《最新第七节AC-400固井水泥车操作保养规程 [汇编整理]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新第七节AC-400固井水泥车操作保养规程 [汇编整理]（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第七节 AC 400型水泥车操作与维护保养规程 1范围 本规程规定了AC 400型水泥车的操作与维护保养方法 本规程适用于AC 400 型水泥车 安装 AC 400 型水泥车主要用于油 气井固井施工时通过管汇车或分配器向水泥车提供清水或药液 也可用于油井压裂时的供液和其它供水作业 它将供水作业与压塞作业合二为一 AC 400 型水 泥车到达井场后按照固井现场施工要求摆放 固井施工时 根据水源以及压塞作业要求 就近摆 放在靠近水源或者井口位置以利于供水和压塞 3 设备技术性能 全车一般技术特性 技术特性单位数值技术特性单位数值 最大工作压力MPa外形尺寸mm 最大压力时理论排量L S长8950
2、最大理论排量 L S 宽 2750 最大排量工作压力MPa高3400 水功率 kw安 装 在 车 上 固 井 设 备 重 量 kg11000 11900 2 水容量L4000总重量kg1900 车台发动机 型号MWM TBD234V8 生产厂家河南柴油机厂 额定转速 r min1800 工作方式4 冲程 直喷式 气缸布置 汽缸数V 8 缸径 mm128 冲程 mm140 额定功率kw303 最大扭矩 Nm rpm1662 1400 1600 质量 kg980 外形尺寸长 宽 高1565 910 1130 变速箱 型号CV5 340 1 生产厂家 第四石油机械厂 最大输入功率kw 243 最高转
3、速 rpm 1800 传动比 主轴 I II III 副轴 I II 外形尺寸mm1402 760 560 重量 kg669 柱塞泵型号3PC 250 卧式三缸单作用柱塞泵技术特性 名称单位数值名称单位数值 水功率kw156柱塞直径90mm 压力MPa 输入轴最大功率kw184柱塞直径100mm 压力MPa 曲轴最大扭矩920柱塞直径115mm 压力MPa 柱塞数量只3最大工作压力理论排量L S 柱塞直径mm柱塞直径90mm 排量L S 柱塞行程 2mm200柱塞直径100mm 排量L S 最大工作压力MPa40柱塞直径115mm 排量L S 柱塞泵型号型号3PC 27卧式三缸单作用柱塞泵技术
4、特性 型号3PC 270 输入最大功率kw 222 输入最大扭矩Nm 9045 柱塞直径mm 90 100 115 选一 柱塞行程mm 200 润滑方式 压力润滑 润滑动力端油箱容积L 60 润滑柱塞油箱容积L 20 凡尔盘直径mm 118 吸入盘内径mm 100 4 排出管内径mm 50 2 外形尺寸mm 长 宽 高 2420 1510 1383 质量 kg 3749 工作特性 档 位 冲 次 n min 柱塞直径 mm 90100115 排量 Q L min 压力 P MPa 排量 Q L min 压力 P MPa 排量 Q L min 压力 P MPa I62236292386 II11
5、7447551729 III192733139041196 水泵型号 PR 45 卧式齿轮泵 技术特性 名称单位数值名称单位数值 最大输出功率KwI 档L S 最大输出转速r min1500II 档L S 最大工作压力Mpa吸入管 排出管直径Mm 最大排量L S净重Kg190 清水泵型号 PR 51卧式齿轮泵 技术特性 型号PR 51 最大驱动功率kw 29 最大输入转速rpm 1800 最大工作压力MPa 吸入盘内径mm 100 4 排出管内径mm 50 2 外形尺寸mm 长 宽 高 1425 300 330 质量 kg 105 排量 变速箱型号CV5 340 1 档位转速 rpm排量 L
