《副井提升机操作岗位作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副井提升机操作岗位作业指导书（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、副井提升机操作岗位作业指导书编号：MSKY-CKC-ZYZDS-FJTSJ-2007 版本/修改号： B / 01 基本情况:1.1作业名称：副井提升机操作。1.2作业区域：副井各水平信号房及巡检区域。1.3目的：运送人员、物资，提运矸石。1.4使用设备： HSCE1.756提升机。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责作业区域内设备的班点检、维护、保养。1.5.2负责将人员、设备、物资等运送到各水平，并按计划完成矸石及废料提运任务。1.5.3负责提升机检修过程中的提升机操作。1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章
2、行为。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全考试合格并取得提升机操作证。2 作业程序、质量要求:2.1作业前准备:2.1.1 接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，安排各水平提升机操作工，进行危险辩识，布置好控制措施，持证上岗。2.1.3设备准备：各水平作业人员进岗后，按照副井HSCE1.756提升机操作工值班点检记录对设备进行检查，并处理发现的问题。2.1.4场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。2.2作业:2.2.1自动提人作业程序。2.2.1.1将操作台上
3、“操作方式”转换开关转换到“自动方式”。2.2.1.2打开上下层安全门，待人员出入完毕后，确认栏杆放下（空罐除外），关好安全门。2.2.1.3按“去向水平”按钮。2.2.1.4按“联系开车”按钮，铃响5秒钟后，提升机自动运行到所选水平。2.2.2检修方式作业程序。2.2.2.1在井筒设备检查、检修、装载和运送大件时采用检修方式操作提升机作业。2.2.2.2当班安全负责人安排好监听信号并发指令的操作工。（-150M以上地面井口操作工负责，-150M到-300M由-198水平操作工负责，-300M以下由-330水平操作工负责。）2.2.2.3将地面井口操作台上“操作方式”转换开关转换到“检修方式”
4、。2.2.2.4在罐笼所在水平操作工接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的关门指令后关闭安全门。 2.2.2.5接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的开车指令后，（如指令是其它水平信号工发出，则要回铃，得到再回铃确认后）按下“闭锁”按钮。2.2.2.6地面井口操作工按“联系开车”按钮。2.2.2.7地面井口操作工按指令要求将方向开关拨到“上行”（或“下行”）位置，启动提升机。2.2.2.8地面井口操作工转动“速度给定”旋钮加速。a)运送大件和超长物品时，罐笼速度不大于0.5M/S；b)检查井筒和钢丝绳时，罐笼速度不大于0.3M/S；c)运送检修人员到井筒检修时，第一次向下运行时的罐笼速
5、度不大于1M/S；罐笼再次运行时，罐笼速度不大于0.2M/S；d)在接到检修完毕向上运行指令（以5声口哨为准）后，以1M/S向上运行。2.2.2.9在到达停车位置前20M时把“速度给定”旋钮旋到“0”位，并将手放在“方向开关”上，准备停车。2.2.2.10听到停车指令或看到罐笼到位后，监听信号的操作工立即停车。2.2.2.11地面井口操作工抬起“闭锁”按钮。2.2.3手动提人作业程序（罐笼在地面井口）2.2.3.1将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “手动方式”。2.2.3.2打开上下层安全门，待人员出入完毕后，确认栏杆放下（空罐除外），关好安全门。2.2.3.3按下“闭锁”按钮。2.2.
