2020(建筑工程管理)高模板施工方案门式架

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1、 福 建 亨 立 建 设 集 团 有 限 公 司 1 建筑工程管理 高模板施 工方案门式架 目 录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 7 第三章 方案概述 8 第四章 门型架支撑计算 8 第五章 施工程序 14 第六章 施工工艺 15 第七章 模板质量缺陷和防治措施 16 第八章 模板工程施工质量控制程序框图 18 第九章 质量标准 18 第十章 模板的安装与拆除 19 第十一章 安全措施及要求 23 第十二章 组织机构及人员安排 31 第一章 工程概况 工程名称 广州风神汽车有限公司铸造车间扩建工程 工程概况 广州风神汽车有限公司铸造车间扩建工程 建筑面积 4864 m2 建筑层数 2

2、 层 其中主体钢结构 1 层 辅房钢筋混凝土结 构 2 层 结构类型为钢结构 钢筋混凝土结构 地基形式为静压预制 混凝土管桩 工程范围 发包方提供的施工图纸范围内的所有工作内容 建设地点 广州市花都区风神厂厂区内 建设单位 广州风神汽车有限公司 设计单位 东风设计研究院有限公司 施工单位 福建亨立建设集团有限公司 建筑设计概况 一 基础设计说明 1 桩基础安全等级为一级 2 抗震设防烈度 6 度 设计基本地震加速度为 0 05g 设计地震分组为 第一组 建筑物抗震设防类别为丙类 建筑结构安全等级为二级 地基基 础设计等级为乙级 3 在正常使用和维护的条件下 本建筑主结构设计使用年限为 50 年

3、 4 基本风压 0 50KN m2 地面粗糙度 B 类 5 本工程的主体采用预应力离心混凝土管桩 PHC 基础 二 钢结构设计说明 1 一般说明 抗震设防烈度 6 度 设计基本地震加速度为 0 05g 建筑物抗震设防类 别为丙类 建筑结构安全等级为二级 在正常使用和维护的条件下 本建筑主结构设计使用年限为 50 年 基本风压 0 50KN m2 地面粗糙度 B 类 钢屋面允许恒荷载 屋面板及保温层 0 25kn m2 活荷载 0 50KN m2 施工或检修集中荷载为 1KN 2 结构材料 1 结构钢材 钢屋架及所有未特别注明型钢 圆杆 角钢 方管和圆钢等 采用 碳 素结构钢 GB T700 规

4、定的 Q235B 级钢 吊车梁为 Q345B 所有未特别注明的高强度螺栓采用 10 9 级摩擦型高强螺栓扭剪型 除高 强螺栓外 其他螺栓均采用 C 级螺栓标准 GB T1591 94 规定的 GB5780 86 GB41 86 GB95 85 的螺栓副 未特别注明的基础锚 栓采用 Q235B 级钢 普通 C 级螺栓和基础锚栓均应满足 紧固件机构性 能螺栓 螺柱 GB3098 1 2000 的规定 未特别注明的普通 C 级螺栓采 用 4 6 级 2 焊条 Q345 级钢材连接的焊条采用 E50 系列 Q235 级钢材连接的焊条采用 E43 系列 Q345 级钢材与 Q235 级钢材连接的焊条采用

5、 E43 系列 埋弧自动焊 Q345 级钢材连接焊剂及焊丝采用 F5014 5011 H08 H10Mn2 Q235 级钢材间 Q345 级钢材与 Q235 级钢材连接的 焊条采用 F4A0 H08A 型 三 混凝土框架结构设计说明 1 本工程辅房办公楼采用混凝土框架结构 建筑物设计使用年限为 50 年 建筑结构安全等级为二级 2 建筑抗震设防类别为丙类 抗震设防烈度为 6 度 设计基本地震加速 度值为 0 05g 3 设计地震分组为第一组 建筑场地类别为 II 类 框架梁柱抗震等级为 四级 4 结构各部分混凝土强度等级按下表采用 结构部位 混凝土强度 等级 结构部位 混凝土强度 等级 结构部

6、位 混凝土强度 等级 基础垫层 C15 框架柱 C30 构造柱及 圈梁 C25 基础承台 C30 框架梁 C30 楼面板 C30 基础梁 C30 楼梯及支 柱 C30 屋面板 C30 四 建筑设计说明 1 砖墙及砂浆 铸造车间护建外围护结构墙体 1 2m 标高以下 11 轴 12 轴范围所有建筑 外围护结构墙体及该范围建筑一层所有内隔墙 二层楼梯间内隔墙均采用 240 厚的 MU10 蒸压灰砂砖砌体 二层除楼梯间外 所有隔墙均采用 UC75 轻钢龙骨双面单层 10 厚埃特板 轻质墙体 龙骨内填 50 厚岩棉毡 墙面板及龙骨均做至屋面板底 防潮层以下采用 M5 水泥砂浆砌筑 一般墙体 M5 水泥

