中面层AC20指导意见(SBS改性沥青).doc

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1、沥青路面中面层AC-20型(SBS改性沥青)施工指导意见根据交通部颁标准公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的规定,结合国内已建高等级公路的施工经验,特提出如下指导意见。沥青路面中面层采用AC-20型级配。沥青混合料矿料级配工程设计范围应符合表一的规定。一、 材料要求1、沥青 沥青中面层均采用优质SBS改性沥青,其技术要求见表二。各施工、监理单位工地试验室应对针入度、延度和软化点进行检验,并由施工单位留样备检。施工单位每车检测1次,监理单位每5车检测1次。沥青全套指标检验由施工、监理单位联合委托有关单位按每2000吨进行,每个标段至少送检1次。沥青路面中面层矿料级配通过率(%)

2、工程设计范围 表一 层次 类型方筛孔尺寸(mm)中面层AC-20型26.510019.090-10016.078-9413.265-859.554-744.7530-502.3619-351.1814-280.69-200.36-150.154-110.0753-7SBS改性沥青技术要求 表二检验项目技术要求针入度(25,100g,5S)(0.1mm) 最小5080针入度指标PI -0.4+1.0延度(5cm/mim,5)(cm) 最小30软化点(TR&B)() 最小60动力粘度(60)( Pa.S) 最小800运动粘度(135)( Pa.S) 最大3闪点() 最小230溶解度(%) 最小99

3、离析,软化点差() 最大2.5弹性恢复(25)(%) 最小70RTFOT试验后质量变化(%) 最大0.6针入度比(25)(%) 最小65延度(5cm/mim,5)(cm) 最小202、粗集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,粒径大于4.75mm。中面层采用石灰岩等碱性石料,应选用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制针片状颗粒含量,以确保粗集料的质量。集料质量应从源头抓起,对不合格的集料不得装车、装船。粗集料技术要求见表三。沥青中面层用粗集料质量技术要求及检测频率 表三指 标技术要求检测频率石料压碎值 不大于(%)28每1000吨检测1次视密度 不小于(t/m3)2.50吸水

4、率 不大于(%)2.0对沥青的粘附性 不小于4级针片状颗粒含量 不大于(%)15水洗法0.075mm颗粒含量 不大于(%)1软石含量 不大于(%)5坚固性 不大于(%)12每5000吨检测1次洛杉矶磨耗损失 不大于(%)303、细集料 采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,石质为石灰岩,不能采用石矿的下脚料。细集料技术要求见表四。细集料每500T检验一次。沥青中面层用细集料质量技术要求及检测频率 表四指 标技术要求检测频率视密度 不小于(t/m3)2.50每500吨检测1次坚固性(大于0.3mm部分) 不大于(%)12含泥量(0.075mm的含量) 不大于(%)15

5、(宜小于12.5)砂当量 不小于()60(宜大于70)棱角性(流动时间) 不小于(s)30注:坚固性试验可根据需要进行。4、填料 宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见表五。施工单位每50T检验一次,监理单位每250T检验一次。拌和机回收的粉料应全部弃掉,以确保沥青面层的质量。沥青中面层用矿粉质量技术要求 表五指 标质量技术要求视密度 不小于(t/m3)2.50含水量 不大于(%)1粒度范围 0.6mm (%) 0.15mm (%) 0.075mm (%)10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1(宜小于0.8)塑性指数 4二、 做好施工机械与

6、质量检测仪器的准备工作1、必须配备齐全施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层应采用单幅全宽机械化连续摊铺作业,对于单幅双车道面层,应实施两台摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量。因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。(1)间歇式沥青混合料拌和机,单台不低于3000型,产量额定值大于200T/H(合同有规定时应不低于合同要求),另配有80T以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,配有良好的打印装置。(2)同型号进口沥青混合料摊铺机两台(根据合同要求)。(3)压路机:25T以上轮胎压路机不少于2台,10T以上双钢轮压路机不少

7、于3台。(4)载重量15T以上的自卸汽车不少于20辆。2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下:(1)针入度仪(2)延度仪(3)软化点仪(4)沥青混合料马歇尔试验仪(5)马歇尔试件击实仪(6)试验室用沥青混合料拌和机(7)脱模器(8)沥青混合料离心抽提仪(带矿粉离心加速沉淀仪)或回流式全自动沥青混合料抽提仪(9)标准筛(方筛孔)(10)集料压碎值试验仪(11)烘箱(12)试模(不少于10只)(13)恒温水浴(14)冰箱(15)路面取芯机(16)路面弯沉仪(17)砂当量仪(18)真空最大理论密度仪三、中面层沥青混凝土的技术标准按沥青面层所选定的沥青

