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1、 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 1 页 共 30 页目 录1 设备验收及保管 .31.1 开箱验收和检查 .31.2 交接前后设备在现场的保管和维修 .32 NZK200-12.75/535/535型汽轮机本体安装 .52.1 本体安装程序 .52.2 轴系找中说明 .62.3 基础验收及垫铁布置 .62.4 滑销系统检查及调整 .72.5 低压外缸（K04.021Z）安装 .72.6 前、中、后轴承箱（150.061 、 2、 3Z-4）安装 .92.7 各支持轴承及推力轴承安装 .112.8 低压转子找中心 .132.9 低压缸做负荷分配 .132.10
2、 低压缸内各部套安装 .162.11 高中压外缸组合就位 .172.12 高中压转子找中心 .182.13 高中压缸内各部套安装 .192.14 高压缸做负荷分配 .202.15 测量通流间隙 .202.16 定中心梁安装 .21 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 2 页 共 30 页2.17 汽轮机扣缸 .212.18 转子对轮联接 .242.19 盘车装置安装 .252.20 二次灌浆 .252.21 套装油管路安装 .262.22 导汽管、连通管安装 .262.23 高压主汽调节阀和中压主汽调节阀的安装 .262.24 机组保温 .272.25 汽轮机罩壳
3、安装 .272.26 制造厂供专用工具 .272.27 汽轮机辅机及各系统安装 .28附录 .29 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 3 页 共 30 页1 设备验收及保管1.1 开箱验收和检查货物到达现场，用户应按“运输清单”及时清点、验收所到货物件数及外观情况。如发现所到货物与“运输清单”不符,有丢失、损坏时，应立即向运输部门索要证明运输时有丢失、损坏的运输记录文件，文件必须是运输部门认可的、有法律效力的正式文件，最迟在十五日内送达本公司，本公司依据证明文件向铁路部门进行索赔善后处理，否则，一切责任由收货单位承担。在每批设备到达现场两个月内，由用户通知本公司
4、，本公司保证及时派人进行清点交接。用户若不及时通知本公司自行开箱清点，在今后安装过程中如发现设备遗失、损坏或缺少零部件等问题时，恕本公司对此概不负责。如果用户已按时通知本公司，而本公司一个月内又未派人进行点交，用户可自行开箱检查，并对发现的问题做好记录。这些问题待本公司确认后，由本公司负责处理。开箱验收工作必须严肃认真地进行。在开箱过程中要有本公司、电厂和安装公司的专业人员共同参加，各负其责，按顺序逐项清点，并作好记录。验收后由三方人员共同写出并签署点交纪要。在开箱验收过程中，对设备要进行严格检查，发现设备有锈蚀损伤等问题要及时处理。特别是转子、汽缸的加工表面，汽封、轴承、阀门、调节部套、各种
5、仪表及所有的辅机设备都要进行全面的宏观检查，发现问题，要认真及时处理。1.2 交接前后设备在现场的保管和维护1.2.1 设备交接前的保管设备到达现场后，应由有一定专业水平的人员对设备进行分类，分库妥善保管，防止日晒雨淋；在冬季应将设备存放于温度为 5以上的环境下保管，防止变形。 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 4 页 共 30 页在现场运送过程中，应防止碰撞等现象发生，不得将两箱或两箱以上的箱子重叠堆放和运送。同时应建立合理的保管制度，防止火灾、水灾及各种有害物质的腐蚀。1.2.2 设备移交后的保管设备移交后，用户应将设备分类入库，按制度进行保养。同时，应根据
6、设备的不同情况制定合理的检查制度和防止事故发生的措施。对重要零部件，如转子、调节部套、主汽阀、轴承、仪表及大螺栓等严禁在露天存放；库房存放时，必须保证库房干燥。汽轮机转子是汽轮机的重要部件，存放时不得受到其他物品的砸、压；运输时不得出现大的窜动；存放时必须定期转动 180；存放不应太久，一般以不超过三个月为宜，并且应及时检查油封情况，发现有锈蚀时应及时处理。大型部件如汽缸、隔板、隔板套、汽封箱等存放时必须放置平稳、支垫合理，水平中分面应保持水平，水平度不大于 3mm/m。部套的底部距地面最小距离应大于 300mm。加热器、冷油器、抽汽器等设备不允许有积水。按设备特点，水平或垂直斜度应小于 3m
