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1、 冶金行业 推煤机技术协 议 汕尾发电厂一 期工程 1 号 2 号机组 推煤机 技术协议书 合同 编号 买方 YD SHW RL 14 04 卖方 项目名称 汕尾发电厂一期工程 1 号 2 号机组 买 方 广东红海湾发电有限公司 卖 方 山东山推工程机械成套设备有限公司 设 计 方 广东省电力设计研究院 二 OO 四年八月 目 录 第一章 技术规范 1 第三章 供货范围 14 第三章 技术资料和交付进度 21 第四章 合同设备交货进度 25 第五章 监造 检验和性能验收试验 26 第六章 技术服务和设计联络 29 第七章 分包与外购 32 第八章 大件部件情况 33 第一章 技术规范 1 总则
2、 1 1 本技术协议适用于广东汕尾发电厂推煤机设备的设计 结构 性能 安 装和试验等方面的技术要求 1 2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求 并未规定所有的技术要求 和适用的标准 卖方应提供一套满足本 技术协议和所列标准要求的高质量产 品及其相应服务 对国家有关安全 环保等强制性标准 必须满足其要求 1 3 如未对本技术协议提出偏差 将认为卖方提供的设备符合本 技术协议 和标准的要求 偏差 无论多少 必须清楚地表示在投标文件中的附件 13 差异表 中 1 4 卖方须执行本技术协议所列标准 有矛盾时 按较高标准执行 1 5 合同签订后 3 个月 按本技术协议的要求 卖方提出合同设备的设计 制
3、造 检验 试验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等标 准清单给买方 买方确认 1 6 本工程采用 KKS 标识系统 卖方在中标后提供的技术资料 包括图纸 和设备标识必须有 KKS 编码 具体标识要求由设计院提出 在设计联络会上讨 论确定 2 工程概况 2 1 总的情况 汕尾发电厂厂址位于汕尾市东南 25 km 的白沙湖畔 属红海湾经济开发区 厂址南有径尾 上沟 狮地上等几个自然村 距遮浪镇 3 km 西北距东州坑村 约 1km 西边为山丘地带 厂址东北面临白沙湖 东南方靠近南海海域 白沙 湖厂址东北方 4 km 处为施公寮岛 该岛目前已建有风力发电站 岛与大陆交通 靠一条 300
4、m 宽的天然沙堤接连 电厂建设需破天然沙堤建航道 另修造连岛 公路解决施公寮岛交通 场地位于山丘 浅海滩涂上 现已开始平整 地坪为黄海高程 5 0m 2 2 本期工程简介 2 2 1 燃料供应及其运输 电厂燃煤采用海路运输方式 卸煤系统额定出力为 3000t h 带式输送机 皮带宽度 B 1800mm V 3 15m s 上煤系统额定出力为 1500t h 带式输 送机皮带宽度 B 1400mm V 2 5m s 2 2 2 交通运输条件 深汕高速从汕尾市北面 5km 处经过 由汕尾市到红海湾开发区目前已建有 一条二级公路 在厂址南面 500m 处公路通过 该路规划发展成一条 80m 宽的主
5、干道 红湾海对外三个方向都建有等级公路 除了汕尾方向外 向北有公路直通 海丰地区 向东沿海建有公路通向陆丰及惠来地区 厂址西南 5 6km 的海边 已建有可停靠 2000 3000t 级散货船的 东洲 码头 在电厂重件码头建成之 前可担负重件运输 电厂建设期 施工运输主要以陆路交通为主 海上运输为辅 陆路运输主要 经深汕高速接地方公路网进入厂址 大型施工机械及材料可选择水运至东州码 头上岸再运至厂址 厂址周围 10km 范围内无铁路 机场 燃料及重件运输要通过船运 3 设计和运行条件 3 1 系统概况和相关设备主要参数 3 1 1 电厂系海运来煤 本期工程煤码头按 7 万吨级船型布置泊位 码头
