丹佛斯压缩机中文资料(2).pdf

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1、 该压缩机只能用于指定用途及其应 用范围之内 请参考 应用限制 请查阅 提供的 应用指 南和数据表 在任何情况下 都必须达到 EN378 或其他适用的当地安全 规定 要求 压缩机出厂时 充注氮气压力 0 3 到 0 7 bar 之间 因此在 这种情况下无法直接连接 有关进 一步信息 请参考 组装 一节 处理压缩机时必须小心 并 使其处于垂直位置 至多可 偏离垂直位置 15 FRCC EI 003 A6 41 Danfoss Commercial Compressors 01 14 1 说明 SM SY SZ SH WSH 压缩机 本压缩机须由经过培训的人员安装和维护 并按照以下说明以及与安装

2、运行和维 护相关的制冷工程知识 E F C D A B A 型号 D 电源电压 启动电流 最大工作电流 B 序列号 E 外壳工作压力 C 制冷剂 F 工厂注入的润滑油 5 30 TC C T0 C R407C 露点状态 R404A R507A R22 R417A TC C T0 C 5 R134a TC C T0 C SZ 240 300 380 TC C T0 C SZ 240 300 380 R410A SH SM SY TC C T0 C SZ 084 185 TC C T0 C SZ 084 185 TC C T0 C SZ 084 185 当 SM 压缩机与 R417A 一起使用时

3、必须将工厂注入的矿物油 160P 更 换为聚酯油 160SZ TC C T0 C 30 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 25 20 15 10 505101520 WSH 23FRCC EI 003 A6 41 Danfoss Commercial Compressors 01 14FRCC EI 003 A6 41 Danfoss Commercial Compressors 01 14 M DGT HP LPS 180 s TH LP CC F1F1 KM KM KM KAKA A1 A2 A3 KA KA KS KS KS L1L3L2 Q1 T1 T3

4、 T2 LLSVKS SH WSH 090 105 120 140 161 184 SM 084 090 100 110 112 120 124 147 148 161 SZ 084 090 100 110 120 147 148 161 所有型号 SH WSH 140 3 161 3 和 184 除外 SH140 3 161 3 和 184 WSH140 3 161 3 和 184 这些 压缩机可通过内部电机保护器 防止电机过热和超载 不过 建议使用外部手动过载保护器对电路进行过电流保护 CC F1F1 KAKAKA HP LPS T1T2 T3 KM DGT KS KS 12 M ThM

5、KS KS KAKM KM LLSV 180s TH F2 Q1 L1L3L2 A1 A2 A3 LP SM 115 125 160 175 185 带温度控制器的型号 SZ 115 125 160 175 185 这些 压缩机内置一个双金属片温度控制器 该控制器位于电机绕组 中 由于该温度控制器是一个自动复位装置 所以必须通过手动复位 重启压缩机 为了对过电流进行保护 必须使用外部手动复位过载保 护器 A1 A3 A2 LP LPS MPM 12 14 11 N 2 1 L1 S CC SH 240 295 300 380 485 SY 240 300 380 SZ 240 300 380

6、这些 压缩机 电动机受外部模块保护 以防止缺相 相位颠倒 过热 和过电流 Motor Protection 12 14 11 N 2 1 Module L1 SM 115 125 160 175 185 SZ 115 125 160 175 185 SH180 SH 180 SM 115 125 160 175 185带电子模块的型号 SZ 115 125 160 175 185 此 压缩机发动机受外部模块保护 可防止过热和过电流 A1 A3 A2 MPM S KS LPS CC 图例 保险丝 F1 压缩机接触器 KM 控制中继器 KA 安全闭锁继电器 KS 可选的短周期计时器 3 分钟 18

