AD10数控车床X向进给系统的设计

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1、目 录引 言 .1第一章 绪论 .31.1 数控车床研究的意义 .31.2 国内外的发展方向 .41.2.1 我国数控机床发展的状况及趋向 .41.2.2 国外数控机床发展的状况及趋向 .5第二章 AD-10 数控机床的介绍 .82.1 机床描述 .82.2 机床的工作范围 .102.3 刀架选择及介绍 .122.4 机床主要规格与技术参数 .13第三章 机床系统单元的开发设计 .163.1 传动系统 .163.2 润滑系统 .193.3 机床的吊运及安装 .223.4 机床的结构及调整 .24第四章 AD-10X 向的设计和校核 .264.1 滚珠丝杠的设计 .264.2 电机的选择 .28

2、4.3 传动系统刚度计算 .294.3.1丝杠抗压刚度 .294.3.2支承轴承的组合刚度 .294.3.3 滚珠丝杠副滚珠和滚道的接触刚度 .294.4 刚度验算及精度计算 .294.5 联轴器的选择 .30第五章 机床的维护和保养 .31结 论 .32致 谢 .33参考文献: .34AD10 数控车床 X 向进给系统的设计专业班级:机械设计与制造及其自动化 2 班 学生姓名:闫鹏举指导教师:李菲 职称:讲师摘 要 数控机床及其制造系统的柔性化、集成化和网络化水平进一步得到提高,可按照市场需求,实现生产能力快速重组,以适应用户多品种变批量生产的需求,更要在精度上满足客户的需求。一台机床的精度

3、主要分散在进给系统上,所以若能在进给系统有更高精度的突破,高精度、反向误差小、高负载能力、高可靠性、运行平稳。若满足这些机床的性能指标,从而提高数控机床加工质量和刀具的使用寿命。AD-10 数控车床适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件, 如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,工艺适应性强,加工效率高,精度高,加工质量稳定,可降低对工人技术熟练程度的要求。编程容易,操作简单,可广泛适用于汽摩配件、家电、液压气动、轴承、仪器仪表、五金阀门等制造业中、小型零件的批量加工,是理想的中小型机械加工设备。通过技术调研,我们认为 AD-10数控机床的开发具有可行性。该项目的实施过

4、程,是根据国内市场的需求分析及调研的结果,确定产品的性能,进行总体设计,部件研制,安装,以及整机的调试等一系列过程,需要设计,制造,供应,机加工,装配等一系列的密切配合。关键词:AD-10 数控机床 制造系统 数控加工 Design of AD10 X Feed System on CNC Machine ToolsAbstract CNC machine tools and flexible manufacturing systems, integration and network level further increased, in accordance with market dem

5、and, to achieve the rapid reorganization of production capacity to meet the variety of user needs change production, but also in accuracy meet customer needs.The accuracy of a machine tool feed mainly scattered in the system, so if the feed system in greater breakthroughs in high-precision, high acc

6、uracy, the reverse error, high load capacity, high reliability, smooth running. If the performance of machine tools to meet these targets, thereby improving the quality of CNC machining and tool life. AD-10 CNC lathe for machining a variety of complex shape axis, sets, disc-type parts, such as turni

7、ng, the outer cylinder, cone surface, circular, end, grooving, chamfering, thread, such as cars, technology adaptation strong, efficient processing and high precision, processing, stable quality, can reduce the range of skilled workers Degree requirements. Easy programming, simple operation, can be

8、widely used in Auto parts, appliances, hydraulic pneumatic, bearings, instruments and meters, valves and other hardware manufacturing industry, the bulk processing of small parts, is ideal for small and medium-sized mechanical processing equipment.Through technical research, we believe that the AD-1

9、0 CNC machine tools with the viability of the development. Implementation of the project is based on the needs of the domestic market analysis and the results of research to determine the performance of products for design, components development, installation, and commissioning of a series of machi

10、ne process, the need for the design, manufacture, supply, machine processing, assembling a series of close cooperation.Key words AD-10numerically-controlled machine tool Manufacturing system CNC Machining引 言数控机床从构造上可以分为数控系统(CNC)和机床两大块。数控系统主要根据输入程序完成对工作台的位置、主轴启停、换向、变速、刀具的选择、更换、液压系统、冷却系统、润滑系统等的控制工作。而机

11、床为了完成零件的加工须进行两大运动:主运动和进给运动。数控机床的主运动和进给运动在动作上除了接受 CNC的控制外,在机械结构上应具有响应快、高精度、高稳定性的特点。数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定,一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验,因此节省了停机检验时间。在加工中心机床上加工时,一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率的提高更为显著。AD10数控车床研究的主要内容包括:(1)X 向进给系统的总体设计及总体布局。(2)根据需求选择伺服电机、联轴器、轴承等。(3)校核丝杠的稳定性、强度及变形误差。(4)X 向进给系统装置等部件

12、的设计、计算及绘图工作。(5)说明书等文件的编写工作。AD10数控车床研究的主要目的:(1)提高系统机械结构的传动刚度、稳定性。(2)采用低而稳定的摩擦传动副。(3)惯量匹配。(4)提高传动件的刚度、负载能力。目前机床高速化水平不断提高,主轴转速、进给移动速度和辅助运动速度以达到新的水平;复合加工技术发展很快,已经出现了各种加工方法组合的复合机床,进而发展到集机械加工与其它加工、测量功能于一身的集成制造单元等;数控机床及其组成制造系统的柔性化,集成化和网络化水平进一步提高,可按照市场需求,实现生产能力快速重组,以适应用户多品种便批量生产的需求;应用油气液净化技术及其他洁净技术等,实现了绿色制造。在过去的几年中,中国机床生产格局发生了引人注目的三大变化,一是数控机床产业化发展迅猛;二是

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