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1、（建筑工程管理）高层砌体工程施工方案恒大御龙天峰项目砌体工程施工方案编制单位：重庆渝发建设有限公司编 制：高万勤编制时间：2016年4月20日目 录1.编制依据41.1.编制目的41.2.编制依据42.工程概况43.施工准备53.1.砌体特点及总体安排53.2.砌体工程量估算53.3.图纸及规范要求53.4.技术准备93.5.现场作业条件103.6.进场材料113.7.施工人员准备124.施工方法144.1.墙体砌筑施工工艺流程144.2.墙体放线144.3.墙体拉结筋做法154.4.砂浆拌制154.5.砌块排列164.6.铺砂浆与砌筑174.7.灌缝与勾缝194.8.洞口过梁194.9.顶部
2、处理194.10.构造柱194.11.验评204.12.外墙节能要求204.13.注意要点205.雨季砌体工程施工215.1.施工措施215.2.成品保护225.3.安全措施225.4.资料核查项目226.质量控制236.1.砌筑砂浆试块强度验收236.2.砌体工程质量标准236.3.质量记录246.4.原材料计量256.5.砌筑质量过程控制要点256.6.应注意预防的质量问题267.成品保护278.安全及文明施工278.1.安全278.2.职业健康298.3.文明施工299.附图301. 编制依据1.1. 编制目的为恒大御龙天峰项目提供较完整的技术指导文件，便于砌体工程的质量控制，确保能优质
3、、快速、高效地完成砌体工程的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2. 编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）、混凝土结构轻质填充墙构造图集西南15G701-3、砌体填充墙结构构造12G614-1、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013版）及其它相关规范。3、业主提供的其它有关资料。2. 工程概况工程名称：恒大御龙天峰二期T05#T06#楼及地下车库工程建设
4、单位：重庆尖置房地产有限公司设计单位：中机中联工程有限公司监理单位：重庆正信建设监理有限公司施工单位：重庆渝发建设有限公司建设地点：重庆市江北区北滨一路本工程为恒大御龙天峰二期T05#T06#楼及地下车库工程，由T05#楼、T06#楼及地下车库三个单体工程组成，总建筑面积132378。非承重的外围护墙：采用200mm厚烧结页岩空心砖砌块，壁厚不小于25mm，容重为1000kg/m，砌块强度为MU5，专用砂浆砌筑，强度为M5。建筑物内隔墙：采用烧结页岩空心砖，容重为800-1000kg/m，砌块强度为MU3.5，用M5水泥砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙：烧结页岩多孔砖，容重为1800 kg/m，砌块
5、强度为MU10，用M10水泥砂浆砌筑。楼梯间隔墙：采用200厚烧结页岩空心砖砌块，用配套砂浆砌筑。地下室内墙、电梯井道（0.000以下）：除钢筋混凝土墙外，采用200厚烧结页岩多孔砖砌块, 砌块强度为容重为1800 kg/m，专用砂浆砌筑，强度为M10。3. 施工准备3.1. 砌体特点及总体安排针对业主对工程质量要求高的实际情况，采取严格的管理措施，确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。砌体原材料堆放及砂浆搅拌机平面布置图指定位置，人工转运至升降机处。3.2. 砌体工程量估算本工程砌体材料工程量估算如下：材料页岩多孔砖页岩空心砖配砖构造柱圈梁过梁砼M5水泥砂浆M10水泥砂浆工程量2500m3
6、3000m3400m3850m31500m1200m仅供编制进场计划用，不作结算依据。3.3. 图纸及规范要求1、砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2A6.5墙体拉筋，拉筋应沿墙全长贯通；地下一层的填充墙拉筋按6度多层要求；地下二层及以下的填充墙拉筋按6度多层要求。2、墙长大于5m时，墙顶与梁(板)应有拉结，详下图。3、墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4m。墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚b150,纵筋4
7、A10,箍筋A6.5200。施工时预埋4A10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。4、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于2.5m。当墙体与框架柱紧贴时（如下图所示），框架柱位置应设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置A6.5200,与GZ牢靠拉结。5、在宽度大于2.1m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。6、窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱，当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于400
8、时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取C20，纵筋取A10200双排布置，封闭箍筋A6.5200。7、楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。8、构造柱截面取墙厚x200，纵筋 4A10，箍筋A6.5200；施工时先砌墙后浇构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。9、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，见下图所示，拉筋沿墙通长布置。10、楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强。钢丝网规格为DHW0.9x50.8x50.8双面设置。梅花形设置S形A6钢筋穿墙对拉，间距900。砂浆强度等级M5，厚度25。钢丝网需连接接长时，搭接长度不少于200。钢网