7、石灰砂浆筑 其中 防潮层以上用 MU10 灰砂砖 防潮层以下用 MU15 灰砂砖 灰砂砖墙体 砌筑时 应控制砖含水率为 7 12 2 屋面 屋面一 用于铸造车间扩建部分聚氯乙烯 PVC 高分子防水卷材柔性轴 轻钢屋面 机械式固定 采用 YX35 125 750 V125 型压型钢板 PE 膜 隔水汽层 挤塑型聚苯乙烯绝热板 热处理无纺布隔离层 白色 抗紫外线聚氯乙烯 PVC 高分子防水卷材 屋面二 用于车间外墙面大门及人行小门雨棚为双层镀铝锌彩板屋面 屋面三 为刚性防水 合成高分子卷材和涂膜防水屋面 用于 11 轴 12 轴部分建筑屋面 3 墙体 外墙 1 用于铸造车间扩建 1 2m 以上外墙

8、 铸造车间扩建墙面外层板 为象牙色镀铝锌板 内夹 50mm 厚超细玻璃棉 墙面内层板为白色镀铝 锌板 外墙 2 用于 1 2m 以下外墙 为青灰色仿石面砖 防水 外墙 外墙 3 用于砌体 1 2m 以上外墙面 为 240 厚灰砂砖墙 200 厚加气 混凝土楼梯间出屋面外墙 外挂象牙白色镀铝锌压型钢板墙体 饰面板材 同外墙 1 外层板 内墙 1 用于铸造车间扩建 1 2m 标高以上墙体 镀铝锌板 内墙 2 用于车间 1 2m 以下内墙及内墙 3 除外其它房间所有砌体及轻 钢龙骨轻质隔墙内墙 为白色乳胶漆墙面 内墙 3 用于厕所 洗手间 为釉面砖防水墙面 4 顶棚 顶棚 1 用于门厅 会议室 办公

9、室 休息室 品质检室 预留室 铝 合金 T 型龙骨硅钙石膏板吊顶 顶棚 2 用于卫生间顶棚 明架式铝合金方板吊顶 顶棚 3 用于除顶棚 1 2 以外所有非钢结构顶棚 为白色乳胶漆顶棚 5 楼地面 地面 1 用于铸造车间扩建部分地面 为合金骨料耐磨地坪 地面 2 用于卫生间地面 米黄色防滑釉面砖地面 地面 3 用于门厅地面及门厅外平台地面 为岗石地面 地面 4 用于 11 轴 12 轴部分建筑一层办公室 更衣室地面 为抛光砖 地面 楼面 1 用于二层所有楼面及楼梯间 为抛光砖楼面 五 电气设计说明 1 电源 车间电力及照明电源均为 380 220V 三相五线制 TN S 系统 工艺设备 配电箱电

10、源采用插接式母线由车间变电所引来 公用动力设备配电箱及照 明配电箱电源采用电缆沿桥架引自车间电所 2 电气设备安装高度 除 XL 21 型配电箱靠墙安装外 其余配电箱均挂墙或柱明装 配电箱安装 高度为底边距地 1 4m 接临时电源用插座箱安装高度为底边距地 1 4m 电动门用插座箱安装高度为底边距地 3 6m 普通插座距地 0 3m 空调专 用插座距地 3 4m 排风扇插座距地 3 4m 翘板开关距地 1 4m 3 线路敷设方式 铸造车间动力线路采用插接式母线作为配电干线 由插接式母线或动力箱 至设备部分线路均采用导线穿管明敷 车间控制电源 风扇用电及照明线 路穿管明敷 插接式母线由生产厂家根

11、据现场情况绘制 4 接地部分 利用建筑物基础做自然接地系统 利用钢结构柱做引下线 利用基础梁内 4 根 10 以上钢筋绑扎或焊接做均压环 每个接地柱以下 0 8m 处焊接一 根 12 钢筋伸出建筑物外廓 1 米 正常情况下 所有用电设备不带电的金属外壳 穿线钢管 插接母线外壳 金属管道及支架等均应做好接地保护 平行敷设的金属管导按规范跨接 接地装置的接地电阻应不大于 3 欧姆 5 防雷 本建筑按二级防雷设计 利用金属屋面 厚度 0 55mm 做接闪器 利用 钢结构柱做引下线 并与接地装置可靠连接 六 动力管道设计说明 1 燃气管道采用 20 号钢的无缝钢管 管件采用 GB12459 规定的 2