6、 结构按 15 万吨级设计 港池及航道按 7 万吨级开挖 从煤码头至贮煤场的带式 输送机规格为 带宽 1800mm 带速 3 15m s 出力 额定出力3000t h 最大出力 3600t h 托辊槽角 35 托辊直径 159mm 理论高度 1400mm 3 1 2 从贮煤场后至主厂房的带式输送机规格为 带宽 1400mm 带速 2 5m s 出力 额定出力1500t h 最大出力 1800t h 托辊槽角 35 托辊直径 133mm 理论高度 1400mm 3 2 工程主要原始资料 3 2 1 气象特征与环境条件 电厂厂址所在地区属亚热带海洋性气候 没有严寒酷暑 气候温暖 雨量 充沛 年雨量
7、分配很不均匀 汛期 4 9 月 雨量占全年雨量的 85 本地区 常受热带气旋的侵袭 带来大量暴雨 年最多风向为东北风 风向季节变化大 9 1 月盛行东北风 2 5 月盛行偏东风 6 8 月盛行西南风 7 8 月为热带 气旋较多期 在热带气旋的影响下 曾出现过最大风速 43 3m s 瞬时极大风 速 60 4m s 厂址 100 年一遇设计高潮位为 2 63m 厂址 200 年一遇设计高潮位为 2 76m 厂址 1000 年一遇的设计高潮位为 3 05m 厂址 97 的设计低潮位为 0 83m 厂址 99 的设计低潮位为 0 91m 3 2 2 地震基本烈度及地震动参数 以汕尾电厂为中心 200
8、 km 范围内 自公元 1067 年至今 有史料记载的破 坏性地震和仪器记录的 4 7 级以上地震有 26 次 5 级以上地震 20 次 6 级以 上地震 7 次 7 级以上地震 2 次 1911 年 5 月 14 日红海湾 6 级地震 是离厂 址最近的一次 强震 震中距厂址 65 km 影响烈度达 6 度 历史上使厂址地 震烈度达到或超过 5 度破坏的历史地震记录如下表 发 震 时 间地震名称震 级震中与厂址距离烈 度 1067 年 11 月 6 日潮州地震 6 75155 km 6 度以下 1600 年 9 月 29 日南澳地震 7180 km 5 6 度 1641 年 11 月 26 日
9、揭阳地震 5 75125 km 6 度以下 1911 年 5 月 14 日红海湾地震 665 km 6 度 1918 年 2 月 13 日南澳地震 7 75180 km 6 度 1918 年 2 月 13 日河源地震 6 1145 km 6 度 厂址位于 中国地震动峰值加速度区划图 2001 02 02 发布 的峰加速 度 0 10g 区 抗震设防烈度为 7 度 根据粤震烈 1993 09 号文 由广东省地震 安全性评定委员会审批的 汕尾电厂厂址地震构造调查 地震危险性分析及设 计地震动参数评定 广东省地震局 1993 7 厂址场地基本设防烈度为 7 度 50 年三个概率水平的场地地震地面峰加
10、速度及峰速度值下表 概 率63 10 2 峰 值 峰加速度 g 峰速度 cm s 峰加速度 g 峰速度 cm s 峰加速度 g 峰速度 cm s 平均值0 039 2 873 0 090 6 960 0 167 12 670 3 2 3 燃煤 煤种 神府东胜煤 散装密度 0 85t m3 静安息角 40 45 动安息角 20 25 煤质分析资料见下表 项 目符 号单 位设计煤种校核煤种 全水分 Mt 12 709 61 空气干燥基水分 Mad 7 802 85 收到基灰分 Aar 12 5419 87 干燥无灰基挥发分 Vdaf 27 3332 31 项 目符 号单 位设计煤种校核煤种 收到基
11、碳 Car 60 5158 56 收到基氢 Har 3 623 36 收到基氧 Oar 9 507 20 收到基氮 Nar 0 700 79 收到基全硫 St ar 0 430 61 收到基低位发热量 QMJ kg22 8022 41 变形温度 DT11101110 软化温度 ST11501190 流动温度 FT11901270 哈氏可磨指数 HGI5457 64 3 3 应遵循的主要现行标准 卖方提供的设备应符合中国的相关标准和安全规范 保证其安全可靠性 并适应在汕尾发电厂使用 设备应达到但不限于下列标准 国际标准化组织标准 ISO 美国汽车工程师协会标准 SAE 国际电工委员会标准 IEC
