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1、综采工作面设备检修规PLM1500破碎机维护一、破碎轴组1、日常维护1）轴承座轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕马上加油，不能延误，避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。2）每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。3）初投入使用的设备每天紧固一次，两周后每周一次。 4）每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。 2、检查1）破碎轴组旋转部分在箱体与其它任何机件不得接触。 2）破碎轴组旋转部分的任一特定点在破碎箱的圆周上与侧箱壁之间的距离必须相等。3）刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。且与机高度适中。4）手动转动破碎轴，应当平稳无异常响声。 5）皮带轮上的带槽无磕
2、碰痕迹。二、破碎槽 1、日常维护 初期投入使用时，每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。三、动力部 1、电动机日常维护1)电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面更换一次。 2）经常监视其运转情况，异常时立即停机检查。3）长搁置不用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行常规检查。4）电动机的拆卸按常规进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。 2、电气检查1）转动输出轴无异常声音。2）接线腔干净无杂物。3）接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫圈配合紧密。4）接地及电源线与接线端子的连接必须牢固可靠。5）常规检查
3、是动机的绝缘电阻正常。6）接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。2、液力偶合器该液力偶合器属限矩型液力传动装置，安装在电动机与小皮带之间，主要作用是使是电动机的动力传递到小皮带轮组，使电机起动平稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。3、小皮带轮组的日常维护小皮带轮轴承由油箱供油润滑，油箱时刻保证量少四分之一油量。每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即修复。润滑油牌号L-CKC320极压齿轮油或20#机械油。四、皮带传动 1、检查1）每根皮带均无交叉扭转现象。2）皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物。 3）各根的紧程度基本一致。2、日常维护1）初投入使用的皮带，在运转2-4小时后，再按要求预
4、紧一次。2）使用24小时后，再按安装要求紧带皮。3）运行中应每天目测皮带的紧程度，松驰时必须紧，否则将缩短皮带的使用寿命。 ！联组窄V带必须成组使用。五、喷雾系统、出口、入口防尘帘1、日常维护1）每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，及时更换丢失、损坏、堵塞的喷嘴。2）定期清洗水路中的过滤器，使其始终处于良好的工作状态。3）出口、入口防尘帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应及时更换或维修。4）当停机超过5分名钟时，应关断水源。SZZ830/250中双链板机维护一、机的试运转、运转：1、试运转前应检查:1)检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常。2）检查减速器是否正常，各润滑部位是否都经过充分润滑。3）
5、检查机上是否有遗漏的金属物品、工具等。2、空运转时应注意:1)检查电气控制系统的运转是否正确（正反转）。2）检查减速器有无渗漏现象，是否有异常声响及过热。3）检查刮板链运行情况，有无卡链现象，刮板链过链轮是否啮合正常。刮板链松紧程度是否合适，刮板是否装反，螺栓是否松动。4）检查所配破碎机的电气系统的协调性能。3、机正常运转时应注意：1）机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。2）链条须有适当的预紧力，一般为机头链轮下边的链环松弛量为两个链环为适宜。3）机应避免空负荷运转，以减少磨损，无特殊情况不要反转。4）按规定部位、油种、时间进行加油润滑
6、。5）卸料口舌板与皮带高度是否够300mm。 4.减速器使用中的日常维护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅通。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮损坏后应成对更换。5）减速器上不许有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。5.刮板链及接链环的维护:1)经常检查紧固螺母,使其处于紧固状态。2）发现弯曲或折断的刮板时，必须尽快效正与更换。3）发现接链环无心或链环磨损严重和变形时应及时更换。二、机的润滑：1、有以下情况之一时,必须立即清洗换油:1)润滑油中的杂物含量超过2%时;2)润滑油中的金属料含量超过0.5%时;3)润滑油中的含水量超过2%。
7、2、在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。2）流动困难。 3）在运动零件上留下褐色胶状物。 4）出现沉积污垢或固体颗粒。 5）属表面出现腐蚀痕迹。6）散发出难闻气味。废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。3、对减速器油面的检查员必须是机静止、和油、水冷状态时进行，各润滑及要求见下表：（表1）SGZ764/630中双链刮板输送机维护一、输送机的维护: 1、每班检查：1）检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。2）检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不超过90，辅助油箱油位是否不足。3）检查电机是否正常
