大型水平定向钻穿越项目质量保证体系

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1、大型水平定向钻穿越项目质量保证体系 1 1 质量方针 精心施工 科学管理 优质服务 用户满意 1 2 质量目标 1 2 1 总体质量目标 单位工程合格率 100 优良率 90 以上 工程建设质量创国家优质工程 1 2 2 工程设备 材料质量合格率 100 1 2 3 管线不同壁厚的安装 防腐涂层对号准确率 100 1 2 4 弯头 弯管对号准确率 100 1 2 5 管线现场焊接一次合格率 98 以上 合格率按口数计 算 焊口不允许二次返修 1 2 6 管道补口 补伤一次合格率 98 1 2 7 管线截断阀 固定墩锚件防腐一次合格率 100 1 2 8 管道埋深一次合格率 100 1 2 9

2、管道阴极保护率 100 1 3 质量控制机构 1 3 1 管理职责 1 3 1 1 总则 项目的组织机构 职责 权限及相互关系是质量体系 运行的基础和保证 以严密 健全的组织机构 明确的职 责 权限及相互关系 确保质量体系的有效运行 以实现 规定的质量方针和目标 1 3 1 2 质量方针的制定与贯彻 a 由项目经理确定项目的质量方针 包括质量目标和 对质量的承诺 b 项目部的各级人员必须理解质量方针并坚决贯彻执 行 c 质量保证体系 1 4 质量责任 1 4 1 项目经理的质量职责 1 4 1 1 确定工程项目范围和项目质量方针和目标 项目经理 QC 小组 台班组 质检工程师 质 检 员 材

3、料 员 工 艺 工 程 师 焊 接 工 程 师 1 4 1 2 确定项目组织机构 配备人员 资金设备和其它 资源 1 4 1 3 负责质量方针在各部门的贯彻执行 并对质量体 系运行有效负责 1 4 1 4 在控制施工质量计划的同时 掌握质量动态 1 4 1 5 负责分管部门贯彻执行项目的质量方针和目标 监 督检查项目部贯彻执行 有关质量体系文件和项目质量计 划的情况 发现问题及时解决 1 4 1 6 组织均衡施工 1 4 2 技术负责人 质检工程师的质量职责 1 4 2 1 负责贯彻质量方针目标和相关的质量体系文件 组织质量体系的建立 参与重大质量决策 1 4 2 2 负责组织编制项目施工组织

4、设计 审批项目施工 方案及技术接口控制 1 4 2 3 负责对质量体系运行有效性进行控制 发现技术 质量问题及时采取纠正措施 1 4 3 质检员的质量职责 1 4 3 1 对工程项目的工程质量负责 1 4 3 2 监督检查各工序质量 发现问题有权处理解决 对违反质量管理规定的一切行为 有权进行处罚 有权停 工 1 4 3 3 分析质量动态及质量信息 及时上报质保工程师 1 4 4 工艺工程师的质量职责 1 4 4 1 组织图纸会审和技术交底工作 指导施工中的技 术难题 1 4 4 2 组织编制施工组织设计和作业指导书 并负责其 在项目中的实施 1 4 4 3 参加质量检查 针对存在的质量问题制

5、定纠正措 施 1 4 4 4 收集和整理竣工资料 组织工程交工 1 4 5 材料员的质量职责 1 4 5 1 对项目工程采购材料质量负责 1 4 5 2 对采购材料及业主提供的材料进行验收 1 4 5 3 认真组织现场材料的标识工作 防止混料 1 4 6 焊接工程师的质量职责 1 4 6 1 组织贯彻执行焊接工艺 1 4 6 2 组织焊工培训和资格考试 1 4 6 3 编制焊接作业指导书 1 4 6 4 控制焊接质量 确保一次合格率达到 98 以上 1 4 7 施工台班长的质量职责 1 4 7 1 认真组织开展三检制活动 督促施工班组做好各 项记录 1 4 7 2 坚持质量第一的思想 当质量和

6、进度发生矛盾时 正确处理质量与进度的关系 1 4 7 3 接受上级部门和质量人员的监督检查 对提出问 题及时进行整改 对违反程序施工导致工程质量低劣的 坚决予以制止并返工 1 5 质量检测及控制程序 1 5 1 质量检测 1 5 1 1 根据合同和规范要求 选择和配备相关专业及资 质的检测人员 1 5 1 2 施工用检测工具 设备的精度等级与受检工程要 相适应 按周检计划定期进行标定和校验 保证其在有效 的使用状态下使用 1 5 1 3 建立检测和试验设备档案或台帐 同时在被标定 的设备上加以标识 按A B C类分级管理 1 5 1 4 工程开工前编制项目检验与试验计划 严格按照 穿越工程管道