7、0 秒 外部过载保护 F2 抽气压力开关 LP 高压安全开关 HP 控制设备 TH 液体管路电磁阀 LLSV 排气温控器 DGT 保险丝断开 Q1 电动机安全温度控制器 thM 压缩机电动机 M 电动机保护模块 MPM 热敏电阻测温链 S 安全压力开关 LPS 控制管路 CC 所有的接线图都带有抽液周期 说明说明 1 概述 这些概述面向用于空调系统的 SM SY SZ SH WSH 涡旋压缩机 它们提供了有关该 产品的安全和正确使用的必要信息 2 处理和存储 处理压缩机时请小心 请使用包装箱内的 专用把手 请使用压缩机的吊耳 并采用 恰当且安全的起重设备 请将压缩机竖直存储和运输 请在 35

8、C 到50 C 温度间存储压缩机 请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀 性环境中 3 组装前的安全措施 切勿在易燃环境中使用压缩机 存储时 压缩机所处的环境温度不得超过 50 C 在坡度小于 3 的水平面上安装压缩机 确保电源与压缩机的电动机特性对应 请 参见铭牌 安装SZ或SH 或WSH 压缩机时 使用专门为 HFC制冷剂的设备 该设备不得用于CFC或 HCFC制 冷剂 请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎 焊合金 请使用干净且已脱水的系统组件 与压缩机相连的管道在空间上必须有弹 性 以降低振动 4 组装 在 SH WSH SM112 SM124 和 SM SZ147 的并联组装中 压缩机需

9、要刚性安 装在导轨上 使用串连安装套件中提供的 刚性底脚或为专用并联压缩机提供的刚性 底脚 通过注液阀口慢慢释放氮气 对螺纹口接头进行铜焊时 先取出垫圈 组装时始终使用新的垫圈 尽快将压缩机连接至系统 以避免周围环 境中的水分污染润滑油 切割管道时 避免材料进入系统 若无法 去除毛刺 切勿钻孔 采用最新技术 利用通风管中的氮气流进 行铜焊 并且要格外小心 连接所需的保护装置和控制器 使用注液阀 口进行连接时 请拆掉内阀 不要超过旋锁阀连接的最大紧固力矩 旋锁阀连接紧固力矩 1 旋锁阀80 Nm 1 1 4 旋锁阀90 Nm 1 3 4 旋锁阀110 Nm 2 1 4 旋锁阀130 Nm 5 泄

10、漏检测 切勿用氧气或干燥空气给回路增压 这会 酿成火灾或爆炸 SM 084 至 185 SY 380 SZ 084 至 185 SZ 380 SH 090 至 184 WSH 090 至 184 先在高压端密封该系统 然后再在低 压端密封该系统 切勿让低压端上的压力 超过高压端 5 bar 否则 这样的压差会 导致压缩机内部损伤 请勿使用染料来进行泄漏检测 对整个系统进行泄漏检测 测试压力不得超过 型号LP 侧HP 侧 SY SZ 240 380 20 bar32 bar SM SZ 84 185 25 bar32 bar SH 180 48530 bar 45 bar SH WSH 090

11、184 33 bar45 bar 如果发现泄漏 则检修泄漏并再次进行泄 漏检测 6 真空脱水 切勿使用压缩机将系统排空 将真空泵连接至低压和高压端 将系统降至真空绝对值 500 m Hg 0 67 mbar 以下 在压缩机处于真空状态时 请勿使用兆欧 表测试压缩机 因为这样会造成内部损 伤 7 电气连接 关闭主电源并将其绝缘 请参阅背面的布 线详细资料 所有电气组件的选择必须依据当地标准和 压缩机要求进行 请参阅第 2 页 以了解电气连接详细信 息 涡旋压缩机只能在一个旋转方向正确运行 线相 L1 L2 L3 必须绝对连接到压缩机端 子 T1 T2 T3 以避免反转 使用 4 8 毫米 3 1

