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1、庆福置业庆福时代广场工程模板施工方案建设集团庆福时代广场项目部2015年6月目录第一节、编制依据3第二节、工程概况3第三节、材料选择3第四节、柱墙梁板模板安装4第五节、模板拆除8第六节、模板质量标准和技术措施9第七节、安全、环保文明施工措施12第八节、模板计算13第九节、梁跨度方向钢管的计算40第十节、扣件抗滑移的计算40十、立杆的稳定性计算41参数信息42第一节、编制依据建筑结构荷载规GB50009-2012；混凝土结构设计规GB50010-2011；建筑施工手册第四版中国建筑工业；钢结构设计规GB50017-2003； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011第二节、工程概
2、况本工程位于市江津区双福新区大道1号，本工程总建筑面积约62761.02m2，由1栋30层住宅和1栋24层写字楼、2栋3层商业、地下车库组成；其中1号住宅楼建筑面积约22401.16m2，2号写字楼建筑面积约18726.59m2，3号商业楼建筑面积约1734.34m2，4号商业楼建筑面积约1789.16m2，地下车库建筑面积约18109.77m2。第三节、材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，结合本工程实际情况选用的模板强度、刚度和稳定性必须满足相关规要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。采用15mm厚九夹板，50100木方作楞，配套穿墙螺栓M12使用。梁、顶板支撑架、固定
3、杆采用48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。胶合面板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。第四节、柱墙梁板模板安装1、安装前准备、模板配制前必须认真阅读图纸，根据施工图纸尺寸和有关技术要求进行放样取料、制作模板。严格控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。、对于进入施工现场的模板、方木和支模配套材料，经核对检查符合要求后，分类堆放整齐，按施工图进行放样配制。、为确保工程结构和构件形状、尺寸和相应位置的正确，配制的模板要求四角方正，模板四边应清刨，保持四边平直，并检测对角线，表面要平整无翘曲模板。、所有施工现场加工成型后的模板应涂刷隔离剂，并按种类、规格、尺寸进
4、行分类编号，堆放在平整的硬地上备用，叠放平整，并按防晒、防潮、防腐要求保管。支模用的方木在使用前按统一的断面尺寸进行加工，并双面压刨平直。、钢管支撑、扣件使用前必须经质量检查，并刷防锈漆备用。2、楼层梁、顶板支撑架的安装：、支撑立杆：梁支撑的立杆间距为70，沿跨度方向间距为80，必要时梁宽中间加设一道立杆，用调节螺杆顶紧梁底。立杆底部应设置5厚的木垫板。、水平拉杆：搭设时纵横双向设置，沿立杆设置三至四道水平拉杆，底部拉杆（扫地杆）离楼地面1015；中间水平拉杆间距150180，顶部水平拉杆设在梁底定型模板下；楼层平板的水平钢管铺设标高，设置在排档槽钢下；并在梁底和板底横杆处设置双扣支承荷载。、
5、斜支撑、剪刀撑：在开间方向用钢管每二步三跨设一个剪刀撑，在进深方向沿梁边和跨中用钢管连续设剪刀支撑，斜支撑、剪刀撑设置角度45-60度。梁侧板加设调节螺杆或斜支撑固定。、固定模板的排挡：阴阳角度接处用50100方木挡，排档间距为25间距。梁侧模板用对拉螺杆定位固定，间距为60，步距为50。结构截面尺寸固定限位用12限位杆件与结构钢筋点焊固定，以免轴线移位等情况发生。3、楼面平板模板安装：顶板采用15mm厚九夹板铺设，下设50100方木间距为30。支撑架用48钢管立杆和水平拉杆支撑用扣件连接，加设斜撑，满堂设置。支架必须稳固、不下沉，支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。木龙骨、梁侧
6、模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。4、墙模板安装：墙模采用15mm厚九夹板，方木50100木楞，楞间距为300mm，外楞间距为500mm。对拉螺栓采用12，横竖向间距分别为600和500，墙模校正后，支撑加固扣件拧紧。根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按剪力墙两头方放
7、置，超过3m墙中间增加设置1个，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。在墙根部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平埂子（施工缝处理），埂子的高低根据配模板图和楼板的平整来确定，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。5、积水坑、电梯井模板采用15mm厚九夹板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，以防止浇筑混凝土时模板上浮。6
8、、模板拼装质量要求.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。.模板的安装误差应严格控制在允许偏差围。项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪
9、或吊线、钢尺全高5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查.在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净。.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/10003/1000的要求起拱。第五节、模板拆除模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1、墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及
10、模板拆除应满足混凝土结构工程施工质量验收规GB502042011规要求。2、上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。表1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂结构1003、模板拆除顺序，先柱模墙模梁板模。第六节、模板质量标准和技术措施1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观
11、察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001。每平方米污染面积不大于0.005。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板技术措施（1）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混
12、凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（2）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。（3）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100洞，以便用空压机清扫模的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（4）与安装配合在柱墙模板合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，待以上工种全部完成后，收到
13、合模通知书发放后方可合柱墙模板。（5）混凝土浇筑时，所有柱墙梁模板全长、全高拉通线，边浇筑边校正柱墙梁模板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）九夹板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进
14、场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修（1）九夹板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂
15、刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第七节、安全、环保文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支
