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1、方案 XXX 输变电改造工程 线路部分 标段 X 铁塔组立施工方案 XXXX 电力建设有限公司电力建设有限公司 XXXXXX 输变电改造工程标段输变电改造工程标段 X X 项目部项目部 二二 一三年十一月六日一三年十一月六日 方案 方案 目目 录录 一 编写依据一 编写依据 1 二 工程概况二 工程概况 1 三 杆塔组立施工方案三 杆塔组立施工方案 5 四 杆塔组立一般工艺要求四 杆塔组立一般工艺要求 13 五 原杆塔拆除五 原杆塔拆除 16 六 工期目标和施工进度计划六 工期目标和施工进度计划 20 七 资源需求计划七 资源需求计划 24 八 质量措施八 质量措施 28 九 安全控制措施九
2、安全控制措施 29 十 应急预案十 应急预案 33 方案 一 编写依据一 编写依据 1 XXX建设单位与XX电力建设有限公司签订的施工合同 2 XXX输变电改造工程设计文件 3 XXX输变电改造工程施工图会审纪要 4 XXX输变电改造工程施工组织设计 5 110kV 500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL T5168 2002 5 110 500kV架空送电线路施工及验收规范 GBJ 50233 2005 6 电力建设安全工作规程 架空电力线路部分 DL5009 2 94 7 110 500kV架空送电线路设计技术规程 DL T5092 1999 8 施工现场调查资料 9 各主管部
3、门颁发的规程 规范 制度文件 10 国家电网公司GB TI9001 2000 GB T24001 2004 GB T28001 2001质量管理 环境健康安全管理三标一体化程 序文件 11 电力建设安全文明施工管理规定 线路篇 二 工程概况二 工程概况 1 工程简介 略 方案 2 本工程线路前进方向见下图 塔位编号及测量标桩编号按此 方向递增 各塔之前后 左右方向均以此为准 塔腿编号如下 3 技术特性 3 1 改造段部分技术特性 略 3 2 新建段部分技术特性 4 全线杆塔一览表 略 三三 杆塔组立施工 杆塔组立施工方案方案 1 杆塔组立施工步骤 图 3 1 分解组立铁塔施工程序流程图 方案
4、2 施工准备 1 将组立塔位的场地平整好 以便堆放 组装及起吊塔材 2 基础强度达到 70 后方可组塔 3 组塔前应对基础质量进行复核 对基础的根开 对角线 标 高和预高值根据 基础施工作业指导书 有关部分的要求进行测量 方案 4 牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向 牵引地锚与塔中心的水 平距离应不小于塔全高的 1 5 倍 5 牵引地锚采用 1 只中号地锚埋深 2 2m 配 19 5 3m 双头 钢丝绳套 1 根 6 调整绳方向视吊片方向而定 可采用地钻或小号地锚固定 7 对于山区情况下应保证调整绳对地的夹角不大于 45 大 于 45 时应考虑采用其他措施 8 工器具使用前 应根据 电力建设安全工
5、作规程 架空电 力线路部分 的有关规定进行外观 内在质量检查 不合格者 严 禁使用 9 运至塔位的塔材 应根据施工图纸及现场布置的要求将塔料 分段清点 螺栓按规格分开 且标识清晰 发现缺料或不合格品 及时汇总整理后向项目部报告 10 对角钢弯曲超过自身长度的 2 者 应在其变形限度内进 行冷矫正 但不得出现裂纹 3 铁塔组立施工 3 1 本工程组立塔采用我公司近年现场常用的无拉线钢管组合 抱杆 规格为 133 11m 进行铁塔组立施工 1 133 11m 抱杆 以内法兰连接 起吊滑车为可旋转的顶滑 车 固定方式为上下内腰箍 提升抱杆时以腰箍控制杆身 当抱杆 腰箍固定在距根部 2 0m 处 单根
