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1、香樟林住宅小区8 9 楼工程 承插盘扣式模板支撑架施工方案 编 制 人 审核 审批 编制日期 目录 一 编制依据 3 二 工程概况 3 三 盘扣式脚手架概述 3 一 构配件介绍 3 二 构配件材料要求 4 三 施工要点 4 四 设计荷载 4 四 盘扣式脚手架设计 5 一 梁模板 5 二 板模板 5 三 剪力墙模板 6 五 附图 6 一 梁支模大样图 6 二 标准层支模示意图 6 三 板支模大样图 6 四 剪力墙支模大样图 6 五 连墙件布置 6 六 施工工艺 6 一 放线测量 6 二 模板制作 6 三 支模架安装搭设 6 四 支模架验收 7 五 混凝土浇筑 7 六 模板拆除 7 七 质量标准
2、8 八 安全措施 9 九 应急预案 10 十 计算书 11 一 梁模板 11 二 板模板 16 香樟林住宅小区8 9 楼承插盘扣式模板支撑架施工方案 本方案适用8 9 楼标准层梁 板模板支撑 墙柱模板仍采用18mm 厚七夹板 背楞体系选用 48 3 5 钢管 和 50 100 木枋进行加固 详见 主体结构施工方案 一 编制依据 1 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程 JGJ231 2010 2 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 施工图纸 6 香樟林住宅小区8 9 13 15
3、 楼工程施工组织设计 7 杭州品茗科技有限公司的 品茗施工安全设施计算软件 二 工程概况 1 一般概况 香樟林住宅小区8 9 楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188 号 1 8 楼 地下1 层 地上32 层 高度 100m 层高 地下1 层 1 层 标准层 4 1m 6 2m 3m 2 9 楼 地下1 层 地上32 层 高度 98m 层高 地下1 层 1 层 标准层 4 1m 6 2m 3m 2 构件主要截面 8 9 楼标准层构件主要截面尺寸 标准层高度3m 板厚主要板厚100 梁主要截面 截面 跨度 备注 250 600 3500 200 500 3500 200 600 4100 200 4
4、00 3800 200 350 2800 剪力墙墙厚 200 300 3 标准层平面图 4 承插型盘扣式支撑体系的选择 采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土梁板的浇筑支撑 承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑 架 以立杆部件为基础 立杆上配置圆盘 每个圆盘上设置有4 个孔 以便连接其他部件 使整个结构牢固稳 定 三 盘扣式脚手架概述 一 构配件介绍 1 盘扣节点 1 由焊接于立杆上的连接盘 横杆杆端接头组成 2 盘扣位于立杆上 起步为300 中间为600 3 插头应与接头内表面相吻合 插头连接应保证锤击自锁后不脱拔 抗拔力不小于3KN 4 插头厚度不小于8 允许偏差 0 1 5 连接盘
5、与立杆轴心偏差为0 3 2 立杆 1 48 3 5 钢管 常用长度1500 1800 2400 2 下部为 15 长的扩大套筒 内径50 可用于立杆接长 3 横杆 1 48 3 5 钢管 常用长度600 900 1200 4 可调顶托 1 丝径外径不小于36 2 可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5 扣 螺母厚度不小于30 可调底座及可调托座插入立杆 长度不小于150 顶托外露丝扣小于30 二 构配件材料要求 1 材质要求 2 钢管厚度允许偏差 1 壁厚允许偏差 0 1 2 外径允许偏差 3 外观要求 1 钢管无裂纹 凹陷 锈蚀 不得采用对接焊接钢管 2 钢管应平直 直线度允许偏差为钢
6、管长度的1 500 两端面应平整 不得有斜口 毛刺 3 铸件表面应光滑 不得有砂眼 缩孔 裂纹等缺陷 4 可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌 涂层应均匀牢固 三 施工要点 1 前期做好支撑体系的放线定位 使支撑体系横平竖直 以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置 确保其整体稳 定性和抗倾覆性 2 盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施 3 盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围 4 架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑 在顶托与架体横杆300mm 的距离要增设足够的水平拉杆 水平剪刀 撑 使其整体稳定性得到可靠的保证 四 设计荷载 1 支撑立杆设计荷载 当横杆竖向步距分别为60
