供应链战略规划.doc

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1、文件修订及升版文件修订及升版 受控发行 作废 章 受控发行 作废 章 文件编号 Z ST 001 保密级 绝密 保密 一般 海 洋 王照 明 科 技 股 份有 限 公 司 O c e a n s K i n g L i g h t i n g S c i e n c e 2010 1 各月 顾客满意度 产品故障 率 陈少凤供应链管理部 1 4 21 4 2 将形成的改进成果组织标准化 确 认季度工作效果与改进之间的因果 2010 1 各月 顾客满意度 产品故障 陈少凤供应链管理部 供应链职能战略规划 共 22 页 第 11 页 关系 同时完善下一季度的改进计 划 率 2 2 识别供应链关键点

2、掌控关键识别供应链关键点 掌控关键 供应链资源 把握时机供应链资源 把握时机通过战通过战 略联盟 收购 自建等后向一略联盟 收购 自建等后向一 体化策略控制关键模块体化策略控制关键模块 技术技术 2010 42010 4 2012 122012 12 准时交付准时交付 率率 产品故产品故 障率障率 陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 2 12 1 识别供应链关键点 掌控关键供应识别供应链关键点 掌控关键供应 链资源链资源 2010 52010 5 2010 122010 12 准时交付率准时交付率 产品故障产品故障 率率 陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 2 1 1 识别关键物料 制定关

3、键物料清单 制定并实施相应的供应商管理措施 2010 12010 3 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链管理部 2 1 2 识别供应商关键控制过程 包括质 量 成本 交期 建立过程控制规 则 2010 1 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 2 1 3 识别瓶颈供应商 制定降低供应风 险的措施 如春虹 2010 3 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 2 22 2 推动公司后向一体化战略 掌控关推动公司后向一体化战略 掌控关 键供应链资源键供应链资源 2010 32010 3 2012 122012 12 准时交付率准时交付率 产品故障产

4、品故障 率率 罗文乙罗文乙 余红云余红云 陈少凤陈少凤 市场部市场部 技术与设技术与设 计部计部 供应链管理供应链管理 部部 2 2 1 对市场进行调查研究 提出关键模 块和技术的规划方案 2010 32010 6 准时交付率 产品故障 率 罗文乙 余红云 市场部 技术与设 计部 2 2 2 根据规划 对供应商行业进行系统 分析 确定后向一体化的方式 自 开工厂 收购 入股 控股等 2010 72010 9 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链管理部 2 2 3 制定后向一体化的实施方案 2010 1 0 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链管理部 2 2 4 实施后向一体

5、化 同时定期对后向 一体化的情况进行总结分析 及时 调整偏差 2011 1 长期 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链管理部 3 3 提高零部件标准化 模块化的提高零部件标准化 模块化的 水平和管理能力 水平和管理能力 2010 12010 1 2012 122012 12 供应链成供应链成 本费用率本费用率 余红云余红云 陈少凤陈少凤 技术与设计部技术与设计部 供应链管理部供应链管理部 3 13 1 按照按照 IPDIPD 规则规则 参与产品模块化与参与产品模块化与 物料的标准化设计物料的标准化设计 2010 12010 1 2011 122011 12 供应链成本供应链成本 费用率费用率

6、 陈少凤陈少凤工艺质量部工艺质量部 3 23 2 产品设计模块化与物料设计标准化产品设计模块化与物料设计标准化 2010 12010 1 2011 122011 12 供应链成本供应链成本 费用率费用率 余红云余红云技术与设计部技术与设计部 3 2 1 明确模块化设计工作标准 制定并 发布管理制度 工作流程和激励方 案 2010 1 2010 2 供应链成本 费用率 余红云技术与设计部 3 2 2 明确专人负责进行产品设计的标准 化审核 批准 以及对推行过程中 的数据和问题进行跟踪 监测 分 析和改进 2010 1 2010 3 供应链成本 费用率 余红云技术与设计部 供应链职能战略规划 共

7、22 页 第 12 页 3 2 3 组织各产品线 产品线生产代表将 主要的通用件进行标准化 并制定 规范保证落实 2010 32010 6 供应链成本 费用率 余红云技术与设计部 3 2 4 组织各产品线对密封 充电 附件 设计等设计要素进行分析和提炼 统一成为集中固定的设计型式 2010 6 2010 0 9 供应链成本 费用率 余红云技术与设计部 3 2 5 通过相关政策鼓励和促进产品设计 过程中 共用经过验证的平台技术 和模块 2010 10 2011 1 2 供应链成本 费用率 余红云技术与设计部 3 33 3 实施组件 模块 外包实施组件 模块 外包 2010 12010 1 201

8、0 122010 12 供应链成本供应链成本 费用率费用率 准准 时交付率时交付率 陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 3 3 1 明确外包组件 模块 原则 制定 外包组件 模块 的工艺 品质要 求 确定外包组件价格 损耗 包 装 批量等相关规则 2010 32010 4 供应链成本 费用率 准 时交付率 陈少凤供应链运营部 3 3 2 识别并确认可以进行外包给供应商 的组件 模块 清单 按装配类型 及要求进行分类 分析识别组件实 施外包重点控制及管理问题点 制 定相应的解决应对措施 2010 42010 4 供应链成本 费用率 准 时交付率 陈少凤供应链运营部 3 3 3 根据我司要求及加