6、允许荷重为 400kg 双抱杆起吊时 方案 可吊重 800kg 2 抱杆安装在主材内侧 由上下两道腰箍进行控制 间隔大于 2 0 米 同时并在两道腰箍处用 13 钢丝绳加强绑扎 绑扎处主材 应垫好麻袋布 防塔材镀锌层磨损 在提升抱杆时 在应用上下腰 箍的同时还应用大绳打两道腰环控制抱杆 防止在提升中抱杆倾覆 3 固定在主材上的抱杆在起吊根开大 吊重的塔材时 每根抱 杆应各打一道塔上 或地面 拉线 拉线打在对面主材上 4 为防止已就位的塔材倾覆 应在侧面的斜材安装完成或与抱 杆相连后 方可松起吊绳 塔材外侧的上拉线在未完全封面时不得 拆除 已装好的受力件 如需拆除应先作好补强措施 5 组立塔注意
7、事项 注意主材方向性 特别是方形塔身的四个面完全相同时 应 考虑脚钉的方向以及横 顺线路方向的塔身与塔颈连接处的不同以 防出现横担或脚钉转向 螺栓的穿入方向和使用规格应按设计要求组装 起吊钢丝绳绑扎点应在塔段的重心之上 还应考虑就位时抱 杆高度要留有裕度 此外 塔材绑扎点间距应与两根抱杆顶端间距 一致 以免增加抱杆的弯矩 使抱杆弯曲 塔身段组立封装好后 应将全部螺栓 含地脚螺栓 紧固一 遍 以免继续吊装时 塔身因受力而变形 为减轻抱杆负荷 吊装件上下外侧拉线锚桩应在距塔身 1 5 方案 倍塔高左右 其位置应在塔断面中心线上 大块的构件在起吊前 应加补强木补强 被吊构件应绑扎牢固 所有构件在绑扎
8、处应垫麻布后方可绑扎 3 2 抱杆系统 抱杆分解组塔主要有两种系统 抱杆提升系统 起吊系统 这两种系统的构造及现场布置如下 图 3 2 抱杆系统示意图 1 提升抱杆系统 如图 3 2 当提升抱杆时 可以在铁塔上安装一个反向滑轮 穿入钢丝绳并通过地滑轮与人工绞磨连接 钢丝绳的另一端与抱杆 绑牢 提升抱杆前 先装好上腰箍 使用机动绞磨牵引钢绳 就可 方案 以将抱杆提升到所需处 然后将抱杆根部与铁塔主材绑牢 要先把 主材包起来再与抱杆绑牢 这时即可拆除反向滑轮和钢丝绳 在抱杆提升过程中 还应注意几个问题 用一个 U 型环将小抱杆根部销在向下滑动的钢丝绳上 以使 抱杆根部沿钢丝绳方向滑动 小抱杆用两根
9、短钢丝绳拴在根部 由两个人交替缠绕在主材 上 不断向上移动 以防根部倾斜 当抱杆上端到达可安装上腰箍 位置时应及时将抱杆置于上腰箍中 上腰箍到抱杆根部的距离控制在大于 2 0m 处 抱杆升好后 要检查是否靠住主材的就位位子 若靠近主材 就位处 还需再调整 直至不影响塔材的就位 抱杆升好后 要对所有的设备采取二道保险 2 起吊系统 吊装过程中 缓慢放出控制绳 使起吊塔块勿碰到已装好的塔 身 利用机动绞磨牵引钢丝绳 就可以将塔身一块一块地吊起 并 与就位的塔身组装好 组立塔腿段 将四个底座抬起到基础上 上好地脚螺帽 螺帽先不要拧紧 以便调整根开 将单根主材分别装到四个底座上 安装时应注意有 脚钉的
10、主材安装位置 超长 7 米以上 超重 250 公斤以上 的主 材要利用小抱杆吊装 主材立好后封装四面塔材并紧固全部螺栓 以免继续吊装时塔身受力而变形 方案 组立塔身段 塔材较重时只能采取单件起吊 小部份超重的主材起吊时抱杆 顶端应打三个方位的落地拉线加强稳定 每腿主材各自就位后应保 留上控制绳以利后续的斜材安装 当同一平面的主材都就位完成后 即可进行斜材的吊装 图 3 3 起吊示意图 直线塔导线横担及地线支架起吊 当导线横担重量不大于抱杆的最大荷载时 可分别对左右导线 横担整体起吊 起吊前应在抱杆顶部做受力反方向的落地拉线 横 担起吊到位置后应先进行下平面的连接 在横担的大小号侧下平面 主材各
11、安装其中的一个连接螺栓 并用 15 短钢丝绳与塔颈临时绑 方案 扎 然后松开起吊钢丝绳 将两绑扎点移至横担未端再提升直至上 平面可就位为止 安装所有横担与塔颈的连接螺栓并紧固 对于超 重的横担应分片吊装 耐张塔地线横担及导线横担的起吊 应先起吊地线横担 若地线横担超重 要分面起吊 再利用地 线横担起吊导线横担 起吊导线横担时地线横担需做好补强措施 补强方式如下图 3 5 图 3 5 地线横担补强措施 4 钢管组合抱杆组立塔所需工器具见下表 表 3 1 133 钢管组合抱杆组立塔工具表 序号名 称规 格数量备 注 1 钢管抱杆 133 11m 2 根 方案 序号名 称规 格数量备 注 2 机械绞
