15米高支模工程施工组织设计方案

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1、目目 录录 一一编制依据编制依据 1 二二 工程概况工程概况 三三模板支撑设计模板支撑设计 四四梁模板与支撑架计算梁模板与支撑架计算 1上部框架梁模板基本参数上部框架梁模板基本参数 2梁底模板木楞计算梁底模板木楞计算 3梁模板侧模计算梁模板侧模计算 4立杆稳定性验算 立杆稳定性验算 5钢管扣件验算钢管扣件验算 五五楼板模板钢管扣件支架计算楼板模板钢管扣件支架计算 1荷重计算 荷重计算 2楼板底模验算 按五等跨连续计算 楼板底模验算 按五等跨连续计算 3木楞验算木楞验算 按两等跨连续梁验算按两等跨连续梁验算 4钢管支撑的稳定性验算 钢管支撑的稳定性验算 5钢管扣件验算钢管扣件验算 六六模板安装质

2、量要求模板安装质量要求 1模板制作模板制作 2梁 板模安装梁 板模安装 3模板支设的质量要求模板支设的质量要求 4板模支设的质量控制措施板模支设的质量控制措施 5模板拆除模板拆除 6成品保护成品保护 7安全技术要求安全技术要求 8文明施工要求文明施工要求 第一节 编制依据第一节 编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量 对下道工序的施工有 直接的影响 因此 合理选用模板体系 做好模板接缝和细部处理 严格执行 三检制 保证模板的施工质量 确保主体结构达到合同 标准 本工程支模计算依据为铁桥110KV变电站新建项目建筑及结构图 纸 及以下标准 规 1 省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法

3、 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 3 建筑工程荷载规 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ130 2011 J84 2011 5 建设工程项目管理规 6 高支模计算软件 相关国家规 地方标准等技术文件 7 混凝土结构工程施工及验收规 GB50204 92 8 混凝土结构工程施工质量验收规 GB 50204 2011 9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 10 建筑施工模板安全技术规 JGJ162 2008 11 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46 2005 12 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 13 建筑结构荷载规 GB50

4、009 2006 14 建筑环境设计规 GB15831 2002 15 建设工程安全生产管理条例 关于印发 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质 2009 254 号文 关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的通知建 质 2009 87 号文 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等 企业 ISO9001 2008 质量体系管理文件和环境 职业健康安全管理 体系文件 PKPM 施工计算软件 二二 工程概况工程概况 1 1工程名称 铁桥 110KV 变电站新建 1 2工程地点 市琼山区椰合路北侧 1 3结构类型 桩基独立承台 现浇钢筋砼框架结构 整体六层 局 部三层 建筑面积

5、 5005 75平方米 工程概况 1 建筑层高及层数 建筑层高及层数 1 地上一栋6层 首层3米 二层5米 三层4 5米 四 六层3 6米 2 地下一层消防水池 消防泵房 层高为3 1米 2 柱 梁 板尺寸 柱 梁 板尺寸 柱子主要截面 800 x800 800 x1000 500 x500 800 x1200 负一层主要为300厚剪力墙 柱子 800 x800 800 x1000 900 x900 首层梁主要截面 300 x900 400 x900 300 x800 300 x550 200 x500 300 x1000 二层梁最大截面 300 x900 350 x1000 三层梁最大截面

6、350 x1000 300 x800 四 六层梁最大截面 300 x800 250 x700 1 4板厚 地下室消防水池 泵房顶板厚 130 楼层板 120 三三 模板支撑设计模板支撑设计 1 5设计原则 本方案针对主变压器室高度 15 米及 GIS 配电室高度 10 3 米现浇梁 板模板体系设计 1 6框架梁 板模板及其支撑体系 模板采用优质木层板 层板厚 19mm 背楞采用 50 100 松木方 龙骨采用 48 3 5mm 厚钢 管 龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的 50 200 的木板上 1 7梁 墙拉接体系 采用 12mm 圆钢作为对拉螺杆 1 8梁模板背楞使用的 50 100 松木方

7、梁下杆纵向间距为 1000 横 向间距为 800 梁模下横向立放 50 100 方木间距为 300 侧模采 用斜撑加围楞的施工方法 沿梁高间隔 300 平放木方加固侧模 用间距 500 的短立杆联斜撑顶紧方木 并加设 12 对拉螺杆 间 距为 1000 斜撑与架连为整体 斜撑沿梁纵向 500 布置 梁跨度 大于或等于 4 米时应按 3 起拱 厚度为 160 的混凝土板底模采用 水平横杆上立放 50 100 方木 间距为 400 上面满钉胶合板 板 下立杆间距为 1000 1000 梁板模板支撑立杆必须抄平加垫 使 立杆受力均匀 另外梁高大于或等于 700 的梁应先安装一侧模板 待梁钢筋绑扎完后

8、再封钉另一侧模板 1 9本工程梁板混凝土采用泵送混凝土 输送砼时在泵管经过的地方 梁下架体要加固 泵体不能直接放置在模板上 必须设置马凳 另外架纵横离地 300 高必须设置扫地杆 四四 梁模板与支撑架计算梁模板与支撑架计算 2上部框架梁模板基本参数 2 1梁底钢管立杆间距为 1000mm 2 2板底钢管立杆间距为 1000mm 2 3水平拉杆竖向距离为 1 5m 2 4板底木方间距 400mm 2 5梁底木方间距为 300mm 2 6混凝土入模温度为 T 20 2 7混凝土的重力密度为 r 24KN m3 2 8混凝土的浇筑速度 V 0 6m h 2 9外加剂影响修正系数 1 1 2 2 10

