偿。使用后归还时限最长不超过半天，否则按每迟归还半天罚款10元。4、报废物品管理及处理。不合格产品，经生产技术人员确认无法返修，即视为报废品，报废品必须按班次进行分类堆放；注塑废品应根据废品原料类别区分堆放，以便破碎重复利用，网罩废品经公司负责人审批后方可变卖。三、仓储管理制度1、材料、产品划分库工摆放，挂牌标识。由生产车间负责完成。2、产品、材料、物品按类别性能，作好防尘、防锈、防湿、防腐等防护工作。如因管理不当造成产品、材料、物品受湿生锈、变形、霉变等现象，责任人将承担其受损物品的返工费及报费物品的全部经济损失，生产车间负全部责任。3、仓库建立健全实物明细帐、卡，做到帐、卡、物相符。4、每月底实行一次实物盘存，由财务部主办，编制实物盘存表，正常损益予以财务处理，非正常短少由责任人承担全部经济损失。5、严禁任何人擅自进入库区翻动物品、未办任何手续搬拿物品，无论公私或急办，均按每次给当事人处罚50元的罚款。
