202X年生产计划与物料控制培训

《202X年生产计划与物料控制培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《202X年生产计划与物料控制培训（160页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、生产计划与物料控制 主讲 易剑波 供需链管理原理图 财务与成本控制 资金流 业务流 资金流入 资金流出 原材料 采购 半成品 产成品 分销商 商品 加工 装配 销售 产成品 企业 资金 企业 物料 运输仓库 运输仓库 搬运存储 搬运存储 搬运存储 运输仓库 增值链 增值作业与无效作业 增值作业 增加成本同时增加价值 控制成本 无效作业 增加成本不增加价值 成本失控 价值的定义 价值是客户定义的 客户购买可以带来效益的价值 客户满意度是衡量价值的标志 客户的价值观决定产品的寿命周期 产品更新换代 不同客户群有不同的价值观 个性化 市场定位 客户价值与企业价值 客户价值与企业价值是对立统一 客户价

2、值 质量 价格 性能价格比 企业价值 利润 企业必须 在满足客户价值的前提下 提高产品和服务质量 降低成本 获取利润 客户价值 质量 价格 产品 服务 成本 利润 企业提供 企业控制 企业价值 客户愿意支付的金额 整体总成本 双赢 多赢 制造业观念的转变 站在客户的立场 用客户的眼光看待经营生产 最大限度满足客户需求 开拓市场 在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费 增加技术含量投入 增加服务投入 价值创新竞争 按照增值的要求进行企业业务流程重组 生产的本质 运用材料 Material 机械设备 Machine 人 Man 结合作业方法 Method 使用相关检测手段 Measure 在适

3、宜的环境 Environment 下 达成品质 Quality 成本 Cost 交期 Delivery 谓之生产 运用 5M1E 达成 Q C C D 的活动 生产 5M1E 人Man 机Machine 料Material 法Method 测Measure 环境Environment 生产管理的范畴 工程管理 品质管理 成本管理 作业管理 设备管理 工厂布置 工具管理 物料管理 采购管理 外协管理 综合管理 第一次管理 第二次管理 交期确实生产迅速 品质提高品质均一 降低生产成本成本维持 作业标准设定标准时间设定与标准维持 各种生产主体的充分配置与维护 物料准备与供应物料的合理使用 企业的全面

4、性管理 管理方法管理目标 生产管理者的烦恼 设计 产品结构修改物料用量增减材料代用 销售 预测不准品种变化数量变化交货期变化 库存 现货量已分配量即将入库量失窃 报损 计划 产品信息 主生产计划 库存信息 物料需求计划 明确的产销组织与部门间的沟通 协调 产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡 企业产销组织的规划应具弹性 着眼点是交期准时及品质稳定 以提升市场竞争能力 订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程 通过对订单进行评审 即全面的产销管理 以确保交期 品质 销售与生产运作流程图 订单 销售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部门 采购部门 制造部门 产品 工艺图材料表生

5、产程序单机器负荷表人力记录 人工 机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作 销售计划 生产计划 出货计划的协调 企业应依本身的经营方针 做有效的产销检讨 拟定综合性的产销计划 以为销售 生产 制造等部门拟定计划的依据 使各项计划同企业经营配合又相互步调一致 定期产销协调会议制度 资料准备会议检讨内容 销售部门 1 销售及业务状况 2 出货状况及客户要求 生产管理部门 1 生产计划及生产异动状况 2 产能负荷状况 3 物料需求及进料状况 其他部门 有关人员 设备 材料 等产销事项 1 上一周产量报告 2 产量差异原因及分析 3 下一周生产预定活动状况及协调事项 4 业务动态情况及协调事宜

6、 日常产销工作链接流程图 客户 销售部门 生产部门 产销1 产能设定2 最佳排程3 用料计划4 产销控制 A a B b C c A 1 订单2 变更单 a 1 交期答复2 变更协调 B 1 销售目标2 销售计划3 订单变更通知 b 1 订单内容不明反应2 交期安排 异常反应 C 1 生产计划2 生产日程安排3 制造通知修改 c 1 生产日报2 异常报告 生产计划的内涵 一方面 为满足客户要求的三要素 交期 品质 成本 而计划 一方面 使企业获得适当利益 而对生产的三要素 材料 人员 机器设备 的适切准备 分配及使用的计划 生产计划的任务 1 要保证交货日期与生产量 2 使企业维持同其生产能力

