V型选粉机选粉效率低解决方法.doc

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1、V型选粉机 - 如何处理V形选粉机分级效果差 当V选粉机分级效果差,会直接影响粉磨系统产、质量及电耗。同时,由于大量细粉又返回辊压机称重仓,影响辊压机挤压做功,入磨物料比表面积降低(160m2/kg),会加重后续管磨机的粉磨负荷。 (1)原因:入V选粉机物料呈料柱过于集中,不能形成松散均匀料幕打散隔板严重磨损,影响物料打散效果系统拉风量过大,导流板间风速高V选粉机出风部阻力大,影响细粉收集(2)影响分析:作为与辊压机配套的静态风选分级设备,V形选粉机分级后的入磨物料切割粒径一般在0.5mm左右,比打散分级机的分级精度高,入磨物料更细更均匀,一般比表面积在180m2/kg或以上,80um颗粒可达

2、6585%,故系统产量可提高80100%,节电幅度2030%;当V选粉机分级效果差,会直接影响粉磨系统产、质量及电耗。同时,由于大量细粉又返回辊压机称重仓,影响辊压机挤压做功,入磨物料比表面积降低(160m2/kg),会加重后续管磨机的粉磨负荷。(3)解决办法:V选粉机内部可用50mm50mm角钢,增设23排打散棒,增强打散及均匀粉料效果,形成均匀料幕(投资200300元可完成)。根据磨损程度确定修复或更换磨损严重的打散隔板。V选粉机导流板间风速越高,入磨物料粒度越粗,比表面积越低;导流板间设计风速6.7m/s左右,对应的入磨比表面积150m2/Kg左右。一般应用风速5.5m/s5.8m/s,

3、入磨比表面积185m2/kg。实际生产中在一定拉风量时可跟踪检测入磨物料比表面积、80um、45um方孔筛筛余值等工艺技术参数,以便于调节V选粉机用风,求得最佳用风参数,稳定入磨物料比表面积。在调整过程中应加大检测频次,可按30min检测一次。系统调整正常后,每2h测定一次即可。使用仪器:比表面积仪及80um、45um方孔筛、负压筛析仪。对V选粉机出风部进行改造,减小出风阻力V选粉机出风部阻力大易导致旋风筒风道积灰,影响收集效果。可将出风部弧度放缓,减小阻力,消除旋风筒风道积灰,提高细粉收集效果。投入10002000元钢板(与V选粉机筒体厚度相同)、氧割、焊条及人工,即可完成改造。同时可将V选粉机进风部上部23块导流板间隙和出风部上部导流板(2块)封闭,延长物料风选时间,提高风选效果。

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