《2020（建筑工程管理）年月单侧模板专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（建筑工程管理）年月单侧模板专项施工方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 建筑工程管理 年月单侧 模板专项施工方案 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2 1 工程建筑概况 1 2 2 结构设计概况 4 2 3 施工风险因素分析 5 2 4 工程重点及难点 6 3 施工安排 6 3 1 施工部位及工期要求 6 3 2 劳动组织及职责分工 6 3 3 流水段的划分 7 4 施工准备 9 4 1 技术准备 9 4 2 施工机具准备 10 4 3 施工材料准备及要求 11 4 4 现场准备 13 5 单侧模板的设计及主要施工方法 13 5 1 单侧支架的组成 13 5 2 埋件及模板的选用 14 5 3 模板及单侧支架安装 16 5 4 细部单侧模板的支设 18
2、 5 5 单侧支模计算书 19 5 6 模板及支架拆除 20 6 模板安装质量要求 20 6 1 主控项目 20 6 2 一般项目 21 6 3 模板施工验收方法 21 6 4 质量保证措施 22 7 成品保护及安全 环保注意事项 23 7 1 成品保护 23 7 2 安全注意事项 23 7 3 环保注意事项 24 8 施工风险控制措施 25 8 1 机械事故 25 8 2 吊运过程中产生碰撞或吊装物坠落 26 8 3 模板支撑体系坍塌 27 附录 模板设计计算书 28 1 编制依据 序号类 型名 称编 号 1 图纸 2 施组施工组织设计 3 建筑施工组织设计规范 GBT50502 2009
3、4 工程测量规范 GB50026 2007 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 6 清水混凝土应用技术规程 JGJ169 2009 7 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 JGJ130 2011 9 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全 技术规范 JGJ166 2008 10 建筑工程冬期施工规程 JGJT104 2011 11 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 12 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01 82 2005 13 建筑工程资料管理规程 JGJ T185 2009 14 钢管脚手架 模板
4、支架安全选用 技术规程 DB11 T583 2008 15 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 16 主要 规程 规范 建设工程安全资料管理规程 DBJ04 T289 2011 2 工程概况 2 1 工程建筑概况 XXX 2 2 结构设计概况 XXXX 2 3 施工风险因素分析 地下室外墙模板工程主要风险包括 模板及支撑体系构件安装 拆除吊 运过程中存在碰撞或坠落风险 模板及支撑体系安装施工和混凝土浇筑过程 中模板撑体系变形 坍塌风险等 2 4 工程重点及难点 基础施工阶段现场场地十分狭小 基槽周边几乎无模板加工及堆放区域 现场模板施工采用流水段施工 模板的倒运是一个重
5、点 地下室单侧模板的组织协调 安全生产 是管理工作的难点 因现场场 地十分狭窄 单侧模板从加工厂直接运至施工现场 然后经检查合格后通过 1 塔吊运吊装至施工部位 现场外墙单侧模板采用流水段的方式进行施工 模板的加固 支撑体系 安全稳定是地下模板工程的重点 3 施工安排 3 1 施工部位及工期要求 单侧支模部位主要是地下室外墙 时间 开始时间结束时间备注 夹层外墙 地下三层外墙 根据现场实情 节点工期可能会 地下二层外墙 地下一层外墙 略做调整 3 2 劳动组织及职责分工 1 项目部设木工负责人一名 工长 XXX 2 劳务分包设工长一人 班长三名 3 劳动力安排 工人数量 模板 及分工 序号施工