12、 国际单位标准 SI DL5000 火力发电厂设计技术规程 DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定 JB T7306 94 履带式推土机技术条件 GB3767 噪声源声功率级的测定 B6402 钢锻材超声纵波探伤方法 JB8 产品标牌 JB5330 91 振动源三相异步电动机技术条件 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准 类混合区评价标准 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB985 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345 钢焊缝手工超声
13、波探伤方法和探伤结果分级 GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB1801 公差与配合尺寸至 500mm 孔 轴公差带与配合 GB T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB1764 漆膜厚度测定法 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB ZQ4000 7 锻件通用技术要求 GB718 82 铸件通用技术要求 GB T14211 机械密封试验方法 JB4127 机械密封技术条件 JB T5947 91 工程机械包装通用技术条件 JB ZQ4286 包装通用技术条件 3 4 使用条件 推煤机必须满足长期连续运行的要求 并安全可靠 日工作班次 3 班制 每班工作时间 6h
14、 每天工作时间 18h 4 总的技术要求 4 1 卖方提供的设备应功能完整 技术先进 并能满足人身安全和劳动 保护条件 4 2 所有设备均应正确设计和制造 在正常工况下均能安全 持续运行 不应有过度的应力 振动 温升 磨损 腐蚀 老化等其他问题 买方欢迎卖 方提供优于本规范要求的先进 成熟 可靠的设备及部件 4 3 设备零部件应采用先进 可靠的加工制造技术 应有良好的表面几何 形状及合适的公差配合 买方一般不接受带有试制性质的部件 4 4 外购配套件 必须选用优质名牌 节能 先进产品 并有生产许可证 及生产检验合格证 对重要部件需取得买方认可 4 5 易于磨损 腐蚀 老化或需要调整 检查和更换
15、的部件应提供备用 品 并能比较方便地拆卸 更换和修理 所有重型部件均应设有便于安装和维 修的起吊或搬运设施 如吊耳 环形螺栓等 4 6 所有的材料及零部件 或元器件 应符合国际有关规范的要求 且应 是新型的和优质的 并能满足当地环境的要求 4 7 所使用的零件或组件应有良好的互换性 所有的减速器齿轮均应采 用硬齿面 减速器应转动灵活 密封良好 无冲击和漏油现象 4 8 液压系统及部件在组装前必须进行清洗 组装后应密封良好 无冲 击和漏油现象 油箱温度控制在 35 60 C 范围内 液压缸和液压阀等液压件 全部采用优质进口产品 4 9 各转动部件必须转动灵活 不得有卡阻现象 润滑部分密封良好 不
16、 得有油脂渗漏现象 轴承温度不得大于 80 4 10 驾驶室应为六面体驾驶室 视野开阔 密封良好 带内置式空调 空调机应是知名品牌 功率应满足露天高温作业时的制冷需要 4 11 各外露的转动部件均应设置防护罩 且应便于拆卸 4 12 发动机为四冲程 水冷 直喷 涡轮增压 直接电启动 最低燃油 消耗率不大于 215g kwh 4 13 电动机的防护等级室外为 IP55 室内为 IP54 4 14 传动形式采用液力传动 自动换挡 4 15 操纵手柄布置于驾驶室座椅两侧 方便驾驶员操作 4 16 卖方对分包商设备及材料的质量负全责 4 17 设备标志 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方 铭牌上应该有耐磨损的下列内容 但不限于此 a 制造厂国别 b 制造厂名称 c 设备型号 d 设备名称 e 出厂日期编码 f 出厂检验编码 g 主要技术参数 4 18 钢材预处理 本机所用钢材必须按有关规定进行喷砂 丸 除锈处理 去掉氧化层 锈及异物 以保证焊缝和油漆质量 4 19 油漆 设备油漆为无机漆 油漆共分四层 不包括预处理底漆 底 漆一层 中间漆一层 面漆二层 油漆涂
