42-PPAP检查表.doc

上传人:灯火****19 文档编号:134975448 上传时间:2020-06-10 格式:DOC 页数:14 大小:316.50KB
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1、14产品质量策划检查清单A3 新设备、工装和试验设备检查表A4产品/过程质量检查表A5车间平面布置检查表A6过程流程图检查表A7过程FMEA的检查表A8控制计划检查表A 3 新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期工具和设备设计是否已考虑以下方面:1柔性系统,如单元生产?2快速更换工装?3产量波动?4防错? 是否已制定识别以下内容的清单:5新设备?6新工装?7新试验设备? 对以下内容的接受标准是否已达成一致意见:8新设备?9新工装?10新试验设备?11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究?12是否已确定试验设备的可行性和准确度?13对于设

2、备和工装是否已完成预防性维护计划?14新设备和工装的作业指导书是否完整并且清晰易懂?修订日期 第1页,共2页制定人: A 3 新设备、工装和试验设备检查表(续)顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期15是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具?16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究?17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性?18在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性?19制造设备能否满足预测的生产与服务量要求?20是否有足够的试验能力?A 4 产品 / 过程质量检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定或协调计划时是否需要顾

3、客质量保证或产品工程部门的帮助?2供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人?3供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人?4是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定? 如下方面是否已明确足够的人员:5控制计划要求?6全尺寸检验?7工程性能试验?8问题解决的分析? 是否具有含有如下内容的文件化培训计划:9包括所有的雇员?10列出被培训人员名单?11提出培训时间进度? 对以下方面是否已完成培训:12统计过程控制? 修订日期 第1页,共4页 本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定A 4 产品 / 过程质量检查表(续)顾客或厂内零件号 问 题是否

4、所要求的意见/措施负责人完成日期 对以下方面是否已完成培训(续)13能力研究?14问题的解决?15防错?16被识别的其它项目?17对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否提供过程指导书?18每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书?19操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作? 检验指导书是否包括以下内容:20容易理解的工程性能规范?21试验频率?22样本容量?23反应计划?24文件化? 目测辅具25是否容易理解?26是否适用?修订日期 第2页,共4页A 4 产品 / 过程质量检查表(续)顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期目测辅具(续)27可接

5、近性?28是否被批准?29注明日期并是现行的?30对于统计控制图表,是否有实施、保持和制定及反应计划的程序?31是否有一适当的、有效的根本原因分析系统?32是否已规定将最新的图样和规范置于检测点?33记录体验结果的合适人员是否具有表格/记录本? 在监控作业点是否提供地方放置下列物品:34检测量具?35量具指导书?36参考样品?37检验记录?38对量具和试验设备是否提供证明和定期校准? 所要求的测量系统能力研究是否已39完成? 修订日期 第3页,共4页A 4 产品 / 过程质量检查表(续)顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期40可接受?41当提供所有零件初始和现行的全尺寸

6、数据时,全尺寸检验的设备和设施是否充足? 是否有进货产品控制程序,以明确:42被检验的特性?43检验频率?44样本容量?45批准产品的指定位置?46对不合格产品的处理?47是否有识别、隔离和控制不合格产品以防止装运出厂的程序?48是否具有返工/返修程序?49是否具有对返修/返工材料再验证的程序?50是否有合适的批次追溯性系统?51是否计划并实施了对出厂产品的定期审核?52是否计划并实施了对质量体系的定期评审?53顾客是否已批准了包装规范?修订日期 第4页,共4页制定人: A 5 车间平面布置检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点?2是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域?3对所有设备是否已分配足够的空间? 过程和检验区域是否具有:4足够的尺寸?5足够的照明?6检验区域是否包含所需的设备和文件? 是否有足够的:7中间整备区域?8贮备区域?9为防止误装不合格产品,是否合理布置检测点?10为减少在操作中(包括外部工艺)误用或混淆类似产品,是否已制定了控制措施?11是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染?修订日期 第1页,共2页 制定人: A 5 车间平面布置检查表(续)顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期12是否已提供了最终审核设施?13

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