7、验收规范及国家现行规范 标准进行检测 1 5 2 控制程序 为了保证施工质量得到有效控制 对施工主要过程进 行A B C等级控制管理 采用质量确认和签字的方法 说明 A 级 表示由业主 监理 承包商三个检查确认 B 级 表示由监理 承包商检查确认 C 级 表示由承包商自行检查确认 R 级 表示由施工单位提供检查记录 管道施工质量控制程序管道施工质量控制程序 序号工序名称检验等级 1 施工准备 C 2 测量放线 BR 3 作业带清理 AR 4 运管 布管 BR 5 焊接工艺规程和工艺评定 BR 6 焊工 防腐工 其它特殊工种 资格认定 B 7 坡口加工与管口组对 C 8 焊 接 C 9 焊缝外观

8、检查 CR 10 无损检测 BR 11 补口补伤 BR 12 管道定向钻穿越 AR 13 管沟开挖 AR 14 管道下沟回填 BR 15 清 管 B 16 测 径 BR 17 压力试验 AR 18 严密性试压 AR 19 阴极保护安装 AR 20 工程交工验收 AR 确保检验 测量仪器 仪表和量具处于受控状态 使 其所需的准确度和精确度满足测量能力要求 保证检验和 实验结果的可靠性 1 5 3 职责 QHSE 部为检验 测量和试验设备控制的主管部门 1 5 4 管理内容 1 5 4 1 QHSE 部建立项目施工现场所用计量器具分级管理 明细台帐 按 A B C 类分级管理和确定检定周期 1 5

9、 4 2 施工用检验 测量和试验设备应按周检计划定期 进行标定和校验 1 5 4 3 在施工中所用检测和试验设备已到检定周期时 必须到当地权威机构或监理指定机构进行检定 1 5 4 4 QHSE 部负责保存检测和试验设备的检定记录 1 5 4 5 校准记录卡应有设备型号 编号 检验周期等内 容 同时在被标定的设备上加以标识 1 5 4 6 检验 测量和试验设备的搬运 储存采取防震 防潮措施 1 6 质量控制要素 我 根据 GB T19001 2000 idt ISO9001 2000 标准建 立了严密可行的质量保证体系 编制了 质量手册 质 量控制程序 1 6 1 文件的控制 1 6 1 1

10、经营管理部负责编制文件的控制程序 建立文件 收发台帐 保证最新有效版本 监督相关部门实施 工程 技术部 QHSE 部 经营管理部等相关职能部门参与文件的 控制 1 6 1 2 工程技术部建立图纸 通知单 联络单等技术文 件的收 发台帐 并签字发放 使技术文件得到有效控制 1 6 1 3 所有文件和资料要妥善保管 登记归档 1 6 2 采购 1 6 2 1 除业主供应的材料外 工程所需的其它材料由经 营管理部负责采购 并制定采购计划 按要求报业主批准 1 6 2 2 对分供方的法人资格 信誉 经营范围 生产能 力 质量 价格进行考查 做到货比三家 1 6 2 3 实行公平招商择优订货 依据规范标

11、准和采购文 件对采购材料进行检验 1 6 3 业主提供产品的控制 经营管理部负责对业主提供产品进行检验 储存保管 1 6 3 1 进货检验 a 进货时对业主提供的产品进行检验 检查是否完好 无损 规格型号是否正确 技术资料是否齐全 b 质检员应对产品随附的文件 说明书 合格证 质 量证明书 材质单等 进行审查 并将这些文件随同调拨单 一起作为产品验收的依据 c 质检员要及时 准确记录检验结果 作为验收入库 的依据 发现不合格产品 及时向业主或监理汇报 协调 解决 d 合格的产品方可入库 产品在等待检验或未收到检 验报告之前不得转入施工生产过程 1 6 3 2 储存保管 施工现场应对业主提供的产

