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1、ZSLY/AQBKS02提升系统管理制度1 范围本标准规定了非煤矿山施工项目提升系统的主要组成部分、安全管理总要求、运行过程中的安全管理、安全事故应急管理和安全资料管理的要求。本标准适用于公司非煤矿山采掘施工中提升系统的安全管理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。安全生产责任制管理制度绩效测量管理制度安全奖惩管理制度特种作业人员管理规定安全投入保障管理制度安全技术交底管理规定危险源辨识与风险评价管理制度事故隐患管理制度重大隐患整改管理制度设备设施保养安全
2、管理制度设备大中项修安全管理制度应急准备和响应管理程序安全生产档案管理制度3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1导向轮用于对软体管道或者钢丝、尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导，带有滑轮结构，有时起到省力的作用。3.2天轮设置在井架或暗井顶部，承托提升钢丝绳的导向轮。分固定天轮和游动天轮。4 职责与权限4.1 安全生产管理部4.1.1 对二级单位及项目部提升作业管理情况进行监督、检查与考核。4.1.2 在设备选型论证、供应商选择评价、设备采购过程中把好安全关。4.2 二级单位4.2.1 安全生产管理部4.2.1.1 负责建立提升系统安全生产责任制，并逐级落实。4.2.1.2 负
3、责提升系统的安全技术交底工作。4.2.1.3 负责对项目部提交的提升系统安全技术方案进行审核。4.2.1.4 负责对项目部提升作业安全管理工作进行监督、检查。4.2.1.5 建立并完善提升系统安全管理制度。4.2.1.6 组织项目部做好提升设备定期检测检验工作。4.2.2 人力资源科4.2.2.1 负责对提升系统作业人员进行安全技能培训及办理有关操作证。4.3 项目部4.3.1 建立以项目经理为主的提升系统安全管理体系，负责提升系统的综合监督管理工作。4.3.2 做好提升设备的进场验收，把好安全关。4.3.3 组织编制并落实提升系统的安全操作规程和安全技术方案。4.3.4 负责建立特种作业人员
4、台账，并对提升作业操作人员开展安全交底和培训工作。4.3.5 负责提升设备定期检测检验工作。4.3.6 负责提升系统的安装调试、运转、检查、维护保养等日常管理各项工作。5 工作程序及要求5.1 提升系统主要组成部分矿井提升系统的主要组成部分包括：提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮、导向轮、井架、井塔、罐道、轨道、井筒和井筒装备、装载设备、卸载设备、井底装置等等。5.2 安全管理总要求公司应当建立健全提升系统安全管理责任体系，二级单位及项目部应按照安全生产责任制管理制度要求逐级签订安全生产责任书，将提升作业安全管理目标层层分解。并按照绩效测量管理制度和安全奖惩管理制度逐级检
5、查、考核及奖惩。项目部要加强提升系统安全管理，从事提升设备安装、操作及维护等作业人员，包括提升司机、信号工、把钩工、维修工、检测检验员，都属于特种作业人员，必须经专门培训并考核合格，取得特种作业操作证后持证上岗，特种作业人员的管理执行特种作业人员管理规定。项目部要编制提升系统安全操作规程和安全技术方案，并对操作人员、管理人员开展安全培训和交底工作。项目部要建立提升系统检查维修制度，定期对提升系统进行检测、检查、维护和保养。同时建立提升设备技术档案、设备检测台账、隐患排查治理记录台账，保证提升作业安全管理基础资料的完善。项目部应确保提升作业安全投入费用的提取及使用，严格落实安全投入保障管理制度，
