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1、水泥砼路面施工方案 0 水泥砼路面施工方案 S322线资兴市黄旗洞至东江镇二级公路工程 第三合同段 K28 000 K30 000 水泥混凝土面层 开工报告 编制单位 湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司 第三合同段项目经理部 2010年 8 月 15日 水泥砼路面施工方案 一 标段路面面层的基本概况 本项目路线起点位于资兴市黄旗洞处 沿S322线老路经州门司镇 何家山 坪石 走新线从兴宁镇南面通过 再沿老路经水井铺 黄家塘 古楼洞 文昌阁 走老 S322经老东江大桥 终于东江镇迎宾路 路线全长49 177 公里 本合同段桩号 K23 000 K34 000 路线长 11 809915km 长链
2、 809 915m K23 000 K23 660段整体式路基宽10m 路面宽 8 5m K23 660 K34 000段整体式路 基宽 12m 路面宽 9m 路面 K23 000 K23 845水泥砼路面 板厚 28cm K23 845 K27 300水泥砼路面 板厚25cm K27 300 K34 000水泥砼路面 板厚28cm 本试验路段桩号 K23 000 K25 755 98 全幅 工程数量 约 25000m2 计划施工日期 2010 年 8 月 16 日 二 面层开工准备工作情况 1 路基稳定 密实 均质 对路面结构提供均匀的支承 底基层 基层符合 公路路面基层施工技术规范 并经监
3、理工程师验收合格 各项检测指标满足施 工规范要求 路面混凝土施工前对工作面进行彻底清理 保证基层无泥块 无杂 物 并洒水保持湿润 满足面层施工的要求 2 面层配合比设计完成 并经监理工程师批复可以使用 3 各种机械到位 安装 调试 标定完毕 数量 性能符合施工要求 4 施工所需水泥 砂 石 钢筋 钢筋加强网 连续配筋网 角隅钢筋 拉 杆 传力杆 外加剂等原材料经检测均符合设计要求 可以使用 各种材料数量 满足施工要求 5 摊铺机械采用三辊轴式摊铺机 采用人工摊料 一次性摊铺宽度为单向行 车道宽度 4 5m 6 施工人员到位 并完成各级技术交底工作 各类机手熟练掌握本机操作规 程 能熟练进行生产
4、作业 专业班组工人组织有序 作业经验丰富 能够信任各项 辅助作业 施工员 测量员 试验员 质检员 安全员熟知本职工作 可有效控制 施工现场 7 施工放样 挂线已完成 摊铺机已安装 调试 就位 试铺等工作均完 成 8 各项通讯联络设备装备完善 可保证前 后场联络 保证生产指挥顺畅 三 原材料说明 1 水泥 面层水泥采用东江金磊P O42 5 水泥进场时每批量进行抽检 必须附有化学 成分 物理 力学指标合格的检验证明 应对水泥的安定性 凝结时间 标准稠度 用水量 抗折强度 细度等到主要技术指标的检验合格后 方可使用 夏季高温施工时 水泥的温度不宜高于55 针对高温天气 应备用一套高温 水泥混凝土配
5、合比 夏季高温施工时 应进行碎石材料洒水降温 混凝土掺加缓凝 剂 2 粗集料 混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬 强度高 耐磨耗 洁净的碎石 粗集 料各项检测技术指标必须均符合要求 经掺配后能够符合规范级配要求 粗集料采 用金山碎石场生产的碎石 经检测各技术指标均符合设计要求 3 细集料 细骨料应采用质地坚硬 耐久 洁净的天然砂 特重 重交通混凝土路面宜使 用河砂 路面用砂采用细度模数2 85 的中砂 砂自购于程江口砂场 经检测各技 术指标均符合高等要求 4 水 混凝土搅拌及养生所用水为饮用水 符合使用要求 5 外加剂 外加剂的质量应符合国家标准 与所使用水泥的适应性检验合格 外加剂由郴 州市