7、0 1200 时 框架立杆荷载 Pmax 分别为 40 30KN 2 横杆设计荷载 HG 90 Pmax 6 77KN Qmax 14 80KN HG 120 Pmax 5 08KN Qmax 11 11KN 在悬臂集中荷载作用下 横杆接头的抗弯能力为2KN M 3 支座设计荷载 可调底座Pmax 60KN 可调顶托Pmax 60KN 四 盘扣式脚手架设计 立杆主要采用2 4m 长进行布设 在端部梁底采用1 8m 长立杆进行支撑 长度不够时 在立杆底端套筒插入30 40 的短钢管进行接长 立杆在梁边30 40 开始起步 立杆纵横向间距为1 2m 局部使用0 9m 特别不规则地方 如转角 阳台等
8、 采用扣件式钢管脚手架进行加固 并与周围架体连接形成整体 一 梁模板 按 250 600 截面进行说明 其他截面参照执行 序号材料名称材料规格间距 脚手架 1 立杆盘扣式立杆 立杆间距梁长方向1200 梁底每排 设置二根承重杆 2 横杆盘扣式水平杆扫地杆离地300 横杆步距 1800mm 梁侧模板 3 面板18mm 厚胶合板满铺 4 内楞50 100mm木方竖向布置 间距250 5 外楞2 根 48 3 5 钢管水平布置 中间布置一道 6 对拉螺杆M12全螺纹螺杆 竖向间距200 水平间距500 梁高小于400 不设对拉螺杆 梁底模板 7 面板18mm 厚胶合板满铺 8 小楞50 100mm木
9、方与梁长方向垂直 间距250 mm 9 托梁2 根 48 3 5 钢管与梁长方向一致 每根立柱上一组 二 板模板 序号材料名称材料规格间距 脚手架 1 立杆盘扣式立杆纵横向间距1 2 2 横杆盘扣式水平杆 扫地杆离地300 纵横向间距1 2m 横杆步距1800mm 3 竖向剪刀撑4 8 3 5钢管及配套扣件 架体四周 内部隔5 跨设置竖向剪 刀撑 与底部横杆成45 60 度角 板底模板 5 面板18mm 厚胶合板满铺 6 小楞50 100mm木方间距 250 7 托梁2 根 48 3 5 钢管间距 1200 三 剪力墙模板 序号材料名称材料规格间距 1 面板18mm 厚胶合板满铺 2 竖楞50
10、 100mm木方竖向布置 间距400 3 横楞4 8 3 5钢管及配套扣件双钢管 间距450 4 对拉螺杆M12全螺纹螺杆 矩形布置 横向间距400 纵向 间距 450 第一道离地200 外套 20 塑料套管 5 斜撑4 8 3 5钢管每个面设2 道 斜撑间距2m 剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有可靠的连接支撑 详后附图 五 附图 一 梁支模大样图 二 标准层支模示意图 三 板支模大样图 四 剪力墙支模大样图 五 连墙件布置 柱子的横向柱箍和剪力墙的横楞每隔3 道 即 1 5m 高 作为模板支撑体系的水平杆 并与周围立杆相连 使支撑 体系与柱墙成为一个整体 与剪力墙的拉结采用同样方法 六 施工工艺
11、 放线测量 模板制作 支模架安装搭设 支模架验收 混凝土浇筑 支模架拆除 一 放线测量 模板放线时 应先清理好现场 首先用全站仪根据施工图测出每条轴线 然后用墨线弹出梁模板的内边线和中 心线 以便于模板安装和校正 用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置 定好水平控制标高 用墨线弹 出钢管立杆的位置线 垫板安放位置应准确 二 模板制作 模板在模板加工场统一加工制作或者配制 模板制作好后 标记模板位置 型号尺寸和数量 经验收合格刷隔 离剂 脱模剂 后 按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内 三 支模架安装搭设 弹梁轴线并复核 搭支模架 调整托梁 摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋
12、 安侧模 侧模拉线支撑 梁高加对拉螺栓 复核梁模尺寸 标高 位置 与相邻模板连固 1 支架安装 支架安装前应按方案做出样板单元 经施工 监理单位验收合格后方可断续搭设 安装时 按照墨线准确放置 垫板 支架安装时每搭完一步架后 应立即检查并调整其水平度与垂直度 以及杆件的步距 纵距和横距 满堂模板支架 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑 中间在纵横向应每隔5 跨设由下至上的竖向连 续式的剪刀撑 其宽度宜为3 5m 夹角宜为45 60 剪刀撑必须与钢管立杆 水平杆同步搭设 水平杆设于钢管立杆内侧 剪刀撑设于钢管立杆外侧 并用扣件与 立杆连牢 2 梁模板安装 先在柱子上弹出轴线 梁位置和水平线