6、班组 个数 组 人数 1 墙体模板班组 230 2 模板拆除 清理班组 120 3 后台模板加工 110 5 合计 460 注 此数量是高峰时期人数 到达地上主体结施工构时有所调整 3 3 流水段的划分 因现场场地狭窄 模板采用流水的方式进行施工 西院模板现场采用满 配一段 二段模板流水使用 流水不足处增加新板 流水方向 一段 二段 三段 四段 五段 XXX 东院模板施工采用满配一段 二段模板流水使用 流水不足处增加新板 流水方向 一段 二段 三段 XXXX 4 施工准备 4 1 技术准备 1 根据施工组织设计 施工图纸要求计算模板配置数量 确定外墙模板 施工采用单侧模板方式进行施工 2 制定
7、详细的有针对性和操作性的技术交底 做好技术交底工作 对于 节点大样及特殊作法 要给出详细的大样图 3 施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员 专业工长 质检员 测量放线员 安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底 明确模板 加工 模板安装 模板拆除等标准及要求 使每位管理人员都能掌握模板工 程的重点 难点 在施工中能正确操作 4 根据施工进度 由主管工长提前制定模板加工计划 5 对外加工的外墙单侧模进行进场验收 合格后方可使用 6 在模板正式安装之前 应组织模板预拼装工作 检查模板的各部尺寸 是否合适 操作平台架及后支架是否合适 模板的接缝是否严密 如发现问 题及时进行修理 待问题解决
8、后方可正式安装 7 做好楼层测量放线 验线工作 保证测量放线的精度 为模板安装位 置提供准确定位线 4 2 施工机具准备 1 模板运输 模板水平及垂直运输全部采用现场的配置 1 台塔吊 1 台 QTZ150F 进行 2 模板加工机械 现场按 2 套操作流水线进行配置模板加工机械 具体 模板加工机械品种及数量详见附表 模板加工机械进场后由设备管理员对进 场设备进行检查 维护与保养 确保机械满足施工需要 模板施工材料供应一览表 设备名称规格型号数量单位用途进场时间 塔式起重机 QTZ150F1 台吊运模板 圆 盘 锯 MJ1053 台模板加工 电 平 刨 MB5733 台木方加工 电 压 刨 MB
9、104A3 台木方加工 压缩机W 1017 2 台模板加工 手提电锯 20 台模板加工 手提电刨 20 台模板加工 手提电钻 30 把模板加工 4 3 施工材料准备及要求 4 3 1 西院大模板及角膜用量明细表 4 3 2 东院大模板及角膜用量明细表 注 以上材料由专业工长根据现场需要分阶段组织进场 4 4 现场准备 1 由于现场不具备搭设模板加工作业棚场地 故所有单侧模板需进场检 查合格后直接吊装至施工现场使用 2 对零星角模 异性板需在现场平整并硬化堆放作业区地面 对堆放区 应用架子管设置安全防护栏 并悬挂标识 3 自制模板加工成型后 要严格检查其强度 刚度及形状尺寸 不合格 的模板应退回
10、返修 直至符合要求 严禁不合格模板投入使用 4 模板安装就位前由专业工长做好技术交底工作 对单侧模板的清理 安装就位 成品保护及安全等事项 要以书面形式向木工班长及操作人员交 代清楚 5 单侧模板的设计及主要施工方法 5 1 单侧支架的组成 单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成 其中 埋件系统包括 地脚螺栓 连接螺母 外连杆 外螺母和横梁 本工程外墙单侧之母高度 选择架体高度规格如下图 5 2 埋件及模板的选用 1 埋件部分安装 埋件材料选用螺纹二级钢 直径为 25mm 的螺杆 地脚螺栓出地面处与 砼墙面距离 出地面为 130 mm 各埋件杆相互之间的距离为 350 mm 详 见后附图 在靠
11、近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件 具体尺寸根 据实际情况而定 埋件系统及架体示意图见上图 埋件与地面成 45 度的角度 现场埋件 预埋时要求拉通线 保证埋件在同一条直线上 同时 埋件角度必须按 45 度预埋 地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施 用塑料布包裹并绑牢 以免 施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母 因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊 为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏 移 要求在相应部位增加附加钢筋 地脚螺栓点焊在附加钢筋上 点焊时 请注意不要损坏埋件的有效直径 2 大钢模的型号选用 标准单板材料选用 面板 6mm 钢板 竖肋及竖肋 8 槽钢 横边框 80X10 扁钢 背楞 2 10