7、m/m；如有堵板的设备，要密封好；已充氮的容器要保持表压，使充氮保护设备处于良好状态。对所有部套应定期保养，一般以六个月为宜。对当地气温条件较差的应根据当地条件及时保养，严禁锈蚀。如发现锈蚀应及时处理，并缩短保养期。所使用的各种防腐油脂，使用前要进行检查，严禁使用过期或不合格品。 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 5 页 共 30 页2 NZK200-12.75/535/535型汽轮机本体安装2.1 本体安装程序2.1.1 基础验收及垫铁布置2.1.2 滑销系统检查及调整2.1.3 低压外缸（K04.021Z）安装2.1.4 前、中、后轴承箱（150.061 、
8、 2、 3Z-4）安装2.1.5 各支持轴承及推力轴承安装2.1.6 低压转子找中心2.1.7 低压缸负荷做分配2.1.8 低压缸内各部套安装2.1.9 高中压外缸组合就位2.1.10 高中压转子找中心2.1.11 高压缸做负荷分配2.1.12 高中压缸内各部套安装2.1.13 测量通流间隙2.1.14 定中心梁安装2.1.15 汽轮机扣缸2.1.16 转子对轮联接2.1.17 盘车装置安装2.1.18 二次灌浆 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 6 页 共 30 页2.2 轴系找中说明2.2.1联轴器张口及错位值见证明书（K08.000ZM）2.3 基础验收及
9、垫铁布置2.3.1 基础验收2.3.1.1 基础的自振频率应避开机组一阶临界转速。2.3.1.2 机组安装之前基础应浇筑完毕，基础地脚螺栓及其套管组件、再热调节联合阀支架和梁均应浇制完成。2.3.1.3 基础的纵向、横向中心线应符合设计要求。2.3.1.4 基础表面应平整，无钢筋外露，无裂纹蜂窝麻面，不应有水泥砂浆封面。2.3.1.5 基础预埋件，地脚螺栓的标高及中心线应符合图纸要求。安装过程中，机组中心线及标高以此为依据。2.3.1.6 汽轮机基架下混凝土标高应符合设计要求。2.3.1.7 为便于观测运行后基础情况，尤其是监测不均匀下沉量，必须做好参考点。2.3.2 垫铁布置2.3.2.1
10、基础验收合格后，应按垫铁布置图（150.905Z-4）的要求划出垫铁位置，按图要求布置垫铁。垫铁与垫铁、垫铁与基础间接触情况达到图纸要求.2.3.2.2 要求垫铁平整，无毛刺卷边。垫铁与基础表面应接触均匀，接触面积不小于 80%，且四周无翘动。调整垫铁的底铁与斜铁间接触保证不小于 70，且接触面清洁。2.3.2.3 与垫铁接触的基础表面无砂浆层或渗透在基础上的油垢。2.3.3 基架布置2.3.3.1 按低压缸基架图(150.162Z-4)的要求，对基架进行检查并在垫铁上布置基架，要求： NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 7 页 共 30 页a垫铁与基架接触满足图
11、纸要求。b接触面要清洁。2.3.3.2 校准基架水平及标高，同时按基础预埋标记拉钢丝找正基架纵向和横向中心线偏差应在 1mm之内。2.4 滑销系统检查及调整2.4.1 基架与低压外缸及前、中、后轴承箱配合情况的检查 将基架分别就位于相应的垫铁上，并将低压外缸三段及各轴承箱在相应的基架上就位，研磨处理基架与汽缸的接触，达到图纸要求。2.4.2 滑销系统间隙调整汽轮机滑销系统间隙要求如下： 各轴承箱导向键配合间隙、压板配合间隙、专用螺栓配合间隙满足图纸(150.061Z-4)要求。2.5 低压外缸（K04.021Z）安装2.5.1拉钢丝定机组安装中心设备安装前要在汽轮机基础上做出机组安装中心。在基
12、础中心处做出可调支架，要保证支架的强度和稳定，使支架绝对不准晃动。支架的固定点应架在前后轴承的外侧。汽轮机安装中心要与基础设计中心保持一致，误差小于 2mm。此中心为低压缸、轴承箱、隔板、隔板套找中心的基准，此中心在轴系扬度调整时进行微量调整，和轴系中心误差应小于 0.02mm。汽轮机找中心方法有：假轴找中、光学找中、转子找中、钢丝找中等。本安装说明书介绍的低压缸、轴承箱、隔板、隔板套找中心都是采用拉钢丝找中心的方法。 2.5.2低压外缸组合就位找中心 NZK200-12.75/535/535 型汽轮机安装说明书 第 8 页 共 30 页2.5.2.1 低压外缸与基架组合a. 将低压外缸前部、中部、后部下半分别倒扣于平台，按图纸要求进行低压缸与基架连接工作。连接前对基架进行刮研处理，使低压缸与基架均匀接触，接触面保持清洁，汽缸放在基架上 0.05mm塞尺不得塞入。b.合格后要求涂抹防锈润滑脂。润滑脂采用二甲基硅油，使用时应将润滑脂均匀的涂抹在低压缸与基架接触面上。二甲基硅油配比量： 二硫化钼 50% 二甲基
