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1、1、基坑土方正式开挖前，技术管理人员要认真作好基坑土方开挖的技术交底工作，使操作人员彻底掌握了基坑土方开挖的具体操作程序内容。2、基坑土方正式开挖过程中，要严格遵守分层开挖，随撑随挖、逐步推进的原则，严禁不服从管理，随意操作。3、 机械操作人员要具有上岗证件，能熟练操作施工机械。4、 所有施工人员必须及时、正确佩戴安全帽、严禁酒后作业、任何人严禁在坑底休息。5、挖土机向自卸式汽车倒土时，应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。挖土现场配备专职车辆指挥人员，负责车辆进出场的交通安全。车辆进出工地减速行驶，限速 5km/h。6、 挖土机操作半径范围内严禁站人，包括基坑下方。挖机在作业过程中
2、严禁碾压冠梁及触碰基坑内的任何支撑体系。现场作业时，项目部必须设有专职人员监护。7、班前或雨后必须检查作业点周围，尤其是支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续作业。严禁将土和其它物件堆放在支撑上和在支撑上站立或行走。8、基坑内操作人员要与地面人员保持联系，配备 2 部布话机。9、 当操作面上方有钢构件等吊装工序进行时，停止基坑土方挖运作业。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 3、起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 起吊钢筋时，规格必须
3、统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。4、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；要割机后方不准堆放易燃物品。 5、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 6、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。 7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。 8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。9、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高
4、度不超过 150，并且下面要垫枕。10、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒 。1、认真贯彻执行现场临电安全技术规范和建设工程施工现场供用电安全规范的规定。2、 现场由二名专业维修电工对现场的用电设备及临时用电进行管理，上岗时持特殊工种上岗证，无证人员不准上岗。3、 配电系统采用三相五线制（TN-S） ，工作零线和保护零线相分开。做到三级配电、两级保护。一机一闸、一隔离、一漏、一箱，末端箱内漏电保护器。一切用电设备的金属外壳做好接地保护，保护地线要安全可靠、牢固。4、塔吊、电梯、外架等超高设备，要做专用防雷接地线，电阻值4。5、现场电工要对现场每天用电设
5、备勤巡、并做好巡查记录，发现事故隐患，必须进行处理，不准用电设备带病运行。6、停电检修时，要挂“电工作业、禁止合闸”标示牌，并将配电箱上锁。7、现场用电设备电缆线要做架空处理，不准沿地面明设，接线时对设备及电源线进行检查，确认无误后，方可进行接线。8、施工拆接线由现场专业电工进行操作，其它人员不准私自乱接乱挂。9、工地及宿舍不准用电炉及其它危险用电器具。10、配电箱标示清楚，落实到各责任人。1、模板工程必须有施工方案且应有上级技术主管部门审批。模板支架的搭设和拆除前必须对工人进行安全交底，并形成交底文件。2、模板支撑体系搭设必须符合相关方案及规范要求。3、作业时相关工具必须用绳系在身上，钉子必
6、须放在工具袋内，以免伤人，且作业时要集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落 。4、搭、拆模板必须有稳固的登高工具；工人登高作业必须佩戴好安全带；在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。5、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网，防止人员和物体坠落。6、拆下的模板等严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放。7、木工在使用圆盘锯和电锯时必须严格遵守安全操作规程，防止出现伤人 事故。8、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。9、支架搭拆时，地面应设围栏及警示标志，并派专人看守，严禁非操作 人员入内。1、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业
7、、带病作业。2、1 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。3、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。4、采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机 卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。5、使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。6、使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有防护栏杆，不得直接站在溜槽帮上作业。7、用混凝土泵输送混凝土，管道接头，安全
8、阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。8、浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形彭裂现象时，应立即通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。9、浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。1、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 2、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。 3、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成
9、稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 4、架子地基应平整夯实（或和基础） 。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。5、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于 45，不大于 60。6、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 7、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。8、 、脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上，分段搭设完毕后应 进行检查，分段量化验收，检查合格才能使
10、用，不合格不准交付使用。9、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。1、进入现场戴好安全帽、防毒口罩及其他安全防毒用具、扎紧袖口、裤、手不得直接与沥青、油性材料接触。2、作业前，应检查所用工具是否牢固可靠，不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料。3、所用必须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料。4、 材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材。5、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层设置专用的防护棚或其他隔离措施。6、做好工完场清，每天下班前
11、必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建筑垃圾。7、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施工部位配备灭火器材、专人进行监护。方可进行作业。8、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。煤气罐严禁平放，严禁暴晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于 10m。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9、点火时，焊枪口不许不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在卷材或地面上。带有气体时不准放在容器内，以防气体逸出发生燃烧爆炸事故。1、砌筑人员须戴好安全帽，并系好帽带，高空作业时要系好安全带，并注意材料的堆放要平稳、牢固。不得随意向下抛掷物品，以免伤人。 2、墙身砌体超过地平 1.2m 以上时
12、，应搭设脚手架。在一层以上或是高度超过 4m 时，采用里脚手架必须挂设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚手板后，方可砌筑严禁用砖搭架子。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。 4、垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷载要求且牢固无损，吊运时不得超载，发现问题及时修理。5、在深度超过 1.5m 的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽帮有无裂缝、水濅或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业本。6、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。7、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂
13、线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。8、建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针1、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2、操作人员必须戴安全帽，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋操作。3、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。4、指挥人员必须遵守，十不吊规定，起吊前应检查，吊绳、吊钩，是否牢固安全，起吊物是否捆牢、钩牢、绑结实。起吊时，是否会与其它物体相碰，应及时处理好，注意吊运安全。
14、 5、钢丝绳的磨损，断丝拉结变形等应定时或不定时的检查。6、指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程，严格遵守吊装作业十不吊。7、熟悉各种指挥信号，发出的信号应正确，清楚。在作业开始之前，与司机相互约定采用的指挥信号种类。 在这转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。确需更换吋，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联糸，并经双方认可后方可更换。8、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 2、首层墙高度超过 3.2m 的二层楼面周边，以
15、及无外脚手高度超过 3.2m 楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 3、分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护样杆。 4、井架与施工用脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予隔封闭。 5、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。6、各预留洞口按照要求进行封闭，围护。1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。2、施工升降机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合要求
16、。 3、吊笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重严禁超载运行。4、操作人员应根据信号操作，作业前应鸣声示意在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。5、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。6、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行，吊笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。7、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。8、作业后，应将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围护门。1、东西侧落地式钢管脚手架的拆除及北侧外架的搭设。2、智能爬升式外架的拼装及吊装。3、做好施工电梯的安装过程监控、验收，相关作业