9、工需要 结合供 应商资源状况 确定可以承担组件 外包 模块 的供应商名单 从明 星奶牛产品开始实施 2010 52010 5 供应链成本 费用率 准 时交付率 陈少凤供应链运营部 3 3 4 进行组件外包 模块 的打样和试 生产 合格后正式实施组件外包 模块 2010 62010 6 供应链成本 费用率 准 时交付率 陈少凤供应链运营部 3 3 5 每个外包项目完成之后进行评估并 在此基础上完善后续的实施项目 2010 6 2010 12 供应链成本 费用率 准 时交付率 陈少凤供应链运营部 3 43 4 建立并实施新产品样品确认规则以建立并实施新产品样品确认规则以 及老产品改进 移模样品确认

10、规则及老产品改进 移模样品确认规则 2010 32010 32010 62010 6 产品故障率产品故障率陈少凤陈少凤工艺质量部工艺质量部 3 4 1 制定新产品 N 1 检验检测实施规则 2010 32010 6 产品故障率陈少凤工艺质量部 3 4 2 建立 N 1 检测记录表 形成产品质 量档案 2010 5 长期产品故障率陈少凤工艺质量部 3 53 5 关键和战略关键和战略供应商早期参与 提高供应商早期参与 提高 设计一次合格率设计一次合格率 2010 12010 1 长期长期产品故障率产品故障率余红云余红云技术与设计部技术与设计部 3 5 1 确定供应商早期参与范围 方式 流程 机制

11、2010 12010 3 产品故障率余红云技术与设计部 3 5 2 技术开发参与项目确定 2010 22010 3 产品故障率余红云技术与设计部 3 5 3 组织实施 按计划执行 每个项目 执行完毕评估参与的有效性 优化 并完善流程及规则 2010 3 2010 12 产品故障率余红云技术与设计部 4 4 不断完善以终端客户导向 合不断完善以终端客户导向 合 作共赢的供应链管理系统 提作共赢的供应链管理系统 提 2010 12010 1 2012 122012 12 准时交付准时交付 率率 产品故产品故 陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 供应链职能战略规划 共 22 页 第 13 页 升供

12、应链整体竞争能力升供应链整体竞争能力障率障率 4 14 1 优化供方和合作伙伴结构 对供方优化供方和合作伙伴结构 对供方 和合作伙伴进行分类管理 同类业和合作伙伴进行分类管理 同类业 务培养务培养 2 32 3 家供应商家供应商 2010 12010 1 2010 122010 12 准时交付率准时交付率陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 4 1 1 供应商分布区域分析 评估及改进 2010 12010 5 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 1 1 1 对我司目前的供应商分布的现状进 行分析 制定海洋王供应商分布地 图 2010 12010 1 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 1 1 2

13、对供方进行行业分类 按照各个行 业在国内的最优区域进行综合成本 及风险分析 评估 2010 22010 3 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 1 1 3 结合我司目前供应商分布及采购成 本状况 制定供应商开发 整合计 划方案并开始实施 2010 32010 5 准时交付率 供应链成 本费用率 陈少凤供应链运营部 4 1 2 整合 优化供方资源 建立优质的 供应商资源库 2010 3 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 4 1 2 1 根据现有供方资源和考核结果 提 出现有供方的整合计划 淘汰劣质 供方资源 2010 32010 4 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应

14、链运营部 4 1 2 2 依据市场部产品及模块开发计划 以行业分类为基准 结合国家节能 环保的要求 收集采购信息 制定 供方资源的开发计划 2010 42010 5 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 4 1 2 3 按照行业分类 根据整合和开发计 划 寻找优质的供方资源 2010 5 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 4 1 2 4 按计划对供方资源进行考察评审 2010 5 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 4 1 2 5 对于考察合格的供方 作为我司准 入级的供应商 纳入供应商资源库 进行管理 确保同类业务培养 2 3 家

15、供应商 2010 5 2010 12 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 4 24 2 优化和培养储备关键物料的供应商 优化和培养储备关键物料的供应商 特殊物料供应商采用控股等手段进特殊物料供应商采用控股等手段进 行管控行管控 2010 32010 3 2011 122011 12 准时交付率准时交付率陈少凤陈少凤供应链管理部供应链管理部 4 2 1 关键物资和重要物资供应商资源调 整 2010 32010 5 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 2 1 1 定义并识别关键和重要物资 2010 32010 5 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 2 1 2 对于需求较大的关键物资配备两家

16、 以上供应商 制定管理规则 按照 质量和合作情况设置分配比例 2010 42010 6 准时交付率陈少凤供应链运营部 4 2 1 3 完成对电子物料供应商的整改 2010 12010 6 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 供应链职能战略规划 共 22 页 第 14 页 a 对现有供应商进行梳理整合 2010 12010 2 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 b 开发具有代理或授权资质的供应商 或规模较大的贸易商 2010 22010 3 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 c 根据不同供应商的优势确定每家供 应商采购电子物料种类 2010 32010 3 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 d 对现有的电子物料进行清理 确定 现有电子物料的品牌和规格 2010 12010 3 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 e 需要进行供应商切换的物料由新的 供应商进行打样并由工艺质量部进 行样品确认 2010 32010 6 准时交付率 产品故障 率 陈少凤供应链运营部 f 完成供应商的切换 实现供应商整 改 2010 32010 6 准时交

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