7、相称的工作量 负荷 及适当开工率 3 作为物料采购的基准依据 4 将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平 5 对长期的增产计划 作人员与机械设备补充的安排 生产计划的用途 1 物料需求计划的依据 2 产能需求计划的依据 3 其他相关计划的制定依据 生产计划的种类 生产计划的内容 1 生产什么东西 产品名称 零件名称 2 生产多少 数量或重量 3 在哪里生产 部门 单位 4 要求什么时候完成 期间 交期 生产计划的标准 作业计划的标准 作业及加工的场所 作业及加工的种类 顺序 标准工时等 制程计划 余力计划的标准 作业及加工制程别的能力基准 作业及加工制程别的负荷基准 日程计划的标准 基准日程

8、表 加工及装配批量 材料 零件计划的标准 零件构成表及零件表 安排分区 供给分区 批量大小 产出率 拟定库存计划的标准 库存管理分区 订购周期 订购点 订购量 安全库存 最高库存 最低库存 上述计划标准 每逢变化时 应及时修正并予维持 途程计划 途程计划 系决定产品加工所需的加工顺序 方法及条件 是计划标准的中心项目 途程计划的目的有二 即要考虑加工使用的材料 机械 工具等作业条件 又要找出最适合 最经济的作业方法 籍着作业方法的标准化 将作业方法 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范 让任何人看了都明白 途程计划的内容 标准途程 SOP 1 加工顺序的作业及内容 2 装配作业的顺序及零配件

9、构成 3 加工作业所需的人员及技能 4 加工作业所需的机器设备 工具 模具 及其能力 标准工时 ST 制程别标准作业时间 含准备及换模时间 标准材料表 BOM 使用的材料 材质 尺寸 规格 型号等 其他条件加工批量 生产场所 制程分类 日程的有限顺序等 途程计划是根据产品的设计图纸 资料 就各项目分别设定 途程计划的要点 1 充分考虑Q C D的特性必须充分考虑 Q 品质要求是否过高 C 成本的可控制性 D 交期的宽裕 设备的限制如何等 2 加工方法的合理化余地3 作业分割与制程组合的合理化余地4 重视加工设计的检讨为降低成本 尤其要重视经济性的检讨 途程计划的编制 途程计划表 须对下列内容进

10、行规范 1 加工工序的顺序 2 各工序的作业内容 3 各工序的标准时间 4 各工序使用的机器设备 必要的工具 5 各工序必需的作业人员及技能要求 6 所需材料规格 尺寸等 7 缓急顺序 8 其他必要事项 途程计划表 负荷计划 负荷计划又称为工时计划 以工时作为负荷与能力的测定基准 在生产计划里只是基本的机能 此计划为追求工作量 负荷 与能力 人 机 的平衡而拟定 为使生产计划尤其是日程计划切实可行 有一可靠的负荷计划是必不可少的 负荷计划的目的和标准 一 目的1 负荷 能力的实态把握 2 确保生产量与交期的对策与警报 3 维持生产的适当作业率 二 计划标准1 基准负荷每个产品别 工序别的平均工

11、时 基准负荷工时 2 基准能力对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定 负荷计划的要点 1 负荷与能力必须取得平衡 调整负荷使之不集中于某一时段 工序 2 追求作业率的提高 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形 尤其是重要的工序 3 使日程别 间 的负荷变动小 实际作业中 每日的负荷都会发生变动 为因应日程计划 须考虑可能出现的负荷量的误差 能力需求计划逻辑流程图 加工任务 计划 确认 下达订单 工艺路线 能力需求计划 工作中心能力 需用能力 可用能力 需用负荷 工作中心平均能力 小时 时段 日期 1 多少负荷 2 需用能力 3 可用能力 4 平衡负荷 能力 平衡负荷 未结订单 计