12、槽钢 吊钩 20 圆钢 5 3 模板及单侧支架安装 1 现场单侧支模模板采用 2 4m 4 0m 钢模 模板单侧支架相互之间 的距离最大值为 800 mm 支架中部用 48 钢管架起 2 安装流程 弹外墙边线 钢筋绑扎并验收后 合外墙模板 单侧支架吊运到位 安 装单侧支架 安装加强钢管 单侧支架斜撑部位的附加钢管 现场自备 安装压梁槽钢 安装埋件系统 调节支架垂直度 安装上操作平台 再紧固 检查一次埋件系统 验收合格后砼浇筑 1 合墙体模板时 模板下口与预先弹好的墙边线对齐 然后安装钢管 背楞 临时用钢管将墙体模板撑住 2 吊运单侧支架 将单侧支架由堆放场地吊至现场 单侧支架在吊装 时 应轻放
13、轻起 多榀支架堆放在一起时 应在平整场地上相互叠放整齐 以免支架变形 3 需由标准节和加高节组装的单侧支架 应预先在材料堆放场地装拼 好 然后由塔吊吊至现场 4 在直面墙体段 每安装五至六榀单侧支架后 穿插埋件系统的压梁 槽钢 5 支架安装完后 安装埋件系统 6 用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体 7 调节单侧支架后支座 直至模板面板上口向墙内倾约 5mm 因为单 侧支架受力后 模板将略向后倾 8 最后再紧固并检查一次埋件受力系统 确保砼浇筑时 模板下口不 会漏浆 5 4 细部单侧模板的支设 1 平直段外墙模板支设如下图 2 外墙遇柱子处模板支设如下图 外墙处遇柱子模板采用对拉螺栓
14、将模板对拉 3 部分翼型模板支设如下图 现场翼型模板采用定制加工的钢模板 例如下图所示 5 5 单侧支模计算书 详见附录 5 6 模板及支架拆除 在混凝土强度能保证结构构件表面及棱角不因拆除模板而受损后 方可 拆除墙模板 拆除底模时的混凝土强度在冬季施工期间 当混凝土同条件试 块强度大于混凝土强度标准值的 30 时 综合蓄热法养护临界强度 方可拆 除侧墙的模板 1 外墙砼浇筑完 24 小时后 先松动支架后支座 后松动埋件部分 2 彻底拆除埋件部分 并分类码放保存好 3 吊走单侧支架 模板继续贴靠在墙面上 临时用钢管撑上 4 砼浇筑完 48 小时后 拆模板 5 砼拆模后应采取养护措施 7 在拆除
15、墙模之前不能把支架立杆拆除 待墙板拆除后再拆除支架体系 以防止墙体大模板倾倒伤人 7 在拆除支架体系时 由上往下 层层拆除 不得先由一头拆 要平行拆 除 以防落空伤人 8 拆除高度超过 4m 时 一定要挂安全带 以防坠落伤人 9 模板拆除严格按照正常拆除顺序进行 严禁私自乱拆 出现模板及支撑 体系局部失稳 造成事故 6 模板安装质量要求 6 1 主控项目 1 安装及其支架必须有足够的强度 刚度和稳定性 其支架的支撑部分 必须有足够的支撑面积 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接茬处 6 2 一般项目 1 模板安装应满足下列要求 1 模板的接缝不应漏浆 模板内不应有积水 还要注意防止冲
16、刷脱 模剂 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影 响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 3 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 4 模板应按设计要求起拱 凡要求起拱时起拱高度为跨度的 0 2 2 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目允许偏差 检查方法 轴线位置 3 钢尺检查 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 截面内部尺寸 5 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 2 靠尺和塞尺检查 方正 2 方尺 塞尺 阴阳角 顺直 2 线尺 尺寸 5 0 6 3 模板施工验收方法 1 技术部门针对现场实际情况制定施工工艺 并在实际施工中监督执行 情况 2 工长要监督组织施工 合理安排人力 交叉施工时协调好各工种之间 的配合 3 严格实行三检制 自检 专检 交接检 由班组长负责组织班组工 人先做好每一道工序的自检工作 并做好自检记录 验收合格后上报给木工 工长 木工工长交下工序作业班组再一次进行自检和交接检验收 木工工长 验收合格后报验给专职质检员 质检员必须仔细认真的进行验收 验收合格 后由质检员报验给监理 监