6、永利混凝土外加剂有限公司提供 应有相应资质处加剂检测机构的品质检测报 告 报告应说明外加剂的主要化学成分 认定对人民无毒副作用 本项目面层施工 选用 YL IB 早强高效减水剂 6 钢筋 面层施工的钢筋包括 边缘补强钢筋 涵洞顶补强钢筋网 角隅钢筋 拉杆 传力杆等 钢筋应符合国家有关标准的技术标和设计及规范要求 各类钢筋的加工 后再搬运到施工现场 路面补强 桥面和搭板所用钢筋外观应顺直 不得有裂 纹 断伤 刻痕 表面油污和锈蚀 传力杆钢筋加工应据断 不得挤压切断 断口 应垂直 光圆 用砂轮打磨掉毛刺 并加工成2 3mm圆倒角 四 面层施工方案 1 测量放样 1 测量人员用全站仪放出放样点 在两
7、侧基层边缘外设铁桩 在铁桩上标 示出按松铺系数计算的面层标高 然后拉线标示 2 中间放样点采用全站仪控制 标高由水准测量控制 并和两侧铁桩标高 横向拉线调平 3 据面层设计标高和基层实测标高 按照试验路段测定的松铺系数放样出 面层顶面松铺标高 2 模板的制作及安装 水泥混凝土路面的模板全部采用钢模 因为钢模要作为三辊轴滚动的承重导 轨 所以钢模必须有足够的刚度 以确保路面的平整度 钢模用9 11 mm厚的槽钢 加工而成 根据主线和匝道路面厚 采用25 cm 高度的槽钢 按设计要求在槽钢上 预留拉杆孔 槽钢外侧采用三角架斜撑 打钢筋固定模板 模板安装过程中 除按 设计线形和设计标高正确就位外 安
8、装之后的检查调整必不可少 首先 检查通过 三角架打路基的钢筋是否稳固 然后用三轴在安装好的模板上空滚1 次 以便检测 模板是否牢固 其次 检查模板接头是否顺滑 前后两块模板是否有错台 如果有 错台或不顺滑的情况 需重新调整 最后 检测模板顶面 包括接头处 是否有凸凹 不平的现象 如果有 需用砂轮打磨 确保三轴滚动的平稳性 最终达到 路面平整度的要求 3 混凝土的运输 混凝土在运输过程中 保持车况良好 运输过程中不得出现漏料 漏浆现象 4 卸料与钢筋设置 1 混凝土运输车将水泥混凝土运到施工现场时 在施工的另外一幅路面上 掉好头倒行至卸料地点 由专人指挥卸料 卸料应到位 严禁碰撞摊铺机和前场施
9、工设备及仪器 卸料完毕后车辆应迅速离开 2 按设计路面分块位置 采用前置式设定边缘加强钢筋 补强钢筋网和胀 缝板 所有钢筋及胀缝板位置必须准确 支架牢固 按设计要求涂好沥青或防锈 漆 3 胀缝板的传力杆安装好后 采用预浇方式加以固定 预浇高度以埋住传 力杆为宜 并及时用振动棒捣实 4 纵向缩缝为假缝 设置拉杆 拉杆中部10cm范围内涂防锈漆 拉杆是直 径为 14 的螺纹钢筋 长 70cm 采用机械自动设置 间距为55cm 5 路面横向接缝均设传力杆 传力杆应采用R235的光圆钢筋 长度为 45cm 间距为 30cm 加工断口应垂直 光圆 必须采用锯断 不得挤压切断 用 砂轮打磨掉毛刺 并加工成
10、2 3mm圆倒角 在传力杆的一端20cm长的范围涂防锈 漆 且涂防锈漆端在相邻板块中交错布置 传力杆搬运过程应防止变形和聚乙烯薄 膜的脱落 6 胀缝传力杆涂防锈漆端包裹聚氯乙烯薄膜 并留3cm空隙填纱头 以保 证传力杆的准确定位 传力杆采用前置式埋设工艺 最外侧一根传力杆与板边的距 离控制在 15 25cm 5 三辊轴机的结构及工作原理 三辊轴式摊铺机是介于普通小型机械与滑模摊铺机之间的中档机械 由2 个驱 动器和 3 根轴组成 第一个驱动器驱动前1 根偏心轴转动 完成摊铺和振捣功能 第二个驱动器驱动后2 根轴转动 带动整部机器前后移动或中止 偏心轴的偏心 距 一般小于 0 5mm 轴的振幅等
11、于偏心距 振动轴以2 500 r min的速度转动 对混凝土表面施加激振力 偏心轴始终是向后转动的 偏心轴对混凝土表面切削 振动及转动产生的离心力作用将混合料向前推移及绕轴转动 混合料的粘聚力足够 大 保持与轴接触时 混合料中的颗粒克服粘性阻力移动 由于颗粒移动速度不 同 水泥浆和砂浆向混凝土表面上升 粗集料被压在混凝土内部或离开转动轴周 围 实现提浆功能 随着颗粒运动和分离 混合料的粘度也发生变化 靠近轴的内 层 以水泥浆为主 粘度较低 运动速度较快 靠近轴的外层 砂浆含量高 粘度 增大 运动速度减慢 远离轴的层次 粗骨料含量高 粘度更大 运动速度更慢 其成套技术工艺的核心工序是排式振捣 3
