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1、最新农副产品和食品加工技术香蕉片罐头的加工制作制香蕉罐头的方法有：直接制罐法、真空处理法、加入氯化钙固化法、抽出果胶法等。抽出果胶法是在封盖前加入沸糖液以抽出香蕉中的果胶，使蕉片完整，罐液透明。此法符合制罐头要求，是目前较为理想的生产方法。 (一)工艺流程 原料选择剥皮、除丝络切片及浸渍热处理装罐排气封口杀菌、冷却成品包装 (二)制作方法 1原料选择 香蕉的成熟度与罐头质量有很大关系。香蕉欠熟，有酸涩味；过熟，易软烂，以致片形不整齐，浑浊不清。可将九成熟的香蕉在温度 18左右条件下，用化学法(电石法或乙烯)或烟熏法催熟，至第三或第四天后，作制罐头的原料最佳，此时香蕉皮呈黄色，略带梅花小黑点。亦
2、可在催熟至酸涩味刚消失的当日或次日进行加工。 2剥皮、除丝络 催熟适度的香蕉用消毒过的清水洗干净。然后剥去外皮，再用不锈钢小刀的尖端或竹夹子，将果肉四周的丝络挑除或夹去。必须小心除净，不然制成罐头后，香蕉片周围即呈现褐色变成棕色的粗纤维，影响质量和外观。 3切片及浸渍 除净丝络的果肉，用不锈钢刀或切片机，横切成厚度为 1 厘米的香蕉片。切片后立即投浸在50的糖液中，在室温下浸渍 20 分钟，以防止果肉氧化变黑。 4热处理 浸渍后的香蕉片用漏勺捞出，置于 30的沸糖液中，在 8595温度下，保持10 分钟。 5装罐 配糖汁。以清水 35 升，倒入锅中加热至沸，再倒入白砂糖 15 千克加以搅拌，至
3、砂糖完全溶解，用折光仪测量糖度，校正到 30。糖液加入 檬酸及按每罐中加维生素 C 35 毫克，糖液过滤后保温备用(保持 80以上)。洗瓶。瓶子应用清水洗净，并经蒸气消毒(100，20 分钟)。胶圈用水煮 5 分钟才能使用。装罐称量。用 500 克瓶，每瓶准确称量香蕉片果肉 300 克，糖水 205 克，总净重 505 克，加入维生素 C 35 毫克(可使产品色泽好)。 6排气 装好的罐头应及时排气，排气温度为 90 95，时间1012 分钟，中心温度达到 95以上时，立即进行封口。 7封口 用半自动封罐机封口。封口后在检验台进行封口检查，不合格的实罐要及时剔除。 8杀菌、冷却 在杀菌槽里水温达 100算起，30 分钟后停止加热。分三段进行冷却，至罐身温度 3538时取出。冷却后用纱布擦罐，以免罐盖生锈。杀菌公式：7305100。 9成品包装 按成品包装操作要求进行。 专利查询