6、必须安排提升设备设施更新和技改专项费用，并做到专款专用，不得挪用，同时应积极采用安全可靠、节能环保的技术和装备，提高提升系统的科技含量。5.3 采购、安装调试验收过程中的安全管理公司二级单位和项目部安全管理部门应全程参与提升设备的采购过程，在设备选型、供应商选择评价和设备进场验收等方面把好安全关，有一票否决权。提升设备安装前，项目部技术总工要组织编制提升系统安装调试专项方案，并对安装人员开展安全培训和技术交底，具体执行安全技术交底管理规定；安装过程中，项目部安全管理人员要对照专项方案要求，参与施工过程中的隐蔽工程验收，做好现场安全监督、检查工作；设备安装完成后，项目部安全管理部门要组织人员对提
7、升系统中的钢丝绳、防坠器、限位器、避雷设施、信号系统、通讯系统等与安全有关的设备和装置进行内部验收，发现问题立即整改；内部验收合格后，方可向具备国家规定资质的安全检测检验机构提出验收申请。经检测合格发证后，方可投入使用。5.4 运行过程中的安全管理提升系统运行过程中的安全管理工作内容包括： 项目部按照危险源辨识与风险评价管理制度，组织人员对提升系统运行过程中的危险因素进行识别和评价，形成提升系统危险源辨识与风险评价表，并针对重大风险制定管理方案，采取控制措施。 罐笼防坠器新安装或大修后，必须进行脱钩试验，合格后方可投入使用。正常使用期间，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，一年一次脱钩试验。 钢丝
8、绳每周检查一次，检查速度必须保持在O.3m/s的速度，同时要严格按照安监部门的规定定期检测和更换，填写钢丝绳检查检验更换记录。 项目部专职安全员每天对提升系统进行巡查，填写提升系统安全巡查记录。提升系统各岗位操作人员开始工作前要对各自职责范围内的设备设施进行例行检查，并记入值班记录。项目部每半月对提升系统进行一次专项安全检查，每月进行一次防坠试验。公司、二级单位安全管理部门定期、不定期对矿山提升系统进行安全检查，对检查出的隐患和违章操作行为要立即组织整改并跟踪验证，具体执行事故隐患管理制度和重大隐患整改管理制度。 项目部应按照设备设施保养安全管理制度、设备设施维护管理制度和设备大中项修安全管理
9、制度要求，对提升系统的制动装置、电气控制装置、安全保护装置、钢丝绳、罐笼、天轮、机电联锁装置等进行定期保养、润滑和维护。保养维护完成后，应进行空载运转试验，确保安全后投入使用。 提升设备发生故障时必须停车维修，不许带病作业。提升设备进行检修时，应停止设备运转，关闭启动装置，切断动力电源。却断电源的开关应加锁或设专人监护，并挂上“有人作业严禁送电”的警示牌。 提升机操作工、维修责任人除每班进行检查外，每三天要进行一次全面检查，重点是提升机的安全装置、制动装置、润滑装置，要保证灵活可靠，不能带病运转。提升机电控，要严格执行班检、点检、定期维护，保证设备的技术性能。安全保护回路完整，各元器件灵敏可靠
10、，不得随意拆除和越过原回路元件工作。自动和制动装置要保证达到设计标准要求，检修或更换时应符合原技术参数，缺陷和隐患要及时消除。电气控制系统要严格执行定期调试和校验，各种控制系统的调试、校验应每年进行一次。 提升机房、配电房、信号房应配备电气灭火器材，并对值班人员和操作人员进行消防教育和知识培训。5.5 安全事故应急管理提升设备出现故障时，不仅会影响施工进度，严重时可能导致施工人员无法升井或引发伤亡事故。项目部应在提升系统投入使用前用故障树法或其他方法进行通风系统的危险源辨识评价，针对危险源可能造成的事故类型进行系统分析，编写有关事故专项应急预案，成立应急管理指挥部，储备应急物资，并对员工开展预
11、案培训，组织应急演练活动，具体执行应急准备和响应管理程序。5.6 安全资料管理提升系统以下资料应收集并存档：提升机安装说明书、提升机总装配图、制动装置结构图、制动系统图、电气控制原理系统图、提升系统图、设备运转记录、钢丝绳检查检验更换记录、大中修记录、故障和事故记录、岗位责任制、操作规程、司机班中检查和交接班检查记录、提升机定期检查和整改记录等。项目部各职能部门负责提升系统安全资料的管理工作，自采购开始至施工过程中所形成的安全资料均由项目部留存备案，具体执行安全生产档案管理制度。公司各部门及二级单位安全管理部门负责对项目部提升系统安全资料的归档情况进行监督检查。6 相关记录6.1 提升系统危险源辨识与风险评价表(非制式)。6.2 钢丝绳检查检验更换记录(非制式)。6.3 提升系统安全巡查记录(非制式)。_3