12、划订单 生产能力的掌握 能力 人 机 1个月开工日数 每天平均实际工作时间 开工率 人员或机械 台 数人员开工率 出勤率 1 间接作业率 机械开工率 开机率 1 故障率 案例 某客户下单 经相关部门评估后确认接受 由PMC部门负责计划 客户订单明细表 产品别 机械别负荷 说明 甲 乙 丙表示各制程使用的加工机械 机械配置 甲3台 乙1台 丙2台 机械能力 单机 25 天 8 小时 天 90 180 小时 基准能力 甲机械 3 180 540 H 乙机械 1 180 180 H 丙机械 2 180 360 H 机械别 制程别负荷 负荷 生产能力分析调整负荷 生产能力累计表 100 200 300

13、 400 500 600 540 能力 360 负荷 180 242 负荷 135 负荷 360 能力 A 乙负荷超过乙正常能力 242 180 62H B 为保证交期 必须安排乙加班62H 负荷能力调整 甲 3台 乙 1台 丙 2台 负荷计划步骤 1 依产品别 制程别计算出负荷 2 依机械 人员 别 制程别作负荷合计 3 进行负荷 能力的比较 分析 4 对负荷 能力进行调整 使之一致 日程计划 日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一 如何对计划进行的生产预先设定时间 顺序 不同产品 批量的衔接等 都是日程计划要明确的事项或中心内容 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系 要使这个体系能顺

14、畅运作 就得有系统的生产日程计划和安排 以为各部门生产提供依据 各部门乃至全面运作才可能有序 高效 生产日程计划架构 日程计划 目的计划 手段计划 数量计划 日期计划 成本计划 品质计划 对象计划 主体计划 方法计划 生产管理 成本管理 品质管理 产品管理 设备管理 制程管理 生产日程计划体系 生产计划 月生产计划 周生产计划 制程别 作业日程表 日生产命令 作业别 生产日程表 出货计划 基准日程 1 标准工时表2 途程表3 产能负荷分析表 生产计划 生产日程 制造日程 操作日程 日程计划拟定 1 决定基准日程按作业的制程别 材料别表示开工及完工时期的基准 先后顺序 2 决定生产预定依基准日程

15、 生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划 3 安排日程按照交期先后安排按照客户优劣安排按照制程瓶颈程度大小安排4 前期作业准备充分的作业准备及生产日程计划的检讨 确保计划的可行及达成 日程计划实施步骤 1 依生产计划决定月别生产计划 2 依基准日程决定产品开工及完工日 3 确定个别制程的标准加工时间 4 依制程资料及机器 人工负荷决定各制程开工及完工时间 5 以生产日程表明确产品开工及完工日 6 以作业日程表明确作业 机台别开工及完工日 7 确认日程计划的前期生产准备 8 必要时 调整 修订日程计划 影响日程计划的因素 1 紧急订单的处理 2 客户订单及需求的稳定性 3 长 短期订单的

16、搭配 4 季节性的变化 5 制造途程的安排 6 生产状况的确实掌握 7 设备 材料 人员的稳定性 8 存货调整的必要性 日程计划追求的目标 1 缩短生产周期 2 减少在制品 3 作业的稳定及效率的提升 4 对最终产品组合装配的同步化 日程计划拟定的考量点 一 以客户要求为中心来确定1 按客户要求交期的先后顺序 2 今后的销售预定或出货预定做比较 必要的产品先安排 二 以生产效率为中心来确定分类组合要生产的产品 以连续生产来考虑 把准备 辅助时间降到最低 假定有X Y Z三种产品 某月的生产要求分别为X 1000个 Y 600个 Z 400个 a 传统的生产排程 b 改进型生产排程 c JIT的生产排程 日程计划的拟定要点 在确认 作业本身需要多少时间 各作业必须在何日开始 在何日完工 这两项基本条件后 其要点是 1 能力的保证 2 对紧急生产量及作业的对策 3 对计划变更的考虑及贯彻 4 日程计划实施部门的工作计划 5 与销售 研发 生技 资材等相关职能部门的合作 基准日程 日程计划的标准 一 基准日程的目的基准日程是为使作业能按预定日完成 应该要在何时开工 何时进行 何时完工的一种标