12、6 螺栓和 1 4 R 型端子连接电源 以 3 Nm 的扭矩拧紧 温控器连接 如果有 为 1 4 AMP AWE 扁 形接头 必须使用 5 毫米接地端子螺钉将压缩机与 地面连接 8 系统充注 切断压缩机电源 将制冷剂液体装入冷凝器或液体接收器 充 注量必须尽可能接近标称系统充注量 以 免操作压力过低或过热 切勿让低压端上 的压力超过高压端 5巴 否则 这样的压 差会导致压缩机内部损伤 如果可能的话 让制冷剂充注量保持在指 定的充注限制以下 如果超出该限制 请 防止压缩机的吸气周期或吸入管累加器出 说明 现液体回液 切勿将充注罐一直与回路连接 压缩机型号制冷剂充注量 kg SM SZ 084 0

13、90 1008 5 SM SZ 110 12010 SM112 124 147 SZ147 7 9 SM SZ 115 12511 SM SZ 148 160 16112 5 SM SZ 175 18513 5 SY SZ 24016 SY SZ 38020 SH WSH 0905 9 SH WSH105 120 140 161 184 7 9 SH 180 240 295 30013 5 SH 38014 5 SH 48517 9 运行前的核查工作 请依照通用和当地适当的规定和安全标 准 使用安全压力开关和机械卸压阀等保护 装置 确保它们运行且状态良好 检查高压开关的设置 并确保卸压阀未超

14、出任何系统组件的最大维修压力 建议采用低压开关 以免真空操作 SM SY SZ 的最低设置 0 5 bar g SH WSH 最低 设置 1 5 bar g 确保所有电气连接均已正确固定 且符合 当地规定 如果需要曲轴箱加热器 必须在初次启动 或长期关闭后再行启动前 12 个小时以上 通电 对于皮带式曲柄箱加热器 表面槽加 热器为 6 小时 10 启动 切勿在未充注制冷剂的情况下启动压缩 机 所有检修阀必须处于打开位置 平衡高低压压力 给压缩机通电 它应会立即启动 如果压 缩机没有启动 请检查端子电压以及布线 是否一致 根据以下现象可以检测出反向旋转 压缩 机没有形成压力 出现不正常噪声和不正

15、 常低功耗 在此情况下 请立即关闭压 缩机并将相位连接到正确的端子 大多数 涡旋压缩机都可通过内部反向保护或外部 电子保护模块来防止反向 它们会自动关 闭 只有 SH WSH 090 至 184 和 SM 112 124 147 SZ147 没有反向保护 持续 反向运转会损伤这些压缩机 如果内部过载保护器断开 SM SZ 084 090 100 110 112 120 124 147 148 161 和 SH WSH 090 105 120 140 161 184 则必须待其冷却至 60 C 后才能复位 这可能需要几个小时 具体取决于环境温度 如果内部减压阀处于打开状态 SY SZ 240 3

16、00 380 和 SH 380 SH 485 则压 缩机油槽将发热 且压缩机将断开电动机 保护器 11 检查压缩机的运行情况 检查最大电流和电压 检查抽吸过热情况 降低液击风险 观察视液镜中的油位约 60 分钟 以确保 返回到压缩机的油量适当 请遵守运行限制 检查所有管道是否存在异常振动 如果移 动幅度超过 1 5 毫米 则须采用管道托架 等纠正措施 如有需要 请向低压端添加更多的液相制 冷剂 并尽可能远离压缩机 必须在压缩 机运行过程中执行该操作 请勿对系统进行过量充注 切勿将制冷剂洒到周围环境中 离开安装场地之前 执行常规安装检查 包括清洁度 噪音和泄漏检测 记录制冷剂的类型和充注量以及工作条 件 以供将来检查参考 12 维护 内部压力和表面温度均具有危险性 并可 能造成持久伤害 维护操作员和安装人员需 具备适当的技能和工具 管道温度可能超过 100 C 并会造成严重烧伤 务必根据当地规定定期进行维修检查 以 确保系统的可靠性 为防止与压缩机相关的系统问题 建议定期 进行下列维护操作 检查保护装置是否正确安装和运行 确保系统无漏损 检查压缩机的最大电流 确保系统按照先前的维护记录和