氩弧焊技能技巧ppt课件

《氩弧焊技能技巧ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氩弧焊技能技巧ppt课件（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、焊接技能综合实训 任务一 手工TIG304不锈钢板 板对接焊 任务二 Al板 板TIG平角焊和立角焊 任务三 304不锈钢管 管全位置焊 模块四手工氩弧焊操作 能够进行手工TIG304不锈钢板 板对接焊 安全规程 设备选择与调节 焊丝与基本焊接工艺参数选择 操作要点 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 如图4 1所示为不锈钢双温冷柜 用于大量储藏新鲜的食品 在宾馆 酒店应用普遍 石油化工行业有许多大型的罐 用于生产 储藏具有腐蚀性的介质原料 中间体或成品 见图4 2 这些不锈钢产品主要是通过焊接方法加工而成的 提出任务 图4 1不锈钢双温冷柜 图4 2不锈钢罐 任务一手工TIG304不锈

2、钢板 板对接焊 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 图4 3所示就是冷柜的部分结构示意图 它是典型的格架密封结构 有许多的焊缝 平对接焊缝就是其中之一 当然也有立角焊缝和平角缝等 图4 3冷柜的部分结构示意图 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 分析任务 因为不锈钢的线膨胀系数较大 焊接过程中及焊后有较大的应力和变形 所以应该选择能量更集中的焊接方法 通常选择TIG焊 当然 焊条电弧焊等其它方法也可以选用 那么 用TIG焊接304不锈钢如何操作呢 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 1 辐射TIG焊在使用钍钨电极时 会产生一定的放射性 但如果按规定戴面罩 细匀轻的呼吸 通风排

3、烟 是不会有危险的 TIG焊电流密度较大 所以弧光的辐射也较强 应戴较厚的白色防辐射焊工手套 见图4 4 1 焊接现场危害因素 安全规程 图2 4TIG焊 2 高频振荡TIG焊大多采用高频振荡或高压脉冲引弧 当采用高频振荡引弧时 长时间工作 会产生高频电磁场 有些人对此敏感 会出现头晕 恶心症状 所以选择设备时 尽可能选择高压脉冲引弧的焊机 3 触电TIG焊的空载电压较高 在操作过程中注意防触电 要严格穿戴焊工鞋和防护服装 防护面罩等 4 臭氧TIG焊时会产生臭气及氮化物 尽量带口罩 注意工作环境的通风 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 2 安全操作规程 焊机必须可靠接地 接地截面铜线

4、为6 10mm2 铁线为20mm2 否则不得使用 TIG焊接是在氩气等惰性气体保护环境下 使钨电极和母材间产生电弧 使母材以及添加焊材熔融 焊接的方法 TIG焊机如图4 5所示 1 设备选择 焊前准备 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 图4 5TIG焊机 钨极氩弧焊按施焊方式 有手工焊 半自动焊和自动焊 半自动焊是填充焊丝的送进由机械完成 而焊接操作由人工进行 自动焊是指焊接操作按程序自动完成 包括提前送气 自动引弧 工件和焊枪的自动运行及停止 有些自动焊还包括焊缝跟踪 焊丝摆动 弧长自动调节等功能 无论是直流还是交流钨极氩弧焊 都要求焊接电源具有陡降的或垂直下降的外特性 焊接电源和焊

5、枪 工件 气路及水路的连接见图4 6 图4 6WSE 315氩弧焊机的安装 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 1 电源选择 直流电源以直流弧焊电源作为焊接电源 以电极为负 母材为正 直流正接方式 的焊接方法 广泛应用于不锈钢 钛 铜以及铜合金等的焊接 交流电源交流电焊接一般应用于铝 镁及其合金等的焊接 铝及铝合金表面有一层致密的氧化膜 Al2O3 熔点为2050 铝的熔点只有660 覆盖在熔池表面 容易造成夹渣及未熔合等缺陷 以交流弧焊电源作为焊接电源 电极 母材正负极性相互变化 在反极性半波时 可利用阴极破碎作用清除工件表面的氧化膜 使焊接能

6、够顺利进行 直流TIG和交流TIG的应用 见表4 1 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 表4 1直流TIG和交流TIG的应用 2 氩弧焊焊枪钨极氩弧焊焊枪主要由手把 连接件 电极夹头 喷嘴 气管 水管 电缆线 导线 按钮开关等组成 主要根据焊接电流大小 被焊金属种类等具体情况来选择 焊枪的型号编制及含义 以BQS 85 250为例 操作方式一般不标字母 字母Z表示自动焊枪 字母B表示半自动焊枪 出气角度是焊枪和工件平行时 保护气喷射方向和焊件间的夹角 在冷却方式中 S代表水冷 Q代表气冷 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 氩弧焊焊枪结构

