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1、（建筑工程管理）路面及地下管网施工组织设计第一章 编制依据及编制原则一、编制依据（一）九台市土们岭蓝莓基地外网工程项目施工招标文件；（二）通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的第一手资料；（三）我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备以及多年来在公路、市政工程施工中积累的施工经验。二、编制原则（一）遵守招标文件中的各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。（二）严格遵守招标文件所明确的技术标准、施工及验收规范中的有关规定和规则。（三）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。（四）坚持自始至终对施工现场全过程，全方位严密监控
2、，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。（五）实施项目经理管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本低、工期短、质量优及社会信誉好的预期目标。（六）坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。（七）对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。第二章 工程概况一、工程概况1、道路工程概况铺设道路总面积为28118.00平方米，由A区、B区、C区、D区、E区五部份组成。（1）A区：铺设道路面只为10872.00平方米，其中5米宽的道路长度为1296.00米，6米宽的道路长度为42.00米，12米
3、宽的道路长度为345.00米；（2）B区：铺设道路面积为4782.00平方米，其中5米宽的道路长度为456.00米，6米宽的道路长度为17.00米，12米宽的道路长度为200.00米；（3）C区：铺设道路面积为3726.00平方米，其中5米宽的道路长度为522.00米，6米宽的道路长度为6.00米，12米宽的道路长度为90.00米；（4）D区：铺设道路面积为3779.00平方米，其中5米宽的道路长茺为415.00米，6米宽的道路长度为100.00米，12米宽的道路长茺为92.00米；（5）E区：铺设道路面积为4959.00平方米，其中4米宽的道路长度为290.00米，5米宽的道路长度为395.
4、00米，6米宽的道路长度为124.00米，12米宽的道路长度为90.00米。（6）道路结构层为：180厚C20细石混凝土；800厚山皮石土基碾压（7）路边石为均为120红砖立砌，B区台地地面铺设多孔砖总面积为：4560.00平方米，B区边坡土方。道路单侧加设排水明沟，排水明沟遇道路交叉口处铺设D300水泥管。2、路边沟概况排水明沟两侧墙体为120厚红砖砌筑，墙面水泥砂浆勾缝，排水沟底部红砖平铺水泥砂浆勾缝。3、采暖工程本工程只有E区有采暖，采暖采用焊接钢管聚氨酯发泡保温、机械挖土、机械回填土、阀门安装、阀门井砌筑、管沟回填混沙等。（1）本园区使用电厂余热利用二次泵送给热用户。网热媒为30-20
5、热水，设计热负荷为5950Kw，系统阻力为0.20MPa。（2）管材：DN200mm时采用无缝钢管，焊接DN200mm时采用螺旋焊接钢管。（3）阀门法兰及垫片的选用排水阀及循环阀用蝶阀。入口阀门室内除污器上的排气阀一律采用蝶阀，直径为D15。采暖供回水阀采用闸阀。入口阀门井采用吉林省标准住宅建筑采暖分户控制、热表计量技术规定DB22/218-2000中附录A-1。法兰用HG5010-58，Pg16及Pg25，平焊。（4）高点放空，低点排水热水管道在坡度的最高点处设排气阀，在坡度的最低点设排水阀。排水阀选用D25蝶阀，设在阀室内。排水管管径为D25。（5）管线热补偿管线采用无补偿直埋式。（6）管
6、道保温管道除锈后采用聚氨酯发泡成型。聚氨酯发泡孔要求均匀，泡沫的闭孔率应在90%以上，具有一定弹性，不得发酥发脆，符合产品加工要求。聚氨酯抗压强度必须0.25MPa，容重控制在50kg/m3，成品厚度为50mm。外用玻璃保护层4、给水工程概况（1）本园区供水引自电厂，经棚内二次加压使用。设计秒流量为3.82L/S，系统阻力为0.30MPa。（2）给水采用管道PE管，采用PE80SDR11系列，管道敷设深度1.85m。（3）生活给水管控制阀门安装在热网阀门井内，或单独设置阀门井。（4）严格执行给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。5、电气工程本项目由A区、B区、C区、D区、E区五部
7、分组成。主要有630KVA箱式变压器安装、YY22-95*3高压电缆铺设、YJV22-6*4/10*4/4*4低压电缆铺设、低压电缆分线箱安装、分户电气配电箱安装等全部工程。二、工期计划工期：2010年9月20日计划开工，2010年11月3日计划竣工，计划施工总工期：45日历天。第三章 总体施工安排一、施工组织我公司具有多年市政及道路施工经验，各类管理人员齐全，经验济丰富，所施工工程均被评为优良工程。具体组织机构见投标书附表项目管理机构配备情况表。二、机构设置为了实施本合同的施工任务，保证工程进度和施工质量，我公司成立项目经理部，负责本标段的具体施工任务。实行项目经理负责制，下设项目经理1人，
8、技术负责人1名。管理机构设计划、财务、质检、材料、设备、安全等部门，生产机构设排水施工队、路基施工队、路面基层及面层施工队及拌和站、测量队、试验室。施工队的主要人员组成为工长、技术员、质检员、材料员、安全员、操作员等，各队设有电工、修理工等人员。三、总体部署和工期安排本工程施工总体指导思想是：把握重点，发挥优势，流水施工。在业主的领导下，确保施工过程中与其他标段单位密切配合，形成全路一盘棋；与各级政府部门保持良好关系，确保施工对沿线村落、居民无不良干扰。为了确保工期的落实，计划在2010年9月22日之前，场地硬化完成。2010年9月22日前将主要材料备进。在2010年10月11日前完成水泥路面