13、 然后才钉柱头模板 按设计标高调整支顶的标高 然后安装梁底模板 并拉线找平 当梁跨度 4m 时 在梁底模板的跨中处要起拱 起拱高度为全跨长度的2 3 施工时 起拱高度须符合设计及规范要求 主次梁交接时 先主梁起拱 后 次梁起拱 根据墨线安装梁侧模板 压脚板 斜撑等 梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定 当梁高超过600mm 时 梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固 3 楼面模板安装 通线调节支顶的高度 将大龙骨拉平 架设小龙骨 铺模板时可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位模板应通线钉固 楼面模板铺完后 应复核模板面标高和板面平整度 预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确 支模顶架必须
14、 稳定 牢固 模板梁面 板面应清扫干净 四 支模架验收 盘扣式脚手架验收要点 1 盘扣节点焊接应饱满 有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用 2 扫地杆 纵横向横杆应拉通 3 顶托丝扣长度在30 内 4 整个盘扣脚手架应连成整体 不得分片独立搭设 5 墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结 五 混凝土浇筑 1 严格注意荷载的过分集中 在浇注混凝土时 应分点布料 避免长时间在一个点上下料 并应及时将混凝土耙开 不得集中堆放混凝土 人员也不能集中站立于一个地方 否则可能导致荷载过于集中导致支撑系统失稳 2 专人模板安全监护 混凝土浇筑时 要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况 发现异常现象时 立即暂停施
15、工 迅速 疏散人员 待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工 砼浇灌过程中 要安排专人检查 发现 变形 松动等现象 要及时加固和修理 防止塌模伤人 六 模板拆除 1 拆模原则 1 拆模是支模的逆过程 先支后拆 后支先拆 2 拆模必须实行审批制度 拆模申请经技术负责人批准方可执行 3 拆模时混凝土强度必须是以同条件试块为基础得出的强度等级 4 拆模时安全员监督旁站 5 在拆模前工长必须做安全技术交底 2 拆模时混凝土强度要求 构件类型 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率或强度 经验时间 仅供参考 以拆模报告 为准 剪力墙 柱1 2MPa 混凝土浇筑1 天后 板 2m 50
16、混凝土浇筑10 天后 2m 8m 75 混凝土浇筑10 天后 8m 100 混凝土浇筑28 天后 梁 8m 75 混凝土浇筑10 天后 8m 100 混凝土浇筑28 天后 悬臂构件100 混凝土浇筑28 天后 3 拆模注意事项 1 梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆 满足操作要求 铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆 下的模板直接从高处往下落 2 拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方 并用专用撬棍拆除梁板模 禁止野蛮施工 3 当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净 撬出铁钉并刷脱模剂 禁止待一楼层模板全部拆除 后 再一次清运 七 质量标准 1 质量标准 根据国家规范标准 模板安装允许偏差及检查方法如下表 项次项目允许偏差值 mm 检查方法 1 轴线位移柱 墙 梁5 尺量 2 底模上表面标高 5 水准仪或 拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 10 尺量 柱 墙 梁 4 5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线 尺量 大于 5m 8 5 相邻两板表面高底差2 尺量 6 表面平整度5 靠尺 塞尺 7 阴阳角 方正 方尺 塞尺 顺直 线尺 9 预埋管 螺栓中心线位移3