6、3.4按 “联系开车”按钮。2.2.3.5将方向开关打到 “下行”位置，提升机启动。2.2.3.6转动“速度给定”旋钮，加速到最高速度。2.2.3.7罐笼运行到终端水平停车后，地面井口操作工抬起“闭锁”按钮。将“速度给定”旋钮回到“0”位。（要在中间水平停车，则在到达中间水平前30M时将加速旋钮旋到“0”位，当罐笼到达中间水平时将方向开关拨到“0”位停车）2.2.2.8所选水平操作工打开安全门，待人员出入完毕，确认栏杆放下后，关闭安全门。向地面井口发开车信号。2.2.2.9地面井口操作工回铃，得到再回铃确认后启动提升机。2.2.4自动提人转换到自动提物作业程序。2.2.4.1罐笼停在地面井口、
7、-198、-330或-420水平，操作工打开安全门，待人员出罐完毕，关闭安全门。2.2.4.2罐笼所在水平操作工按住“指令解除”按钮3秒，“提物”指示灯亮。2.2.4.3抬起“闭锁”按钮。2.2.4.4将“慢上/慢下”转换开关拨到“慢上”侧，将罐笼提升到本水平“30cm开关”处停车。2.2.4.5将“罐内阻车器禁止”按钮拨到运矿位置。2.2.4.6伸出罐座，按下“闭锁”按钮，罐笼自动落到罐座上，转换结束。（如没有自动落罐，则将“慢上/慢下”开关拨到“慢下”侧，使罐笼落到罐座上，转换结束。提物状态时下层不准运送人员。）2.2.5自动提物作业程序。2.2.5.1打开安全门和罐内阻车器。2.2.5.
8、2在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，打开水平阻车器。2.2.5.3地面井口操作工操作推车机将矿车推入罐笼。（其它水平开动小绞车或人工推动矿车进罐笼）。2.2.5.4待矿车进入罐笼2/3时，关闭罐内阻车器。2.2.5.5关闭水平阻车器。2.2.5.6确认矿车未掉道并四轮阻在罐内阻车器内。2.2.5.7先后关好下部安全门和上部安全门。2.2.5.8按“去向水平”按钮启动提升机。2.2.5.9罐笼向上运行到本水平“30cm开关”位置停车后，缩回罐座。罐笼自动向所选水平运行。2.2.5.10罐笼运行到所选水平“30cm开关”位置停车后，所选水平操作工伸出罐座，罐笼自动落
9、罐。2.2.6终端水平间手动提物作业程序（在自动提物故障时使用，中间水平不允许“手动方式” 提物。）2.2.6.1打开安全门和罐内阻车器。2.2.6.2在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，打开水平阻车器。2.2.6.3地面井口操作工操作推车机将矿车推入罐笼（其它水平开动小绞车或人工推动矿车进罐笼）。2.2.6.4待矿车进入罐笼2/3时，关闭罐内阻车器。2.2.6.5关闭水平阻车器。2.2.6.6确认矿车未掉道并四轮阻在罐内阻车器内。2.2.6.7先后关好下部安全门和上部安全门。2.2.6.8按“去向水平”按钮启动提升机。2.2.6.9罐笼向上运行到本水平“30cm
10、开关”位置停车后，手动缩回罐座。2.2.6.10按“联系开车”按钮。2.2.6.11将“开车控制”转换开关转到所需方向，启动提升机。2.2.6.12转动“速度给定”旋钮加速到最高速度。2.2.6.13待减速铃响后，将“速度给定”旋钮旋到“0”位。2.2.6.14待罐笼运行到终端水平“30cm开关”位置停车后，将“开车控制”转换开关拨到“0”位。2.2.6.15终端水平操作工伸出罐座，自动落罐。2.2.7提物转换到提人作业程序。2.2.7.1罐笼停在地面井口、-198、-330或-420水平，操作工打开安全门，待矿车及人员出罐完毕，关闭安全门。2.2.7.2将罐笼开到本水平“30cm开关”位置停