8、运转，油温不超过90。4）检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，油温不超过90。5）消除机头、机尾、减速器及连接罩上杂物，以利于散热。6）检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。7）看出料口是否在450-1000mm之间。2、每日检查：1）重复每班检查项目。2）刮板链紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致。3）链轮有无损坏。4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。表1：项目加油规润滑油牌号注油量加油周期链轮轴组注油孔周围清理干净，打开螺塞用油枪加油锂基润滑脂适量每周一次将油箱加油孔盖周围清理干净打开盖加油N320极压齿轮油注满为止减速器油池打开观察孔盖加油，重新装上加油孔盖，严禁将不同型号
9、油混入N320重负荷工业齿轮油从减速器油位孔流出为止（减速器处于水平位置）第一次使用时须全面检查注油，运行200h后将油全部放出换新油，以后每半年换一次油，每周检查一次减速器与链轮轴组配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周每次拆装时涂抹锂基润滑脂减速器第一轴注油嘴周围清理干净，用油加油ZL-3锂基润滑脂适量同减速器 3、每周检查:1)重复每日检查项目。2）检查传动部是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。4、每月检查：1）重复每周检查项目。2）取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则换新链条。标准链环节距为1081.1mm。5、每季检查
10、:重复每月检查项目。6、每半年检查：1）将减速器油全部放出，清洗部并更换新油。2）任何时候减速器和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。7、减速器使用中的日常维护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅通。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮损坏后应成对更换。5）减速器上不许有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。二、输送机的润滑:1、有以下情况之一时,必须立即清洗换油:1)润滑油中的杂物含量超过2%时。2)润滑油中的金属料含量超过0.5%时。3)润滑油中的含水量超过2%。2、在无检
11、验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。2）流动困难。3）在运动零件上留下褐色胶状物。4）出现沉积污垢或固体颗粒。5）金属表面出现腐蚀痕迹。6）散发出难闻气味。废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。项目加油规润滑油牌号注油量加油周期链轮轴 组注油孔周围清理干净,打开螺塞用油枪加油锂基润滑脂适量每周一次油箱加油孔周围清理干净开盖加油N320极压齿轮油注满为止减速器油池将视孔顶盖周围擦净GB5903L-CKC460（一等品）闭式工业齿轮油注到油位螺塞漏油为止第一次使用，全面检查注油，运行200h后将油放出，换新油，每运转半年换一次，
12、每周检查一次，不足时加油。减速器与链轮轴配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周半年一次减速器第一轴第一次次用时，拆下一轴处的冷却器并清理干净加油GB5903L-CKC460（一等品）闭式工业齿轮油适量半年一次3、对减速器油面的检查员必须是刮板机静止、和油、水冷状态时进行，各润滑及要求见上表：MG300/700-WD型交流变频电牵引采煤机一、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的维护：1）检查滚筒上的截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时更换，若喷嘴被堵，亦应即时更换，换下的喷嘴经清洗后可复用。2）检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，若发现丢失，则应即时补上。3）截齿和喷嘴
13、的固定必须牢靠。4）检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否合乎要求。5）固定滚筒用的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。6）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机。停机时先停机后停水。2、喷雾冷却系统的维护:1)定期检查喷雾泵至采煤机输水胶管的各连接口是否密合,不得有渗漏水现象。2）定期检查和清洗采煤机水阀的过滤器。3）注意喷雾供水装置的外壳泄漏孔。如果发生线状漏水现象，应及时检查原因，必要时更换水密封件。4）加强对滚筒喷雾系统的日常维护，随时注意各喷嘴的运行情况，如有堵塞和丢失，应及时疏通和安装喷嘴。5）采煤机运行时，随时注意冷却水路中的安全阀，如产生释放现象，应及时检查原因进行处理。6）采煤机
14、开机前必须先通水，当喷雾泵站停止供水时，应立即停止运行，有连续半小时以上停机时，应关停喷雾泵站。3、采煤机的日检：1）检查各大部件联接的液压螺母入其他螺钉是否紧固文齐全，发现松动要入时拧紧。2）电缆、水管、油管是否有挤压和破损。3）检查各压力表是否损坏。4）各操手柄、按钮动作是否灵活。5）各部位油位符合要求，是否有渗漏现象。6）截齿和齿座是否损坏与丢失。7）喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作。8）行走轮与导向滑靴的工作状况。9）机器运转时，各部位的油压、温升及声响。10）水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。4、采煤机的周检：1）清洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。2）从放油口取
15、样化验工作油中的过滤油质是否符合要求。3）检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况作好记录。4）检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。二、采煤机的注油：注油时必须注意：1）按注油图标明的油脂牌号进行注油，不允许混用。2）液压油与齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁。3）注入油量应适当，要符合注油标明的要求。4）截割电动机，牵引电动机，调高电动机，需按各自的时间及油脂牌号注油脂。见润滑图：注油部位润滑油牌号注油量检查调高系统油箱N100液压油加油至油位计上限每班开机前应检查油位计油位并及时加油左右摇臂N320中负荷工业齿轮油GB5003-86放平摇臂加油至油位计左右行走减速箱加油至油位上限调高油缸前销轴2处钙基润滑油脂适量每周检查一次并注油行走箱销轴2处摇臂回转中心销轴4处调高油缸后销轴2处三、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的维护：1）检查滚筒上的截齿和喷