6、min I746510 II1450999 变速箱型号 CV 5 301 技术特性 名称单位数值名称单位数值 最大输入功率kwIII 档传动比 1 最大输入扭矩215到水泵输出轴 最大输入转速r min1250I 档传动比2 1 齿轮传动比II 档传动比1 到 三 缸 柱 塞 泵 输出轴 外形尺寸长 宽 高 I 档传动比 11400 800 1000mm II 档传动比 1净重kg750 4 柴油机的起动 运转 停机 起动前的检查 调整 4 1 1 检查各零件螺栓 母 及管线接头处连接坚固情况 4 1 2 检查燃油箱油位 打开燃油系统各阀门 排除燃油内空气 检查机油油位 喷油泵及调速器润滑油位
7、 检查冷却水 水质 水位 检查喷油泵齿条移动是否灵活 调速器停车手柄是否灵活 检查蓄电池电解液比重 4 1 7 按照日常保养要求 向固定加注点 加注润滑油 4 1 8 调试风扇皮带 发电机皮带 用手以 4Kg 力 压主动和被动皮带轮单根皮带中点 绕度 8 12mm 检查电路 仪表盘各指示仪表 应齐全完整 4 1 10 检查离合器 要求处于分离状态 柴油机启动 柴油机启动前的检查 准备工作完成后方可进行启动 打开电钥匙 接通电源电路 4 2 3 按动启动按钮 接通起动机电路 带动柴油机启动 4 2 4 按动启动按钮每次不超过5 秒钟 柴油机启动不着 应松开按钮 停一分钟后 第二次 启动 连续四次
8、不能启动 应停止启动 查明不能启动原因 排除故障后再进行启动 4 2 5 启动后 立即松开按钮 将柴油机调整到600 转 分运转 柴油机的运转 启动后 柴油机首先在低转速 低负荷下进行暖机 各系统工作转入正常后 再加负荷 正 常运转 4 3 2 启动后 柴油机在600 转 分运转 注意如下问题 4 3 3 检查各指示仪表是否达到规定值 没达到停车 检查并排除故障 检查外部各系统与零 部件连接处有无漏油 水现象 4 3 3 1 观察排烟是否正常 运转中有无异响或杂音 4 3 3 2 空载低速运转时间不超过5 分钟 应逐渐提高到1000 转 min 4 3 3 3 柴油机温度 机油压力等均正常后
9、应分别将柴油机在低 中高三种转速下运转 并在 各种转速下达到稳定运转 无异常现象 4 3 4 负荷与转速增加应逐步均匀上升 非特殊情况下不允许突增减的转速 负荷 4 3 5 柴油机使用过程中 必须按使用说明书规定的功率范围 带负荷运转过程中 应随时注 意柴油机各系统的工作情况 柴油机的停车 停车前应先逐渐卸去负荷 柴油机保持在1000r min 空载运转5 6min 停车前全面检查 运转中有无异常现象 一边停车后进行修理 停车前应将蓄电池充足电 4 4 4 冬季停车后 放掉冷却系统中所有的冷却水 4 4 5 下列情况 应紧急停车 4 4 5 1 机油压力突然下降 4 4 5 2 柴油机出现不正
10、常声音 4 4 5 3 飞轮松动 出现摇摆现象 4 4 5 4 柴油机飞车 4 4 5 5 柴油机温度急剧上升 4 4 5 6 柴油机管线断裂 4 4 5 7 使用现场发生易燃 易爆事故 5 离合器变速箱的使用 使用前检查准备 5 1 1 检查离合器 要求离合器工作可靠 分离彻底 接合平稳 5 1 2 检查传动轴 十字轴 传动轴护罩 各连接部位的紧固情况 5 1 3 检查变速箱油质 油位 换挡杆灵活好用 离合器 变速箱的使用 5 2 1 工作前离合器变速箱试运转3 5min 正常后进行工作 5 2 2 按施工要求选择档位 一般 从 I 档开始逐渐加档 5 2 3 换挡准确 无噪音 要在离合器分
11、离后进行 实现平稳操作 5 2 4 工作中随时注意 离合器 变速箱工作情况 出现下列现象 停止使用 5 2 4 1 离合器发出焦糊味 不能分离 5 2 4 2 变速箱有异响 温度升高 5 2 5 严禁离合器处于半接合状况下工作 6 卧式三缸柱塞泵 齿轮清水泵的使用 卧式三缸柱塞泵使用前的检查 准备 检查变速箱 柱塞 润滑油箱 油质 油量 检查 紧固泵的缸盖 法兰 拉杆并帽 锁片 凡尔盖 6 1 3 按施工要求选择泵的柱塞 缸套 尺寸合适的保险销 6 1 4 倒好进 出口闸门 紧固混合器及各管线 6 1 5 用一档进行试泵 取消保险销钉 试憋保险凡尔是否良好 试好后 穿保险销钉 憋压 40Mpa