9、外表保护层厚度1015mm。11、根据砌体结构工程施工规范GB50924-2014第3.3.6条要求，对宽度大于300mm的洞口上部，应设置过梁；混凝土砌块墙体宜采用专用过梁砌块；钢筋砖(砌块)过梁采用水泥砂浆30厚，砂浆强度等级与砌体相同，内配3A8钢筋伸入砌体内240。其它情况，洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图：(1).过梁面距离梁(板)底不小于150时，采用过梁；小于150时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。(2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。12、对于L03500的洞口，过梁按以下要求设置：当h0不大于600时，采用后浇下挂板，配筋
10、见下挂板配筋表。当h0600时，采用下挂过梁的做法，见下图所示。下挂柱(XGZ)间距l13.0m，XGZ对应洞顶楼层梁位置设置，若确有困难无法设置在洞顶梁位置时，可设置在板底；此时楼板在XGZ位置设双向附加底筋各2C16，本附加底筋伸入支座的锚固方式同板底钢筋。过梁(GL)两端应设构造柱(GZ)，当洞侧与柱、抗震墙距离小于200时，柱、墙应在对应GL位置预留连接钢筋，该洞侧按下图设置墙垛。13、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x100，内配2A10，水平拉筋(单肢)A6.5200，压顶两端各伸入砌体内不小于200。14、当外墙设置通长窗时，
11、窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x120, 内配纵筋3C10(面筋),水平拉筋A6200;压顶下应设置构造柱，构造柱截面为墙厚x200,纵筋4C12，箍筋A6200；构造柱间距不大于2.5m。15、当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于200时，则后浇钢筋混凝土构造柱(门垛)，其顶部高度与洞口高度相平。16、井筒四周非剪力墙的电梯井筒，应采用以下构造以满足电梯安装运行,并以电梯深化图为准进行施工。(1).井筒角部无框架柱(剪力墙)处应设置构造柱，截面取墙厚x240,纵筋4C12，箍筋A6200。(2).楼层(梁)之间设置三边圈梁(除电梯门所在的墙面外)，截面为墙厚x300,纵筋4C12,
12、箍筋A6200。圈梁与圈梁的距离不大于2500(客梯)、2000(货梯),且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500(有机房电梯)、1000(无机房电梯)。仅当井筒三面设置了剪力墙、或对应轿厢导轨等位置设置了专用GZ后，经电梯厂家同意，可不再设置圈梁。(3).电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚x300,配筋按过梁表跨度分级确定。17、构造柱设置按照经甲方总工室以及设计院审核的构造柱平面布置图为准。18、厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边，隔墙处做200高（从相邻房间楼板结构面算起）C20素混凝土反坎，宽同墙厚；水电井、出屋面房间（机房、楼梯间等）、出屋面管井、风井、
13、烟道底部、女儿墙底部、变形缝两侧隔墙处做300高（从相邻楼板结构面算起）C20素混凝土反坎，宽同墙厚。3.4. 技术准备1、图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；施工前必须认真熟悉图纸，掌握砌体做法及构造要求。2、明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等，现场计量设备齐全、准确。3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。4、根据建筑平面布置图，定出墙中心线和墙边线。砌筑砌体前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证砌体尺寸符合设计要求。5、砂浆试配
14、：委托重庆科力检测所对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。3.5. 现场作业条件1、砌块砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修衔接）施工。2、对进场的页岩空心砖、页岩多孔砖、页岩实心砖型号、数量和堆放次序等应进行检查，应满足施工要求。同时对砌
15、体所需用的各种材料的保证资料进行复查，应符合规范要求。在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净，向砌筑面适量浇水湿润。常温天气在砌筑前12天将砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保持干净，避免粘结泥土、脏物；施工现场宜保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。3、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。4、将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围