7、 图4 7为QS 85 250型水冷式氩弧焊焊枪结构分解图 图4 8为QQ 85 150 1型气冷式氩弧焊焊枪结构图 图4 7QS 85 250型水冷式氩弧焊焊枪结构分解图 图4 8QQ 85 150 1型气冷式氩弧焊焊枪结构图 304不锈钢TIG焊所选用的焊丝见表4 2 2 焊材选择 表4 2304不锈钢TIG焊所选用的焊丝 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 3 试件准备 1 焊件 304钢板200mm 80mm 6mm 一对 2 坡口尺寸见图4 9 3 计件装配尺寸 见表4 3 图4 9TIG焊件坡口尺寸 表4 4试件装配 4 焊接工艺参数

8、 焊接工艺参数见表4 4 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 表4 4焊接工艺参数 操作要领 1 首先要进行定位焊 其次再开始打底焊 在定位焊缝上引燃电弧后 焊枪停留在原位置不动 稍加预热后 当定位焊缝外侧形成熔池后 开始填充焊丝 见图4 10 焊枪与工件成70 85 角 一般为80 角 焊丝与工件成10 15 角 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 1 平操作要点 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 2 封底焊时 应减小焊枪角度 使电弧热量集中在焊丝上 采取较小的焊接电流 加快焊接速度和送丝速度 避免焊缝下凹和烧穿 3 焊接过程中 密切注意焊接工艺参数的变化及相互关系 随时

9、调整焊接速度 焊枪角度与填丝位置 保证背面焊缝成型良好 4 接头时 首先要检查原弧坑处的焊缝质量 如果保护效果较好 无氧化物等缺陷时 可直接接头 如果有缺陷 要处理完后方能进行焊接 接头方法是在弧坑右侧15 20mm处引弧 并慢慢向左移动 等弧坑开始熔化 并形成熔池和熔孔后 继续送丝焊接 收弧时要减小焊枪与工件的夹角 加大焊丝熔化量 填满弧坑 5 填充焊接时的注意事项同打底焊 焊枪的横向摆动幅度要比打底焊时稍大 在坡口两侧稍加停留 保证坡口两侧熔合好 焊道均匀 填充焊时不要熔化坡口的上棱边 焊道比工件表面低1mm左右 最后是盖面焊 要进一步加大焊枪摆动幅度 保证熔池两侧超过坡口棱边0 5 1

10、5mm 根据焊缝的余高决定填丝速度和焊接速度 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 为降低训练成本 也可以用普通低碳钢代替不锈钢 1 试件选用Q235钢 尺寸为150mm 800mm 2 6 mm I形坡口或V形坡口 V形坡口 见图4 9 如厚度低于3mm 可采用I形坡口 无间隙 错边量不大于0 3mm 可不用焊丝 点固焊缝4 8mm 间距20 90mm 2 焊接工艺参数见表4 5 表4 5薄板对接立焊工艺参数 2 薄板对接立焊的操作要领 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 3 焊接要点及注意事项立焊难度较大 主要是熔池金属下坠 焊缝成型不好 易出现焊瘤和咬边 一般选用偏小的焊接电流

11、 焊枪作上凸月牙形摆动 并随时调整焊枪角度来控制熔池的凝固 避免铁水下流 通过焊枪的移动与填丝的有机配合 获得良好的焊缝成型 首先是定位焊 然后在工件最下端的定位焊缝上引燃电弧 开始打底焊 先不加焊丝 待定位焊缝开始熔化 形成熔池和熔孔后 开始填丝 向上焊接 焊枪作上凸的月牙形摆动 在坡口两侧稍停留 保证两侧熔合好 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 立焊焊枪角度与填丝位置见图4 11 焊接时要特别注意焊枪向上移动的速度要合适 特别要控制好熔池的形状 保证熔池的外沿接近椭圆形 不能凸出来 否则焊道外凸 成型不好 使熔池表面接近一个水平面匀速上升 这样 焊缝外观较平整 3mm以上厚度板 开

