环境工程专业大四毕业实习报告.doc

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1、南京理工大学实习报告学 院: 环境与生物工程学院 专 业: 环境工程 姓 名: 杨子云 学 号: 912102270156 指导教师: 黄中华 孙秀云 成 绩: 项目实习报告(根据内容、结构与写作、规范化程度评分)(40分)平时表现(根据出勤、实习记录与现场交流情况评分)(40分)考试(集体实习)或答辩(单独实习)(20分)总成绩成绩2016年3月18日目 录1 引言11.1 实习目的11.2 实习时间和地点12 南京水务集团有限公司龙潭水厂22.1 公司概况22.2 工程介绍22.2.1 工程范围22.2.2 工程规模22.2.3 工程目标22.3 工艺流程介绍32.3.1 工艺流程图32.

2、3.2 生产废水处理流程32.4 净水构筑物介绍42.4.1 取水口和自流管42.4.2 取水泵房42.4.3 预臭氧接触池42.4.4 平流沉淀池52.4.5 后臭氧接触池62.4.6 上向流活性炭滤池62.4.7 V型滤池62.4.8 清水池72.4.9 二级泵房72.4.10 综合加药间72.4.11 液氧站及臭氧发生器间82.4.12 反冲洗泵房82.4.13 加氯间92.4.14 回收池92.4.15 排水池92.4.16 预浓缩池92.4.17 排泥池92.4.18 浓缩池102.4.18 平衡池102.4.19 脱水机房102.4 自控系统102.4.1 自控系统总体框架102.

3、4.2 PLC102.4.3 自控仪表112.5 实习问题113 华润南京化学工业园热电有限公司123.1 公司简介123.2 火电厂工艺流程133.3 发电厂汽水系统133.4 发电厂燃烧系统133.5 发电厂电气系统143.6 设备介绍143.6.1 锅炉本体143.6.2 汽轮机本体153.6.3 发电机本体163.6.4 主变压器163.7 环保管控173.8 选择性催化还原(SCR)173.8.1 工艺流程173.8.2 液氨的储存173.8.3 喷氨和催化反应183.9 电除尘工艺183.10 湿法脱硫技术183.10.1 技术原理183.10.2 湿法脱硫反应过程193.10.3

4、 结构图193.11 化学水处理203.11.1 处理流程203.11.2 化学水处理设备203.12 实习问题214 南京城东北控污水处理有限公司224.1 概述224.2 运行管理模式234.3 一、二期生产工艺234.3.1 构筑物及流程介绍244.4 三期生产工艺284.5 电气设备294.5.1 供电模式294.5.2 电气设备安全生产概述294.6 自动控制技术294.6.1 自动控制理论294.6.2 PLC的定义304.6.3 城东厂生产自动化控制情况304.7 水质指标304.8 实习问题315 扬州杰嘉工业固废处置有限公司335.1 公司概况335.2 实习问题336 江苏

5、优士化学有限公司346.1 公司概况346.2 工艺流程及污染源分布346.3 公司经营方向346.3 实习问题357 扬州化学工业园区综合应急中心367.1 公司简介367.2 综合应急响应中心工作职责368 扬州汤汪污水处理厂388.1 公司简介388.2 工艺流程及服务范围388.3 设备单体构筑物398.3 实习问题409 扬州泰达环保有限公司419.1 公司简介419.2 工艺流程介绍419.3 污染防治439.3.1 大气污染439.3.2 污水污染439.3.3 飞灰439.3.4 二噁英4310 实习总结44参考文献451 引言作为在校大学生,我们学到的仅仅是课本上的理论知识,

6、如何将这些理论知识与实际运用结合起来,为此学校会在我们即将结束学习理论知识的同时为我们安排毕业实习课程,而毕业实习是课堂的理论知识与实践的结合,通过毕业实习可以了解他们之间的差距,也更清楚地认识到,理论学习与实践操作之间存在着怎样的差异。 1.1 实习目的本次实习通过理论知识与工艺现场学习相结合的方式,在污水厂、自来水厂、发电厂、垃圾焚烧厂和填埋厂等厂区进行了学习。了解了各厂区的概况、工艺流程及构筑物的工作原理和工作特点,了解现场主要设备及其相关系统,了解环境工程未来的发展动向。毕业实习是大学学习很重要的实践环节,是每一个大学毕业生的必修课程,它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我

7、们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。1.2 实习时间和地点时间:2016.3.12016.3.15地点:南京水务集团有限公司龙潭水厂、南京化学工业园热电有限公司、南京城东北控污水处理有限公司、扬州杰嘉工业园固废处置有限公司、江苏优士化学有限公司、扬州化学工业园区综合应急响应中心、扬州市洁源排水有限公司汤汪污水处理厂、扬州泰达环保有限公司。2 南京水务集团有限公司龙潭水厂2.1 公司概况图2.1 龙潭水厂俯瞰图南京市自来水总公司现有净水厂大部分集中在主城西侧,仅有城北水厂1座位于主城北部,供水量也仅能满足主城北部用水,为了满足该地区对水量增长的要求