12、品单独设立保管区 保管 员定期检查以验证其储存状况及有效性 并做记录 1 6 4 产品标识和可追溯性 1 6 4 1 项目部负责制定产品标识和可追溯的控制办法 确保施工中发现问题能迅速查明原因和责任 使工序质量 始终处于受控状态 1 6 4 2 现场施工标识和可追溯范围 a 管口组对后 施工台班组指定专人在每根管的外壁 按规定做出标记 b 标识方法严格执行监理和业主的有关要求 c 焊缝外观检验由质检人员负责 不合格的部位用记 号笔做出标记 并通知施工单位 人员 在期限内整改 1 6 5 过程控制 1 6 5 1 开工前 项目技术人员做好图纸会审和技术交底 工作 使工程施工人员掌握各项技术质量要

13、求 1 6 5 2 施工过程关键因素的控制 a 操作者必须持证上岗 使用的施工机具 设备要满 足工程要求 施工环境要符合设计及规范要求 b 对进场材料 产品要进行检验 确保其质量满足工 程或规范要求 c 对施工设备 机具 检测设备等要定期保养 鉴定 保证设备完好 处于合格状态 1 6 5 3 组对过程的控制 a 组对时 要对管口 外防腐层进行重点保护 避免 碰伤管口和防腐层 b 组对时控制好对口间隙和错边量 使之符合规范要 求 c 认真填写组对记录 保证可追溯性 1 6 5 4 焊接过程的控制 a 焊工必须经考试合格 持证上岗 b 焊材按规定进行烘烤 施工时配备保温筒 随用随 取 c 雨 大风

14、 相对湿度超过 90 等条件下要采取有效 措施 否则不得施焊 d 焊接前 质检员与焊工及管工一道对组对情况进行 检查 符合标准规定后才能施焊 e 焊前按规定预热 焊接时控制层间温度 焊后进行 缓冷 1 6 5 5 补口补伤的控制 a 焊口经无损检测合格后方可进行补口 补口前应按 标准规定对补口段进行喷砂除锈 补口材料与防腐层搭接 处必须打毛 烘烤温度 方法必须符合产品说明书要求 剥离强度应达到规范要求 b 管线下沟前进行电火花 100 检漏 对漏点按规定进 行补伤 1 6 5 6 管线清管试压的控制 a 采用清管器对管线进行清管 直至管内无杂物为止 b 试压用的压力表 压力记录仪等必须经检定合

15、格 c 按监理批准的试压方案进行试压 d 试压用介质 稳压时间 压力等级符合规范及招标 文件要求 1 6 5 7 防腐管防腐层的保护控制 a 配备专用运管车辆 装运前与业主 监理共同按标 准要求逐根检查验收防腐管的数量与质量 不合格的不得 装运 b 装卸使用专用吊具 轻吊轻放 专人指挥 严禁摔 撞 碰损坏防腐层 要求在与管端坡口接触面上衬垫橡胶 或弹性材料保护管口 c 严禁采用撬 滚 滑等方法装卸和移动防腐管 管 车应有运管专用支架 装管不超过3层 对运抵施工现场的 防腐管卸车时逐根检查验收 d 应根据防腐管底部加软垫层 垫高200mm以上 堆管 高度不超过3层 e 存放场地平坦 无积水 石块

16、 保持1 2 坡度 并设有排水沟 避开架空电力线 f 在石方段堆放时 应采取有效保护防腐层措施 g 靠近村镇 路口堆放时 应设置安全警告标志 设 专人看管 h 管堆两侧设置楔形物 以防滚管 硬度小于防腐层 硬度 露天存放时间不超过3个月 否则应采取保护措施 i 管子的吊装应使用专用吊具和运管车 爬犁 做 好软垫层绑扎 爬犁两侧应有护拦 且将管子与爬犁捆牢 以防止上下坡串管 j 在吊管放置过程中 轻起轻放 不得斜吊 不得在 地上拖拉 不得使用滚 撬 拖拉管子的方法卸管 k 禁止用推土机或撬杠等非起重机具下沟 下沟应注 意避免与沟壁割碰 以防擦伤防腐层 l 回拖前 应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电 压全面检查防腐层 如破损 应按标准规范的要求及时修 补 1 6 6 不合格品的控制 为确保输气管道工程产品的质量 防止不合格的非预期 使用或安装 必须对不合格品进行严格的控制 控制程序如下 1 6 6 1 识别 质检人员根据施工图纸 验收标准等要求 对工程的材料 设备以及工序的合格情况进行识别 1 6 6 2 标记 按业主或监理要求进行标记 1 6 6 3 隔离 对不同类别的不合格品做必要的

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