9、坍落度影响修正系数 2 1 0 2 11模板的重力密度为 4KN m3 2 12本工程以最大截面 400 900mm 的梁为例进行计算 其他截面 尺寸的梁计算类同 梁模板采用胶合板 1830 915 19mm 侧模采用 50 100 方木夹边 立档间距为 500mm 侧模板应加设 斜支撑 3梁底模板木楞计算梁底模板木楞计算 3 1荷载计算 底模自重 4 0 019 0 4 1 2 0 036KN m 混凝土自重 24 0 4 0 9 1 2 10 8KN m 钢筋自重 1 5 0 4 0 9 1 2 0 648 KN m 施工人员及设备自重 2 5 0 4 1 00 1 4 1 4 KN m

10、振捣混凝土荷载 2 0 4 1 00 1 4 1 12 KN m q1 14 004 KN m 乘以折减系数 0 9 则 q q1 0 9 14 004 0 9 12 604 KN m 3 2框架梁底模抗弯验算 底模下楞木间距为 300mm 跨度为 800mm 按五等跨连续计算 由施工常用结构手册计算中查得 楞木的抗弯强度 fm 13N mm2 抗压强度 fc 12 N mm2 抗剪强 度 fv 1 5 N mm2 五等跨连续梁的弯距系数 Km 0 119 剪力系数为 Kv 0 606 则 M KmqL2 0 119 12 604 0 32 0 135 KN m W bh2 400 192 2

11、4067mm3 6 1 6 1 M W 0 135 106 24067 5 609N mm2 fm 13N mm2 满足要求 3 3框架梁底模抗剪力验算 V KvqL 0 606 12 604 0 3 2 291KN 剪应力 0 452 N mm2 fv 1 5N mm2 A V 2 3 194002 10291 2 3 3 满足要求 4梁模板侧模计算梁模板侧模计算 4 1荷载计算 侧压力 F 0 22 t0 1 2V 1 2 其中 砼重力密度 24 KN m 砼入模温度 T 20 t0 200 20 15 5 71 外加剂影响修整系数 1 1 2 坍落度影响修整系数 2 1 0 砼浇筑速度

12、V 0 6m h 则 F 0 22 24 5 71 1 2 1 0 0 6 1 2 28 02KN m 分项系数取 1 4 则 F F1 分项系数 28 02 1 4 39 23 KN m 振捣砼时产生的荷载 4 0 KN m 分项系数取 1 4 则 4 1 4 5 6 KN m 荷载组合 39 23 5 6 44 83 KN m 根据横档间距为 300mm 则线荷载为 44 83 0 30 13 45 KN m 乘以折减系数则 q 13 45 0 9 12 11 KN m 4 2抗弯强度计算 按五等跨计算 侧模厚 19mm 立档间距 500 则弯矩 M KmqL2 0 119 12 11 5

13、002 360273N M W bh 6 500 19 6 30083mm M W 360273 30083 11 98N mm 13N mm 满足要求 4 3抗剪强度计算 V KvQL 0 606 12 11 500 3669N 剪应力 3V 2A 3 3669 2 500 19 0 579 N mm 7 394KN 满足要求 五五 楼板模板钢管扣件支架计算楼板模板钢管扣件支架计算 模板支架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ130 2001 楼板模板满堂支架以最大层高 H 15 米为例计算 立杆 的纵距 b 1 00 米 立杆的横距 l 1 00 米 水平拉杆竖向距离 h

14、 1 50 米 混凝土板厚取最大 160mm 采用的钢管类型为 48 3 5 标准钢管 楼板支撑架立面简图 楼板支撑架荷载计算单元 7荷重计算 模板及配件自重 0 2KN m2 1 2 0 24KN m2 新浇混凝土自重 3 84 KN m2 1 2 4 608 KN m2 钢筋自重 0 15 KN m2 1 2 0 18 KN m2 施工荷载 2 5 KN m2 1 4 3 50 KN m2 振捣混凝土产生的荷载 2KN m2 1 4 2 80 KN m2 F1 11 328 KN m2 乘以折减系数 0 9 则 F F1 0 9 10 195KN m2 8楼板底模验算 按五等跨连续计算 q

15、 FL 10 195 0 915 9 329KN m Mmax 0 105qL2 0 105 9 329 0 42 0 157KN m W bh2 915 192 55053mm2 6 1 6 1 2 851N mm2 fm 13N mm2 可 W M max 55053 10157 0 6 9木楞验算 按两等跨连续梁验算 q 8 362 0 4 3 345KN m Mmax 0 125qL2 0 125 3 345 1 002 0 418KN m W bh2 50 1002 83333 mm3 6 1 6 1 5 016N mm28 305KN 满足要求 六六 模板安装质量要求模板安装质量要

16、求 12模板制作 模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制 制作好后标记 模板位置 型号尺寸和数量 经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码 13梁 板模安装 13 1施工顺序 放线 搭设支模架 安装梁底模 安装梁侧模 安装板底模 安装 梁柱节点模 13 2放线 模板安装前 根据测量标记在墙或柱上弹出的标高 中心线和模板 安装控制边线 并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线 13 3搭设支模架 当支模架支承在楼板面上时 应在立杆下部设置通长木垫块 50 200 4000 满堂脚手架搭设间距立杆为 1000 1000 水平杆 第一道设置 300 第二 三道横杆间距 1500mm 设置 纵横杆与剪刀撑 必须扣件拧紧 13 4安装梁底模 梁跨 4m 时 按梁跨全长度 3 起拱 梁底模下设 50 100 方木 300 就位于支撑上后 用尼龙线拉通线校正底模中心线和边线以及标 高 校正无误后将底模固定支模架上 13 5安装梁侧模 当梁底模安装校正后 再拼装梁侧模两面 安装时应注意侧模模型 的上口高度控制 同时须加设木龙骨间距为 300 并将侧模与底板连 接 板模盖侧模 用铁钉固定 模板装完后 应检