8、和改善供水服务标准,提高供水效率。南京市政府对该供水区域进行了重新规划、整合,提出了建设龙潭水厂。2.2 工程介绍2.2.1 工程范围本工程包括取水工程、净水厂工程及出厂水主干管三部分,其中取水工程包括取水头部、引水管以及取水泵房等内容;净水厂包括常规处理、深度处理、污泥处理、辅助生产设施以及水厂附属建筑,另外各专业配套系统等。出厂清水干管含向龙潭、仙林新市区和栖霞区输水主干管。2.2.2 工程规模本工程将在80万m3/d取水泵站、60万m3/d水厂的总体布置基础上,实施一期工程一步工程,规模20万m3/d,其中加药间、加氯间、35kV变电所等土建规模40万m3/d,设备规模为20万m3/d,

9、反冲洗泵房、二级泵房、污泥脱水机房土建规模60万m3/d,设备规模为20万m3/d。2.2.3 工程目标1) 水质目标出水水质符合国家卫生部新颁布的生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),其中出厂水浊度0.2 NTU。2) 水压目标高峰时龙潭水厂出厂水压力约为0.50 MPa(吴淞标高,相对压力42 m)。3) 污泥处理目标排泥水经浓缩脱水处理后,上清液SS70 mg/l,达到国家标准污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准,达标排放。浓缩污泥经脱水后泥饼含固率达到30 %以上,泥饼外运填埋。2.3 工艺流程介绍 2.3.1 工艺流程图制水流程:“预臭氧接触池+机械混合折板絮

10、凝平流沉淀池臭氧接触池向上流活性炭滤池V型滤池(砂滤池)消毒”的工艺流程采用臭氧预氧化,应急投加粉末活性炭应对水质突变。图2.2 工艺流程图示意图2.3.2 生产废水处理流程水厂生产水主要包括:平流沉淀池排泥水、炭滤池反冲废水、砂滤池反冲洗废水、砂滤池初期过滤水。初滤水浊度较低,且水质较好,进入回收池,经水泵提升直接均匀回用至机械混合池。平流沉淀池排泥水含固率一般较高,进入排泥池调节均匀后,进入浓缩池,再进入平衡池,等待脱水。炭滤池反冲废水和砂滤池反冲洗水进入排水池,调节均匀后,进入预浓缩,底泥进入排泥池与沉淀池排泥水混合再进入浓缩池,浓缩后底污泥排至平衡池,经混合调质后形成适合离心脱水的污泥

11、,再经脱水处理。预浓缩池、浓缩池上清液达标排放。2.4 净水构筑物介绍2.4.1 取水口和自流管该厂原水取自长江,取水口采用桩架支撑,按历年最高潮位10.188m,最低潮位1.508m设计。自流管为2根DN2200钢管,设计流速为1.28m/s;自流管中心标高为-2.30m。图2.3 取水井示意图2.4.2 取水泵房工厂选用的是立式混流泵,一期一步(21万m3/d):选泵3台,2用1备,流量10.5万m3 /d(2台变频); 一期二步(42万m3 /d):增加2台大泵,形成2大3小,共5台,其中小泵流量10.5万m3 /d,2用1备(两台变频),大泵流量21万m3 /d,,设2台,1用1备(2

12、台变频)。2.4.3 预臭氧接触池一期一步设预臭氧接触池1座,分为独立的2格,采用直进直出式。臭氧通过水射器与少量动力水混合,再通过扩散器扩散至接触池内原水中。设计臭氧投加量范围01.0mg/L,平均投加量0.5mg/L,水力停留时间5min。图2.4 立式混流泵示意图2.4.4 平流沉淀池平流沉淀池1座,规模为20万m3/d,分为独立2格。混合时间30s,混合均匀率要求95%以上,进水水位5.05m。絮凝池折板采用120相对折板,水头损失0.5m0.6m,絮凝时间20min。絮凝池采用三段式,第三段设置穿孔管排泥设施,平流沉淀池停留时间135min,水平流速14.8mm/s,原水经折板絮凝后

13、,直接进入沉淀池。图2.5 折板絮凝池2.4.5 后臭氧接触池后臭氧接触池设置两座,每座对应规模为10万m3/d,接触时间15min。接触池内臭氧采用微孔曝气头曝气,分三阶段曝气及反应。设计臭氧投加量02.0mg/L,分3阶段反应,最后跌落出水,经渠道至向上流活性炭滤池。接触池内逸出的臭氧经负压收集、热催化剂破坏分解成氧气后排入大气。2.4.6 上向流活性炭滤池设计规模均为20万m3/d,分双排布置,每排分为5格,设中间管廊。活性炭吸附池单格有效面积73.6m2,设计空床滤速11.89m/hr,活性炭滤层厚2.5m,接触时间12.6min;活性炭吸附池采用气冲方式,强度为15L/(m2.s)。

14、进水总渠内原水通过进水堰板后进入每格进水渠,再通过管道引入滤池下部的配水配气渠,原水在配水配气渠通过竖管进入面包管配水,经过0.45m厚的承托层后进入活性炭滤池。滤池出水通过集水槽汇集后流入出水渠,出水渠过堰后进入出水总渠。2.4.7 V型滤池一期一步设置1座,规模为20万m3/d。滤池双排布置,每排6格,单格滤池过滤面积为97.34m2。均粒滤料采用石英砂,粒径d10为0.9mm,不均匀系数K801.4,厚度1.2m;承托层砂粒径2.0mm4.0mm,厚度100mm。滤池反冲洗方式为气水反冲加表面扫洗,设计参数:空气冲洗强度为55m3/hm2;气水同时冲洗时,水冲洗强度为9m3/hm2;单水冲洗时,水反冲洗强度为17m3/hm2;表面扫洗强度为8m3/hm2。反冲洗气及反冲洗水由反冲

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