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1、再生纤维素纤维制造业（粘胶法）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）发布国家发展和改革委员会环境保护部工业和信息化部目 次前 言iii1 适用范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 评价指标体系25 评价方法76 指标核算与数据来源9附录A（规范性附录）各种能源折算系数12附录B（规范性附录）主要耗能工质折算系数13前 言为贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国清洁生产促进法依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定再生纤维素纤维制造业（粘胶法）行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，
2、级为国际清洁生产领先水平；级为国内清洁生产先进水平；级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。本指标体系起草单位：浙江富丽达股份有限公司、中国环境科学研究院、新乡化纤股份有限公司、宜宾丝丽雅集团有限公司、成都丽雅纤维股份有限公司、恒天海龙股份有限公司、北京服装学院、中国化学纤维工业协会本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部提出。本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部负责解释。ii1 适用范围本指标体系规定了再生纤维素纤维（粘胶法）生产企业清洁生产的一般要求。主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合
3、利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品特征指标和清洁生产管理要求等六类。本指标体系适用于对采用棉浆粕、木浆、竹浆等溶解浆为主要原料经粘胶法生产的再生纤维素纤维的企业清洁生产水平的评价、考核。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指标体系的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBZ/T 160.62 工作场所空气有毒气体物质测定酰胺类化合物GB/T 2598-2008 综合能耗计算通则GB 7472 水质锌的测定双硫腙分光光度法GB/T 11914 水质化学需氧量的测
4、定重铬酸盐法GB/T 12998 水质采样技术导则GB/T 13758-2008 粘胶长丝GB/T 14463-2008 粘胶短纤维GB/T 14678 空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法GB/T 14680 空气质量二硫化碳的测定二乙胺分光光度法GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范HJ/T 57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 101 氨氮水质自动分析仪技术要求HJ/T 132 高氯废水化学需氧量的测定碘化钾碱性高锰酸钾法HJ 535 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法FZ/
5、T 51001-2009粘胶纤维用浆粕粘胶纤维行业准入条件工消费2010第94号粘胶纤维行业准入公告管理办法工信部消费201239号清洁生产评价指标体系编制通则（试行稿）（国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013 年第33号公告）3 术语和定义清洁生产评价指标体系编制通则中界定的术语和定义适用于本指标体系，下列术语和定义适用于本指标体系。3.1 再生纤维素纤维再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉短绒、木片、麻、竹子等）为原料，经一系列化学、物理变化，纺丝加工制成的纤维品种。3.2 粘胶法天然纤维素先经过化学反应制成纤维素黄原酸酯，后制成粘胶液,再经纺丝加工成型制备再生纤维素纤维的工艺方法
6、。经粘胶法生产的再生纤维素纤维常被称为粘胶纤维。3.3 废液再生纤维素纤维（粘胶法）生产过程中产生的废液主要源于原液工序所排放的碱性废液，纺丝、精炼工序所排放的酸性废液。3.4 工艺废渣再生纤维素纤维（粘胶法）生产过程出现的工艺废渣来源主要为：在更换原液过滤器及喷丝板等作业时排放的废原液，凝固析出溶剂后，剩下的废固体胶块，主要为未充分溶解的浆粕；在处理污水时产生的泥浆,主要含有CaSO4和Zn(OH)2。3.5 废气再生纤维素纤维（粘胶法）生产过程中产生的废气主要是二硫化碳和硫化氢。排出点主要在纺丝和以后的集束牵伸、切断和精炼机等部分。4 评价指标体系4.1 指标选取根据清洁生产的原则要求和指