12、Y形坡口 填充焊时 焊枪摆动幅度较大 保证两侧熔合好 焊道表面平整 焊接步骤 焊枪角度与打底焊相同 图4 11立焊焊枪角度与填丝位置 3 薄板对接横焊操作要点 1 试件尺寸及装配试件选用Q235钢 尺寸为6mm 300mm 200mm 焊接材料选用H08Mn2SiA焊丝 试件装配参考图4 9 根部间隙0 0 5mm 2 焊接工艺参数 表4 5 3 注意事项焊接时要避免上部咬边和下部焊道突出下坠 电弧热量要偏向坡口下部 防止上部坡口过热 母材熔化过多 定位焊完成以后 首先要进行打底焊 打底焊要保证根部焊透 坡口两侧熔合良好 在工件一端引弧 先不填丝 焊枪在起始端定位焊缝处稍停留 待形成熔池和熔孔

13、后 再填丝向另一方向焊接 一般采用右焊法 焊枪做直线运动 如根部间隙较大 则做小角度锯齿形摆动 在坡口两侧稍停留 焊枪与工件下缘成85 90 角 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 填充焊时 除焊枪摆动幅度稍大外 焊接顺序 焊枪角度 焊丝位置都与打底焊相同 盖面焊有两道焊道 先焊下面的焊道 后焊上面的焊道 焊下面的焊道时 电弧以填充焊焊道的下沿为中心摆动 使熔池的上沿在填充焊焊枪的1 2 2 3处 熔池的下沿超过坡口下棱边0 5 1 5mm 焊上面的焊道时 电弧以填充焊焊枪上沿为中心摆动 使熔池的上沿超过坡口上棱边0 5 1 5mm 熔池的下沿与下面的盖面焊焊枪均匀过渡 保证盖面焊焊道表

14、面平整 盖面焊时的焊枪角度如图4 12所示 图4 12横焊盖面焊焊枪角度 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 4 薄板对接仰焊操作要点 1 试件尺寸及装配试件的尺寸与装配和平焊相同 2 焊接工艺系数仰焊时的焊接工艺参数见表4 5 3 注意事项这是平板对接最难焊的位置 主要是由于重力作用 熔池和焊丝熔化后的下坠比立焊严重 因此 必须控制好焊接线能量和冷却速度 采用较小的焊接电流 较大的焊接速度 加大氩气流量 使熔池尽可能小 凝固尽可能快 保证焊缝外形美观 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 打底焊时 焊枪与工件成80 90 夹角 仰焊焊枪角度见图4 13 在工件一端定位焊缝上引弧 先

15、不填丝 形成熔池和熔孔后开始填丝 并向左开始焊接 焊接时要压低电弧 小幅度锯齿形摆动 在坡口两侧稍停留 熔池不能太大 防止熔融金属下坠 接头时可在弧坑右侧15 20mm处引燃电弧 迅速将电弧移至弧坑处加热 待原弧坑熔化后 开始填丝 转入正常焊接 焊至工件终端填满弧坑后灭弧 待熔池冷却后再移开焊枪 填充焊步骤同打底焊 但摆动幅度稍大 要保证坡口两侧熔合好 获得表面平整 离工件表面约1mm 不准熔化棱边 盖面焊时焊枪摆幅加大 使熔池两侧超过坡口棱边0 5 1 5mm 应熔合好 成型好 无缺陷 图4 13仰焊焊枪角度 任务一手工TIG304不锈钢板 板对接焊 任务二Al板 板TIG焊平角 立角焊 能

16、够进行Al板 板平角 立角焊 基本焊接工艺参数选择 角焊操作要领 提出任务 图4 14 这是冷冻车的图片 它的保温箱体主材料多是铝合金 基本结构是长方钢框架蒙薄铝板 中间填充保温材料 其内部按客户需要做成各种格架 用筋板固定 形态见示意图4 15 主要有平角焊和立角焊等焊缝 基本焊接形式 见图4 16所示 图4 14冷冻车 图4 15冷冻车内部示意图 图4 16基本焊接形式 任务二Al板 板TIG焊平角 立角焊 主要是工艺参数 焊枪角度及运条和填丝的问题 焊接时 易出现的缺陷是表面气孔和成型不良 因为铝对气体的溶解度在熔点附近有一个突变 分析任务 任务二Al板 板TIG焊平角 立角焊 平角焊包括角接接头 T型接头 搭接接头三种接头形式 见图4 17 由于这几种接头的焊接的操作方法相似 这里只介绍T形接头的操作方法 焊前准备 1 接头准备 任务二Al板 板TIG焊平角 立角焊 图4 17基本接头形式 焊角尺寸随焊件的厚度变化而变化 其关系见表4 8 任务二Al板 板TIG焊平角 立角焊 表4 8焊角尺寸与焊法 1 工件及工艺艺参数准备3mm厚的铝板两块 尺寸为200mm 60mm 选用纯