12、 6 1 6 选择合适档位 进行自身循环 检查泵上水情况 6 1 7 检查泵柱塞拉杆盘根 要求工作中密封 不偏磨 卧式三缸柱塞泵的使用 按施工要求选择档位 变换档及时 准确 平稳 注意泵压变化 6 2 2 泵的润滑油管要良好畅通 十字轴 曲轴 猪轴承润滑符合要求 6 2 3 所有操作部分运动自由 泵拉杆盘根不发生偏磨 6 2 4 工作中所有传动部分不震动 碰击 发热 曲轴及各部温度不超过60 停泵的检查 要求 6 3 1 停泵时应控制油门 防止柴油机高速 超速 6 3 2 注水泥及打酸性液体时 应及时用清水循环清洗泵 6 3 3 冬季施工完毕 打开闸门 松掉放水丝堵 低速空泵运转排尽液体 取出
13、凡尔 6 3 4 长期停用的泵 做好防腐处理工作 齿轮清水泵工作前检查 准备工作 6 4 1 紧固 传动系统各连接零部件 6 4 2 润滑前后轴承 油封 水封 6 4 3 接好出口管线 打开进水闸门 齿轮泵清水泵的使用 6 5 1 利用自车循环 由低档到高档 试泵 6 5 2 选用适当水咀 档位 控制混合后水泥浆密度 排量 6 5 3 检查混合器水咀压力是否正常 6 5 4 工作中停泵 先关进水阀门 后停泵 严禁清水自流到混合器处 6 5 5 冬季施工先开泵 后开进水闸门 齿轮清水泵停泵检查 要求 6 6 1 停泵前 先倒进水闸门 清洗污物 6 6 2 空泵运转 排尽泵内积水 停泵 7 水泥车
14、安全操作事项 凡是操作人员 一律持操作证上岗 工作前应检查卧式三缸柱塞泵安全销钉是否符合承压范围要求 承压范围40Mpa 卧式三缸柱塞泵最高压力 不能超过额定压力5 即不能超过42Mpa 运转不能超过10 分钟 施工中水泥车处于高压状态时 不准去拧动 锤击各处连接部位 工作完毕 对高压闸门弯头进行保养 注黄油 以免下次施工中发生堵塞和意外事故 施工中与施工工作无关人员一律离开水泥车及高压区30m 以外 替泥浆工作时 保险凡尔处严禁站人 8 水泥车的操作规程 施工前的准备 8 1 1 按井场布置要求停放水泥车 井按固井工艺流程摆放配液灰斗混合器和水泥浆槽 连接 好各类管汇和开或官好各类阀门 8
15、1 2 检查柱塞泵的安全阀 安全销是否装置正确 8 1 3 按车台柴油机使用维护说明书要求 进行柴油机启动前的准备工作 8 1 4 合上柴油机启动搭铁开关 启动和运转 8 2 1 脚踩踏板 摘开离合器 启动柴油机 8 2 2 待柴油机运转正常后忙 根据施工工艺和现场指挥要求参照柱塞泵及水泵的工作特性选用 变速箱排挡 挂离合器 柱塞泵及水泵开始工作 配液时 若水泵排液过多 则可通过针型阀控 制回流 8 2 3 工作过程中 若需短期停泵时 应摘开离合器 操作时的注意事项 8 3 1 车台柴油机操作时的注意事项 应严格按照其使用维护说明书之规定执行 8 3 2 柱塞泵正式工作之前 应先进行泵的循环
16、即从计量罐中吸液并排至其中 以使泵工作腔 充液 8 3 3 操作中 为确保人身安全 应尽量避离高压区域 水泥车停车后的清理 8 4 1 停止工作前 应替注一定量的清水 以清洗柱塞泵的柱塞凡尔 8 4 2 停止工作后 应放尽柴油机水箱 柱塞泵工作腔及各管道处积水 8 4 3 清洗各处油污 拆卸各管汇 配液灰斗 混合器和水泥浆槽等设备活动件 并将其安放牢 固 8 4 4 上述工作完毕后 设备方可开走 工作过程中的维护与保养 8 5 1 经常检查各动 静密封处有无泄漏 发现问题及时处理 8 5 2 查听各部位及泵阀之撞击声 发现问题应及时检查处理 8 5 3 注意泵压变化 发现异常及时处理 8 5 4 观察润滑油泵的供油是否正常 油压应保持在 范围内 8 5 5 检查轴承温度 最高不得超过95 8 5 6 经常注意变速箱的油温 应不得超过75 否则应停止工作 8 5 7 经常注意柴油机冷却系统 其水温不得超过95 平时的维护与保养 8 6 1 当水泥车工作完毕返场后 应及时排除施工中发现的故障 8 6 2 检查各连接部件 如有松脱或损坏 应进行调整和更换 8 6 3 检查各密封元件 如发现磨