11、车（“自动方式”时拨“慢上”按钮，“手动方式”时手动操作）。2.2.7.3手动收回罐座。2.2.7.4将罐笼开到本水平位置（“自动方式”时拨“慢下”按钮，“手动方式”时手动操作）。2.2.7.5按住“指令解除”按钮3秒，“提人”指示灯亮。2.2.7.6将“罐内阻车器禁止”按钮拨到“禁止”位置，转换结束。2.2.8慢上/慢下作业程序。2.2.8.1 人/物转换时慢上/慢下作业程序。a)将操作台上“操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。b)关闭安全门。c)抬起本水平“闭锁”按钮。d)拨动“慢上/慢下”开关到“上行”位置，罐笼以0.2m/s速度运行。e)当罐笼上升30CM后立即将“慢上/慢下”开关
12、打到“0位”停车。2.2.8.2检修或检查时向上终端水平以上及向下终端水平以下“慢上/慢下”作业程序。a)将操作台上“操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。b)在得到检修或检查人员开车指令后，确认检修或检查人员在安全位置。c)抬起本水平“闭锁”按钮。d)拨动“慢上/慢下”开关到指令要求位置，罐笼以0.2m/s速度运行。e)接到停车指令时立即将“慢上/慢下”开关拨到“0位”停车。f)将“操作方式”转换开关转换到 “检修方式”。2.2.9 集中操作作业程序2.2.9.1地面井口操作工确认监视系统正常。2.2.9.2按自动提人程序将罐笼开到目的水平。2.2.9.3将“本地/集中”开关打到“集中”位
13、置。2.2.9.4将“水平控制” 开关打到目的水平位置。2.2.9.5操作安全门控制开关打开安全门。2.2.9.6通过监视器观察人员出入罐笼完毕，确认栏杆放下后（空罐除外），关闭安全门。2.2.9.7启动提升机将罐笼开到所需水平。2.3作业后要求：2.3.1对操作室进行清扫。2.3.2填写本班设备运行记录，现场交接班。3 作业安全要求：3.1作业危险源及防范措施：危险行为、危险源可能导致后果控制措施阻车器打开慢车辆伤害在推车进出罐笼时，必须及时打开、关闭阻车器未按检修人员指令操作机械伤害操作时必须集中精力，按检修人员指令操作，严格执行回铃制度，确认信号无误后，方可操作信号不清操作机械伤害严格执
14、行回铃制度，确认信号无误后，方可操作未关闭安全门开罐高处坠落操作前必须关好安全门检修水平设备未挂牌机械伤害严格执行双方挂牌制度运人时打开罐内阻车器机械伤害运人作业时，罐内阻车器 禁止开关打在“禁止”位超员高处坠落严格控制每层乘罐人员不得超过30人人员进出时关门机械伤害在人员进出罐笼时，操作工不得关闭安全门未放下罐笼栏杆高处坠落开罐前必须确认乘罐人员放好栏杆人员和矿车、大件、超长物件同层混乘物体打击严禁人员和矿车、大件、超长物件同层混运危险物品、人员混乘爆炸伤害炸药、雷管、氧气评、乙炔评等易燃易爆物品必须单独上下，除押送人员外，其余人员严禁同罐上下未看清作业人员在安全位置就操作按钮或按错按钮机械
15、伤害操作按钮前要确认作业人员在安全位置和确认操作的按钮正确电器、电缆绝缘破损触电、火灾使用前必须确认电线、电缆无损坏开关损坏触电使用前必须对开关进行检查，确认开关完好后才能使用3.2劳保护品：工作服、安全帽、翻毛皮鞋(或胶鞋)。3.3现场标识：罐未停稳，严禁挂起栏杆；罐内不准吸烟；正在检修，禁止操作；罐笼运行，严禁触动；安全警戒绳；上下楼梯，手扶栏杆。3.4每二小时对作业现场持岗位安全检查表检查一次，发现问题立即处理。3.5在井筒设备检查、检修、装载和运送大件作业完成后，地面操作工应对罐笼顶部和罐笼内进行检查，确认施工器具已经全部清理完毕、罐笼栏杆完好后才能恢复正常运行。3.6严格执行副井提升机操作工安全操作规程及车间安全生产补充规定。4 环境保护、工业卫生要求:4.1工作过程中，职工应穿戴好劳保护品。4.2清理的杂物应放入矿车。5 常见故障处理预案：5.1二、三水平罐座缩不回时，如何将维修人员送下井检修：5.1.1信
