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1、夹具课程设计 机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备 班级：机械设计制造及其自动化1021 组别：第一组 姓名： 指导教师： 学校：河南工程学院 日期：2011-6-27机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及铣凸台面工序的专用夹具内容：1) 零件毛坯合图 1张2) 机械加工工艺规程卡片 1套3) 夹具装配总图 1张4) 夹具零件图 1套5) 课程设计说明书 1份原始资料：该零件图样一张;生产纲领为6000件年；每日1班。摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化
2、的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力AbstractEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part
3、 become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the
4、locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of
5、 length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keyword: The process worker one workers step the surplus of processing orient the scheme clamp strength摘要3Abstract4第1章 绪言7第2章 零件工艺的分析82.1 零件的作用82.2 零件的工艺分析9第3章 确定毛坯、画毛坯零件合图10第4章 拟定梨刀箱体加
6、工的工艺路线114.1 定位基准的选择114.2 制定工艺路线12第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具14第6章 确定切削用量及基本工时156.1 加工工序设计1、粗铣、精铣N面工序156.2 工序钻扩铰2-10F9孔至2-9F9，钻4-13mm孔加工工序166.3 工序粗镗、工序7精镗2-80H7孔工序186.4、工序粗铣R面及Q面和工序80，精铣R面及Q面236.5 工序精扩铰2-10F9孔，提高精度至2-10F7246.6 工序8 铣凸台面256.7 钻20孔，扩铰S30H9球形孔，钻4-M6螺纹底孔，空口倒角为145，攻螺纹6-M6-6H4266.8 工序9 锪4-22mm平面276
7、.9 钻8-M12mm螺纹底孔，孔口倒角145，钻铰2-8N8，孔口倒角145286.10 攻螺纹8-M12-6H296.11 时间定额计算29第7章 专用夹具的设计327.1 确定夹紧力及螺杆直径337.2 定位精度分析34第8章 加工刀具表格及数控程序代码358.1加工刀具表格358.2 数控程序代码35第9章 结论41参考文献42第1章 绪言箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求.由于机器的结构特点和箱体
8、在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于3050mm的孔,一般都铸造出顶孔,以减少加工余量.第2
9、章 零件工艺的分析2.1 零件的作用犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。N面上的413孔即为螺栓连接孔，210F9孔为定位销孔。如图所示，犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一倒挡齿轮常啮合。犁刀传动轴8的左端花键上有啮合套4，通过拔叉可以轴向移动。啮合套4和犁刀传动轴5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8.其操作过程通过安装在S30H9孔中的操纵杆3操纵拔叉而得以实现。犁刀变速齿轮箱传动示意图1左臂壳体 2犁刀变速齿轮箱体 3操
10、纵杆4啮合套 5犁刀传动齿轮6轴承 7右臂壳体 8犁刀传动轴 9链轮2.2 零件的工艺分析加工表面分析加工表面尺寸及偏差/公差及精度等级表面粗糙度Ra/m形位公差/0N面460.5IT103.2210F9孔IT91.6413孔13IT13以下12.5RQ面IT9IT103.2凸台面IT12IT1312.5无280孔IT173.22020IT13以下12.5无30H9球形孔IT93.2 无4M6螺纹孔M66H深14IT13以下无8M2螺纹孔M126H深22IT13以下无28N8IT83.2422平面22深18无1.25无由附图1得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性、及减
11、震性，适用于承受较大应力 要求耐磨的零件。 该零件上的主要加工面为N面、R面、Q面和2- 80H7孔。 N面的平面度0.05mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。 2- 80H7孔的尺寸精度、同轴度0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度0.1mm，以及R相对Q面的平行度0.055mm，直接影响犁刀传动轴对N面的平行度及犁刀传动齿轮的齿合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。 2-10F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度1400.05mm以及1400.05mm对R面的平行度0.06mm，影响旋耕机与
12、变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的齿合精度。 由参考文献（1）中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。 第3章 确定毛坯、画毛坯零件合图根据零件材料确定毛坯为铸件。确定零件生产类型根据参考文献【8】可知：（1）式中 N零件的生产纲领（件年），N=6000；Q产品的年产量（台年）；a备品率，取3%；b废品率，取0.5%。查参考文献【13】表13知，属于轻型零件查参考文献【13】表14知，属于大批生产毛坯的铸造方法为砂型机器造型。又由零件2-80mm空均需铸出，故还应安放型芯，此外，为消除残余应力，铸造
13、后还应进行人工时效处理。参考文献【1】表2.3-6，该铸件的公差等级CT为810级，加工余量MA等级为G级，故取CT为10级，MA为 G 级。铸件的分型面应选择通过C孔基准轴线，且与R面和Q面平行的平面，浇口位置分别位于C基准孔凸台的两侧。参考文献【1】表2.3-5， 用查表法确定各表面的加工余量如下表所示。 表2-1 各加工表面的加工余量加工表面基本尺寸/mm加工余量等级加工余量数值/mm说明R面168G（4.05.0），取4.0底面，双侧加工，取下行数据Q面168H(5.06.0)，取5.0顶面降1级，双侧加工N面168G(4.05.0)，取5.0侧面，单侧加工，去上行数据凸台面106G(3.04.0)，取4.0侧面单侧加工2-80mm孔80H(2.53.5)，取3.0孔降1级