8、混凝土类型,均为热拌密级配沥青混凝土混合料。根据JTG F402004的规定,中面层SBS改性沥青混凝土应符合表六规定的马歇尔试验技术标准。中面层SBS改性沥青混合料进行配合比设计时,以提高高温稳定性为主要目的,要求动稳定度不应小于2800次/mm,小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变不小于2000。热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准 表六试验项目沥青混凝土类型技术标准击实次数(次)AC-20型两面各75稳定度(KN)8.0流值(0.1mm)20-50空隙率(%)4.0-5.5沥青饱和度(%)65-75残留稳定度(%)85冻融劈裂强度比()80注:1. 沥青混凝土混合料矿料间隙率(VMA,)当马歇尔试

9、件设计空隙率为4%、5%、6%时,分别为13、14、15,当设计空隙率不足整数时,用内插法确定要求的最小VMA;2. 配合比设计中,粉胶比宜控制在0.61.6范围内。四、必须进行完善的沥青混凝土配合比设计1、改性沥青中面层热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度和冻融劈裂检验、车辙试验抗车辙能力及低温小梁弯曲抗开裂性能检验四部分组成。2、热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行:(1)目标配合比设计阶段a、确定工程设计级配范围。根据本工程的等级、工程性质、气候条件、交通条件、原材料等因素,通过对条件大体相当的工程使用情况进行调查研究后调整确定工程设计级配。经过确定的工

10、程设计级配是配合比设计的依据,不得随意变更。沥青路面中面层工程设计级配范围见表一。b、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分,用计算机或图解计算各矿料的用量,使合成的矿质混合料级配符合表一的范围。宜在工程设计级配范围内计算13组粗细不同的配合比,绘制设计级配曲线。本计算应反复进行,使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线。当反复调整不能满意时,宜更换材料设计。根据以往的实践经验选择适宜的沥青用量,分别制作几组级配的马歇尔试件,测定VMA,根据经验初选满足或接近设计要求的级配做为设计级配。c、马歇尔试验配合比设计阶段的马歇尔试验技术标准符合表六的要求,试件成型温度由生产商提供或根

11、据经验确定。按照以下各公式计算矿料混合料的合成毛体积相对密度与合成表观相对密度,预估沥青混合料适宜的油石比或沥青用量,确定矿料的有效相对密度与最大理论相对密度。按下式计算矿料混合料的合成毛体积相对密度和合成表观相对密度:式中:矿料的毛体积相对密度;矿料的表观相对密度;、各种矿料成分配合比,其和为100;、各种矿料相应的毛体积相对密度,粗集料按T0304方法测定,细集料按T0330方法测定;、各种矿料按试验规程方法测定的表观相对密度。按下式预估沥青混合料适宜的油石比或沥青用量: 式中:预估的最佳油石比(与矿料总量的百分比),;预估的最佳沥青用量(占混合料总量的百分数),%; 已建类似工程沥青混合

12、料的标准油石比,; 集料的合成毛体积相对密度; 已建类似工程集料的合成毛体积相对密度。以预估的最佳油石比或最佳沥青用量拌和2组混合料,采用真空法实测最大相对密度,取平均值。按下式反算合成矿料的有效相对密度: 式中: 合成矿料的有效相对密度; 试验采用的沥青用量(占混合料总量的百分数),(); 试验沥青用量条件下实测得到的最大相对密度,无量纲;沥青的相对密度(25/25) ,无量纲。然后,用计算确定的矿料组成和经验采用的油石比范围,按一定的间隔(对密级配沥青混合料通常为0.5%),取5个或5个以上不同的沥青用量,用实验室小型拌和机拌制沥青混合料,制备马歇尔试件。用表干法测定压实沥青混合料试件的毛体积相对密度及吸水率,取平均值。然后,按下列公式计算沥青混合料试件的空隙率VV、矿料间隙率VMA、有效沥青饱和度VFA等体积指标,取1位小数,进行体积组成分析。式中:试件的空隙率,; 试件的矿料间隙率,; 试件的有效沥青饱和度(有效沥青含量占的体各比例),%;试件毛体积相对密度;沥青混合料最大理论相对密度;各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和,;

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