12、0 号 钢制无缝弯头 三通 异径管等 除连接阀门处外均为焊接连接方式 2 管径大于或等于 DN50 的压缩空气管道采用内外镀锌的 20 号钢无缝 钢管 管径小于 DN50 的压缩空气管道采用镀锌焊接钢管 七 动力管道设计说明 1 车间 由于取消了原车间西侧的墙 柱 故将 3 8 轴间的冷冻水干管提升至 8 9 轴屋架内 相应修改空调供排水及凝结水管 原三座标室空调室外机因拆除东墙而变为室内 故增加排风设备 采用屋 顶风机 屋顶风机的风帽须换成大两号风机的风帽 且周边设挡板见大样 图 由于本设计对风帽有防水要求 故设备厂家须按本图对风帽进行改造 并加强 2 附房 附房设置独立的变频多联空调系统

13、室外机设置在屋面上 通风采用顶吸式通风器接风管集中排放 八 给排水设计说明 1 给水系统 1 给水系统包含生活给水 生产给水 中水系统 全厂给水系统为生产 生活 中水给水独立设置 中水为污水处理站处理后回用 主要用于卫生间冲洗 2 生活给水管径小于 等于 50mm 时采用截止阀 管径大于 50mm 时采用蝶阀 2 排水系统 1 排水系统主要包含卫生间排水 生产排水 2 卫生间排水经化粪池预处理后 经污水提升装置排至厂区污水处理 站 达标排放 3 生产排水 循环水的溢流与排污经室外管道收集后加压排至污水处 理站 3 雨水系统 采用设计重现期 5 年 降雨强度 5 28 L S 100m2 本工程

14、雨水系统采用重力流雨水排水系统 管材 雨水管采用 UPVC 排水塑料管 粘接连接 5 管道材料 给水干管 J1 J2 采用内筋嵌入式衬塑钢管 公称压力 1 0Mpa 搪 瓷快装连接件连接 中水干管 ZJ 压力排水管 YP 采用热浸镀锌钢管 DN 80 丝扣 连接 卫生间给水支管 J1 J2 ZJ 采用 PP R 给水塑料管 热熔连接 卫生间生活排水管 P 采用 PVC U 排水塑料管 粘接连接 重力流排 雨 水管管径大于等于 200mm 的采用 UPVC 双壁波纹管 弹 性密封橡胶圈承插连接 管径小于 200mm 的采用 UPVC 排水塑料管 粘 接连接 第二章 编制依据 1 广州风神汽车有限

15、公司铸造车间扩建工程施工图纸 2 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ43 2000 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑施工 高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 门式钢管脚手架的计算参照 建筑施工门式钢管脚手架安全技 术规范 JGJ128 2000 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 钢结构设计规范 GB 50017 2003 等规范 4 建筑施工手册 第四版 第三章 方案概述 1 高支模结构概述 1 首层梁截面有 250 700mm 250 750mm 350 900mm 400 900mm

16、 200 35 0mm 250 600mm 250 500mm 350 800mm 350 750mm 300 900mm 等 首层板板厚为 100mm 梁板混凝土强度等级为 C30 楼层标高为 5 3m 二层梁板模板采用一般模板支撑体系 2 二层梁截面有 250 600mm 350 900mm 250 700mm 250 650mm 350 80 0mm 250 400mm 等 二层板板厚为 120mm 梁板混凝土强度等级 为 C30 楼层标高为 4 2m 2 模板制作方案 梁 板采用现场拼装 3 加固方案 梁采用 12 对拉螺杆锁钢管进行加固 4 支撑体系方案 采用满堂门字架加固支撑 第四章 门型架支撑计算 计算的支模高度为 5 3m 4 2m 门架型号采用门架 MF1219 钢材 采用 Q235 梁及楼板门型架间距为 900 模板采用 18 厚 大楞采用 100 100 小楞采用 50 100 1 梁模板支撑计算 本工程最大梁尺寸为 400 900 板厚 100 故选取该梁作为支模稳定 验算 确保施工安全 梁底门架垂直于梁长方向布置 其间距 900 门架上有可调顶托上置 100

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