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1、1 第三章生产系统的合理布置 3 1概述 3 2厂址选择 3 3企业生产单位及其合理配置 3 4厂区布置 3 5车间布置 2 3 1概述 概述 生产系统的合理布置是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分 各种物质要素 设施 设备 厂内运输线路 进行合理的配置及空间平面布置 使之成为有机的系统 以最经济的方式和较高效率满足生产经营的要求 时机 1 新厂设计阶段 2 老厂重新设计 3 3 2厂址选择 一厂址选择的影响因素二厂址选择的方法 4 一厂址选择的影响因素 1地理条件2气候条件3交通运输条件4资源供应条件5能源供应条件6基础设施条件7产品销售条件8生活条件9环境保护条件10科技依托条件1
2、1政治文化条件12扩展条件13安全条件14劳动力条件15科技培训条件16建厂投资费用 5 二厂址选择的方法 1定性分析法2定量分析法 1 盈亏平衡分析法 2 分级加权法 3 线性规划法 4 费用效益比分析法 6 厂址选择 盈亏分析法 7 厂址选择 分级加权法 8 厂址选择 线性规划法 某企业有n个可供选择的厂址 需供应m个目标市场设Xi i工厂的产量 i 1 n Rj j目标市场需求量 j 1 m Xij i工厂运往j目标市场的产品数量Ci i工厂的单位产品成本Dij i工厂向j目标市场运输单位产品的费用目标函数 约束条件 9 3 3企业生产单位及其合理配置 一影响企业生产单位构成的因素二典型
3、制造企业的生产单位三企业生产单位合理配置的原则 10 一影响企业生产单位构成的因素 生产单位 企业中包含一定生产力要素 实现一定功能并占据一定空间位置的子系统即为生产单位 1产品 产品品种 结构特点 工艺特点与生产规模2企业规模 规模 生产单位数量 大小3生产专业化水平和协作化水平4企业的生产技术水平5企业的环境条件 11 典型制造企业的生产单位 基本生产单位 指直接从事基本产品生产 实现基本生产过程的生产单位 如 准备车间 加工车间 装配车间辅助生产单位 指为基本生产提供辅助产品和劳务 实现辅助生产过程的生产单位 如 辅助车间 动力部门生产服务单位 指为基本生产和辅助生产服务的单位 如 运输
4、部门 仓库 试验与计量检验部门生产技术准备部门 指为企业生产提供技术保证与服务 并负责新产品试制工作的部门 如 研究所 设计科 工艺科 工具科 试制车间附属生产单位 生产企业附属产品的生产单位 12 三生产单位的合理配置的原则 1有利于组织专业化生产2有利于社会协作3有利于提高产品及工艺的通用化 标准化水平4合理安排基本生产部门与辅助生产部门 生产服务部门的比例 13 3 4厂区布置 一厂区布置的目标二平面布置的原则三厂区平面布置的程序 14 一厂区布置的目标 1最短的运输路线2最大的灵活性3面积的最有效利用4最良好的工作环境5最合理的发展余地 15 二平面布置的原则 1满足生产工艺过程的要求
5、 符合生产工艺顺序 使产品有单一流向 使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽量布置在一起 合理划分厂区2有利于提高经济效益 减少运输量 尽量紧凑 提高建筑系数3有利于安全和增进职工健康 16 三厂区平面布置的程序 1确定目标2收集资料 基础资料 生产单位的配置 生产系统图3确定各组成部分所占面积4确定各生产单位之间的相互关系 1 定性分析方法 2 定量分析方法5初步确定平面布置方案6方案评价 1 定性评价法 2 定量评价法 17 3 5车间布置 一概述二车间总体布置三工作地 设备 布置的类型及原则四工作地 设备 布置的技术与方法 18 一车间布置 所谓车间布置就是按一定的原则 正确地确定车间内
6、部各组成单位 工段 班组 及工作地 设备机床之间的相互位置 从而使它能组成一个有机整体 实现车间的具体功能和任务 19 二车间总体布置 1基本生产部分2辅助生产部分3仓库部分4过道部分5车间管理部分6生活福利部分 20 三工作地布置的类型及原则 类型 1工艺专业化布置2对象专业化布置3定位布置4成组单元布置原则 1符合生产过程流向2便于运输3创造安全 良好的工作环境4便于工人操作和工作地 工具 图纸 工位器具 的布置5充分利用车间面积6充分考虑机床精度和工作特点 21 四工作地 设备 布置的技术和方法 1模拟技术 1 设备布置草图 2 样板布置 3 模拟布置2研究方法 1 从至表法 2 线形规划法