12、 轴提浆整平及 3 m刮尺精平工序 6 滚动 振捣与整平 混凝土大面摊铺完成后 首先开动排式振捣器 对路面混凝土进行均匀振捣 然后开动三辊轴式摊铺机 沿模板反复滚动 三轴式机每滚动一遍 需要专人用4 m直尺沿横向将浮浆刮掉 同时需及时清理模板顶端的散落混凝土 保证三辊轴机 平稳滚动 三辊轴机滚动的 次数 视混凝土振捣的情况而定 振捣后混凝土已比较密实 并且没有过多的 浮浆的情况下 可停止滚动三辊轴机 无论何种情况 三轴式摊铺机的滚动次数不 少于 3 次 混凝土的振捣主要靠排式振捣器完成 它主要由一排间距均为40cm 功率为 1 1kw 的振动棒 可机械升降 构成 以机械自动行进方式推移前进 行
13、走速 度为 1 2 1 5 m min 振捣时人工根据情况进行余料处理或补料 确保振捣后混 凝土表面基本平整 略高于模板顶 在排式振捣器行进的同时埋设好纵向拉杆 三 轴式摊铺机具体操作时 三轴整平机应来回滚压3 4 遍 期间人工铲原浆进行找平 再过三轴整平机 经三轴整平机整平 还不能达到 规范所规定的平整度要求 待混凝土表面收缩硬化后 进行人工抹面 抹面由专门 技术人员操作 采用灰刀进行放射状的平抹 充分保证混凝土路面的平整度和粗糙 度是此项工序的关键 而抹面的时间和力度又显得尤为重要 所以该工种的技术人 员需要专门的培训 7 混凝土切缝和拉毛 混凝土切缝时间必须掌握好 过早切缝会造成混凝土中
14、粗集料脱落 过迟切缝 则会产生早期裂缝甚至断板 因此切缝时间应控制恰当 一般控制在施工温度与施 工后时间的乘积达到300 400 H 时开始进行 经试切后决定 切缝时应先每5 m 放桩 再弹线放样 并采用定向架引导切割机行走 使切缝直顺 混凝土路面浇注 完后 马上可进行人工拉毛 机械磨浆 人工抹面 人工抹平要掌握好表面水份收 干度 人工至少要抹平压光三 四遍 拉毛要掌握表面抹平干湿度后 才能进行拉毛 拉毛深度要按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向拉毛 一般 保证在 1 5 2mm以上 交叉路口拉毛要按图纸要求的方向进行拉毛 毛线两边要对 直 绝对不能把毛线拉弯拉斜 发现毛线有弯斜的要马上压平返工
15、 切缝 保证路 面接缝平直 连续 缩缝使用切缝机切割 切缝工作要等砼强度达到8 12MPa时才 能进行切缝 切缝每一幅长度要按设计图纸要求进入弹墨线 弹墨线要顺 从拉毛 线沟 进行切割 切割时要保证切缝深度8 10cm 切缝线要确保直线 严禁切缝 出现弯弯曲曲现象 8 养生 整平后 需及时对混凝土进行养生 混凝土养生到一定的强度后 及时用4 m 直尺沿路面板块横向 纵向进行平整度检测 养生到 28 d 后 对混凝土路面进行 取芯 检测混凝土的强度 密实度和厚度 这些检测项目需及时进行 为下一步的 施工提供数据参考 以便改进和优化施工方案 9 砼面层施工工艺流程图 五 质量 安全 环境保证措施
16、1 质量保证措施 1 质量保证体系 施工过程中要经常进行以下几个方面的检测 1 钢筋检测 钢筋数量 规格 型号符合设计要求 表面清洁 无锈蚀 安 设牢固 位置准确 无变形 2 坍落度检测 坍落度符合规范要求 3 标高检测 摊铺完成的砼表面标高符合设计要求 4 砼路面外观检测 表面平整 侧面无塌边 无蜂窝 硬刻槽均匀 直顺 深浅一致 5 养生检测 水分喷洒均匀 薄膜覆盖及时 严密 2 质量保证体系 1 质量管理目标 项目施工总目标 确保本工程质量达到精品工程 环境优美 项目分项目 标 工 程质量 精品工程 文明施工 文明施工标准化工地 安全生产 安全达标工程 2 质量保证体系框图 质量保证体系详见 质量保证体系框图 技术保证体系组织保证体系经 理 质量保证体系 质量目标保证体系生产过程保证体系质量检查保证体系经济保证体系质量管理 总目标 施工组织设计工 程 队 长 质量检查机构质量检查程序 奖惩制度经济责任制 总 工 程 师 技术 部门 工地试验室 领导组 质检工程师经理部创优规划 制定技术工作制 技术工作责任制技术专业学习 程队长班组长 小组 技术标 准班组质检 分项质量目标分解技工程