9、施工，在2010年10月17日前完成边沟砌筑，在2010年10月30日前完成外网安装。2010年11月3日前完工。根据本工程的特点，结合当地气候特点，为保质保量按期完成施工任务，合理组织实施平行流水作业，保证人力资源的投入，严抓工程施工原材料的采购，保证资金投入，保证足够数量的先进施工机械设备的投入，严格控制各工序的施工质量，保证工程施工的流畅进展。第四章 分部分项工程的主要施工方法施工单位进场后，布置暂设、料场、修整便道、联系用水、用电、办理临时征地。测量控制点交接、复测，图纸会审。工程整体施工按照“先地下后地上”的施工原则，依次开始道路土基碾压、道路结构施工、路面施工作业。并做好施工前各主
10、要交通路口围护及施工现场的封闭工作。一、路基工程施工方法（一）挖方路基施工前按图恢复中线，复测断面，测设确定开挖边线，对表土进行清除处理。采用挖掘机从自然地面分段进行，每段自上而下分层开挖，并随时按规范及设计要求整修边坡，当挖至标高后，应翻松表层30cm，进行碾压至要求的密实度。开挖平面应始终留有排水边沟，保持排水畅通，利于施工正常进行。（二）填方路基填方路基施工前，由试验室做出最佳含水量及最大干容重，按照施工技术规范要求，做一段试验路（长200m），根据土的含水量和干容重，测定碾压密实度，达到规范要求时的最佳含水量和压实遍数，并确定合理的机械组合方式、施工工序，有效压实效率等。经试验段总结出
11、的合理施工工艺流程和施工方法，报请监理工程师审批，作为填方路基施工的依据。路基填筑采用配套的机械化施工，形成挖、装、摊、平、压机械化流水作业，保证路基填筑质量。恢复中线并加密中桩，复测地面高程，放出坡脚桩，注明桩号，标明填土高度。填方路基基底清表后，用推土机粗整，并用压路机碾压基底表面达到相应规定的密实度后，进行路基填方，必须按路面平行线分层控制填土标高，分层平行摊铺，每层松铺厚度按1030cm左右，用平地机整平后，用不小于15t振动压路机碾压土方，达到要求密实度。施工时应保持施工层面的平整度，并具有2%4%的排水横坡。路基土方施工必须分层压实，一层碾压顺序完成后，由工地试验室配合，按规范进行
12、取样检测，自检合格并报监理工程师审批后方可进行下一道工序施工。对检查不合格的路段，根据试验结果确定补压办法。三、山皮石基层施工方法本工程山皮石垫层数量为19368m3。1、人员及机械设备配备人员配置：设队长1人（兼），路面工程师1人，技术员2人，工长2人，质检员1人，试验员1人，测量员2人，力工30人。机械设置配置： 105kw推土机2台，装载机1台，压路机2台，自卸汽车5台，洒水汽车1台。2、施工程序施工准备测量放样自卸汽车运输推土机摊铺、粗平压路机碾压找平精平振动压路机碾压验收（1）施工准备施工前应对山皮石进行检验，材料最大粒径不大于12cm，粒径212cm的山皮石质量大于50%，含泥量小
13、于815%，不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13。为保证山皮石粒径不超过12cm，在山皮石购买地对超粒径的山皮石进行破碎。检查原地面是否经过复压、复检，地基处理是否符合要求；有关控制桩标记是否完好，人工辅助工具、机具是否到位，施工人员是否组织到位。（2）测量放样根据布设的测量控制网，在已验收后的垫层上布设双向控制桩，形成20m20m的控制网，遇到弯道处再进行加密，用红油漆标记出压实后的标高和虚铺标高。松铺系数松铺系数一般取1.30，具体数值根据试施工确定，山皮石厚度不得小于20cm。摊铺宽度为道槽、道肩宽度加0.8m。（3）山皮石运输山皮石垫层采用5吨自卸汽车运输，根据施工计划进度安排及本标段
14、的工程量，拟配备30台自卸汽车，运输时必须要注意对已原垫层做好保护，绝对不允许用重型汽车运料，机械不得在同一条路线上行驶，严禁超速行驶、急刹车。根据摊铺用量计算卸车间距，卸料按梅花形布料，由专人负责指挥。（4）摊铺山皮石由汽车从码头运至施工现场后，采用挖土机平整以及人工配合摊铺，碾压平整后用瓜米石嵌缝填平，但必须注意在垫层与基层之间严禁出现瓜米石夹层。摊铺时，设35人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在平地机后面，及时处理集料不均现象。对于粒径大于12cm的，用人工或机械进行破碎。（5）碾压碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。碾压时，配合人员跟班作业，碾压
15、轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用YZ-18压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压56遍，最后采用YZ-18压路机静压2遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若18吨压路机轮迹比较明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。在各类管线边角处，认真指挥操作压路机，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向伸张。（6）验收山皮石垫层碾压成型后，应立即组织验收，以书面形式报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。山皮石垫层每10000m2作为1个验收段。质量要求：山皮石垫层的含泥量控制在815，材料最大粒径不大于12cm，粒径212cm的山皮石质量大于50%，不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13。压实后山皮石垫层的干容重不得小于2.05g/cm3，山皮石垫层的表面高程应按设计道面分块高程和混凝土面层、基层的厚度计算确定，成形后的山