7、标的可度量性，进行本评价指标体系的指标选取。根据评价指标的性质，分为定量指标和定性指标两类。定量指标选取了具有代表性、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产水平。定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划等选取，用于考核企业执行相关法律法规和标准政策情况。4.2 指标基准值各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。在行业清洁生产评价指标体系中，评价基准值分为级基准值、级基准值和级基准值三个等级。其中级基准值代表国际领先水平值，级基准值代表
8、国内先进水平值，级基准值代表国内基本水平。4.3 指标体系再生纤维素纤维制造业（粘胶法）清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值见表1。13表1 再生纤维素纤维制造业（粘胶法）清洁生产评价指标体系技术指标表序号一级指标权重值二级指标品种单位分权重值级基准值级基准值级基准值1生产工艺装备及技术0.1单线生产能力水平长丝万吨/年0.06总体生产能力4.0 总体生产能力2.0万总体生产能力1.0 短纤维吨/天单线生产能力240 单线生产能力150单线生产能力902废气回收装置水平长丝套0.04有-短纤维套有有有3资源与能源消耗指标0.2单位产品综合能耗长丝kgce/t0.13500400
9、04500短纤维kgce/t950110012004单位产品原料消耗浆粕长丝t/t0.031.0501.0551.060短纤维t/t1.0101.0201.0405单位产品辅料消耗烧碱（折100%）长丝t/t0.010.730.740.76短纤维t/t0.4700.5200.5506硫酸（折100%）长丝t/t0.011.281.331.38短纤维t/t0.7200.7500.8007二硫化碳长丝t/t0.010.3250.3300.335短纤维t/t0.0800.1000.1208新鲜水耗长丝t/t0.03200.0230.0250.0短纤维t/t4555659硫酸锌长丝t/t0.010.0
10、100.0140.020短纤维t/t0.0100.0140.02010资源综合利用指标0.1工业用水重复利用率长丝%0.03958575短纤维%95857511余热余压综合利用率长丝%0.02805050短纤维%80505012废气回收利用率长丝%0.0230-短纤维%95858013废丝综合利用率长丝%0.01989595短纤维%98959514单位产品元明粉产生量长丝Kg/t0.02700650650短纤维Kg/t50040030015污染物产生指标0.3单位产品废水产生量长丝t/t0.07220250270短纤维t/t50607016单位产品化学需氧量产生量长丝Kg/t0.0740758
11、0短纤维Kg/t30456017单位产品硫化氢，二硫化碳产生量长丝Kg/t0.07220310315短纤维Kg/t809510018氨氮长丝mg/l0.07符合国家或行业相关排放标准短纤维mg/l19锌离子长丝mg/l0.02135短纤维mg/l35720产品特征指标0.1产品有毒有害物质限量长丝0.04产品绿色认证短纤维21产品合格率长丝%0.0699%98%97%短纤维%100%99%98%22清洁生产管理指标0.2产业政策符合性*0.03未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备，未生产国家明令禁止的产品。23总量控制*0.03企业污染物排放总量及能源消耗总量满足国家及地方政府相关规定要求
12、。24环境污染事故控制*0.03按照国家相关规定要求，建立健全环境管理制度及污染事故防范措施，杜绝重大环境污染事故发生。25建设项目环保三同时执行情况0.02建设项目的环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用；有环境影响评价文件、环评批复、环保验收报告。26建立健全环境管理体系0.02建立有GB/T24001环境管理体系，并取得认证，能有效运行；全部完成年度环境目标、指标和环境管理方案，并达到环境持续改进的要求；环境管理手册、程序文件及作业文件齐备、有效。建立有GB/T24001环境管理体系，并能有效运行；完成年度环境目标、指标和环境管理方案80%，达到环境持续改进的要求；环境管理手
13、册、程序文件及作业文件齐备、有效。建立有GB/T 24001环境管理体系，并能有效运行；完成年度环境目标、指标和环境管理方案60%，部分达到环境持续改进的要求；环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。27清洁生产组织机构及管理制度0.02建有专门负责清洁生产的领导机构，各成员单位及主管人员职责分工明确；有健全的清洁生产管理制度和奖励管理办法，有执行情况检查记录；制定有清洁生产工作规划及年度工作计划，对规划、计划提出的目标、指标、清洁生产方案，认真组织落实；目标、指标、方案实施率80%。建有专门负责清洁生产的领导机构，各成员单位及主管人员职责分工明确；有健全的清洁生产管理制度和奖励管理办法，有执行情况检查记录；制定有清洁生产工作规划及年度工作计划，对规划、计划提出的目标、指标、清洁生产方案，认真组织落实；目标、指标、方案实施率70%。建有兼职负责清洁生产的领导机构，各成员单位及主管人员职责分工明确；制定有清洁生产管理制度和奖励管理办法，有执行情况检查