12、磨2 台 3 腰箍 上 133 2 只 4 腰箍 下 133 2 只 5 滑车3t 抱杆用为闭口 6 只 抱杆 4 只 备用 2 只 6 滑车5t 开口8 只倒把 7 钢丝绳 13 150m 2 根 8 钢丝绳 13 1 5 3m 10 根 9 钢丝绳 13 15m 2 根抱杆顶端拉线 10 钢丝绳 13 100m 2 根落地拉线 11 U 型环2t 3t 5t15 只 12 大绳 18 100m 2 根 13 铁桩 450 2m 8 根 14 大锤2 把 四 杆塔组立一般工艺要求四 杆塔组立一般工艺要求 1 铁塔脚钉安装原则 杆塔登塔设施采用弯钩式防滑脚钉 脚钉按 400 450mm 间距左
13、 右相间排列 在排列脚钉时 若遇到需要脚钉代替接头或节点板螺 栓时 则脚钉的直径和强度等级应与所代替的螺栓直径和强度等级 相同 脚钉的排列方位 直线塔塔身脚钉排列在线路前进方向右后 方案 侧的主材 D 塔腿 上 耐张 直线转角塔塔身脚钉排列在线路转 角方向的外侧 2 螺栓穿向及规定 2 1 本工程杆塔连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分 段 M16 螺栓为 4 8 级 M20 螺栓为 6 8 级 M24 螺栓为 6 8 级 当采用双帽螺栓时 应确保装好螺帽后螺杆平扣或出扣 新建杆塔 的顶端至下横担下 2m 螺栓全部加装防松扣母 2 2 本工程从塔脚基础顶面以上 8m 高度水平范围内 长短腿
14、 铁塔以最短腿的塔脚计算 的所有连接螺栓 包括横隔面 均使用 防盗螺栓 若在 8m 处遇有节点板或接头时 其节点板或接头的所有 螺栓均使用防盗螺栓 铁塔防盗螺栓采用通过鉴定的五角棘轮型 接地引下线连接处采用普通螺栓 2 3 螺母拧紧后 螺杆露出螺母的长度 对单螺母 不应小于 两个螺距 对双螺母要求至少平帽 2 4 本工程所有自立塔的受力构件上的预留螺孔必须加装带双 垫片螺栓 2 5 螺栓应与构件平面垂直 螺栓头与构件间的接触处不应有 空隙 2 6 螺栓穿向 立体结构 水平方向由内向外 垂直方向由下向上 遇斜面时 原则上由斜下向斜上穿 不便时应在同一平面内取统一方向 平面结构 顺线路方向由小号向
15、大号 横线路方向两侧由内向 斜面结构螺栓穿向 方案 外 中间由左向右 面向大号 垂直方向则由下向上 遇斜面时 原则上由斜下向斜上穿 不便时应在同一平面内取统一方向 注 对于个别不易安装的螺栓 其穿入方向可予以变动 本工程所用垫片一般为垫平用 须垫在两构件之间 螺栓必须 加垫者 每端不宜超过两个垫圈 3 接地引下线安装 3 1 接地引下线安装时 应使用专用工具进行折弯 不得伤及 表层镀锌和混凝土表面及棱角 安装后应与主材 保护帽及基础表 面结合紧密 平直 工艺美观 3 2 本工程接地引下线采用双螺栓固定 螺栓间距 70mm 孔 径 17 5 3 3 接地扁铁 A C 腿安装在侧面 B D 腿安装
16、在正面 螺栓 穿向由内向外 如下图 螺帽位于接地板侧 一帽一垫 图 4 1 接地引下线安装示意图 4 本工程中涉及导线绝缘子串倒挂 其对应的地线相应连接结 构也应倒挂 具体倒挂桩号详见 电气明细表编制说明 方案 5 全线所有杆塔在线路大号侧加装线路标号 警示牌 相序牌 支架 并将支架固定在塔身上 固定孔距应根据塔型确定 孔径为 17 5mm 其支架安装在离地面 8m 左右高度 以满足防盗要求 支架材料应采用 45 4 的两根角钢 制作其角材长度根据塔身宽度 自行确定支架长度 支架宽度为其标识牌高度 孔距 400mm 支架 上应预留标识牌安装孔 其孔径均为 17 5mm 图 4 2 杆号牌 警告牌安装位置图 图 4 3 相序牌安装位置图 方案 五 原杆塔拆除五 原杆塔拆除 1 改造段部分 改造段部分导线利旧 全线将右侧 GJ 50 7 型镀锌钢绞线更换 成 OPGW 10 50 1 型 24 芯光缆 在铁塔组立时需拆除原杆塔导地线 与金具的连接 1 1 原杆塔拆除准备工作 将原待拆电杆每根设置 13 5 钢丝绳两方拉线 并在电杆之间 用拉线连接加固 使其整体形成四方拉线 若原电杆内拉线妨
