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1、鑽孔機精度校正保養規範- 14 B1 目錄一、 一般介紹1.目的 12.適用機型 13.相關規範與文件 14.使用工具與材料 1二、 正常操作1.安全注意事項 12.KCP及摘要 13.精度校正 1M-100前置及後續作業方式 2MAINT執行主畫面 3NMACHINE DATA 4M-10D前置及後續作業方式 5MAINT執行主畫面 6機械校正的作業參數編輯 73-1.SPINDLE動態RUNOUT測試 93-2.Z軸原點調整 93-3.SPINDLE高度檢查調整103-4.工具高度SENSOR調整 113-5.CHECK MASTER校正123-6.檢查基準孔與鑽軸同心度及Pin槽平行度
2、13三、 設備保養記錄 14四、 其他1.保密措施 14附件 15鑽孔機精度校正保養規範一、 一般介紹1.目的透過定期的檢查、調整，確定鑽孔機的精度，以符合設備規格之要求，確保產品品質。2.適用機型HITACHI MARK-100、MARK10D系列鑽孔機3.相關規範與文件3K-B701042-A3 4.使用工具與材料(1)保全員個人工具箱(2)佑能動態RUNOUT 測試機(3)CHECK MASTER(4)千分錶(磁性固定座)(5)標準塊規(6)標準PIN(7)乾淨軟布(8)潤滑油(9)藥用酒精(10)瞬間膠二、 正常操作1.安全注意事項1-1. 進行保養作業時，需要在操作面盤前掛“設備保養
3、”指示牌。1-2. 保養時不得觸碰操控面板，以免鑽孔平台突然移動，發生意外。1-3. 保養過程若移動床台，必須清除平台上雜物。2.KCP及摘要 PCS總表如附件一3.精度校正先將床台移動至適當位置，拆下壓力腳，做清潔、上油等保養工作項目。然後再依據下列方式做精度校正。註：1、做精度校正時，可將門安全SENSOR短路使其不動作，但工作完畢需 將安全SENSOR回復2、床台清潔後，可將CHECK MASTER置於床台一段時間，使其溫度一致然後再做 CHECK MASTER 校驗M-100前置及後續作業方式1. 客戶系統磁片置於：F0：磁碟機內(記錄參數資料N86、N91於精度校正表內)2. 於F8
4、畫面下鍵入SETTING ，若客戶磁片沒有SETTING執行檔時，則使用MAINT磁碟片的SETTING執行檔3. 按鍵盤右下方的XFER鍵，鍵入3，DHI ，(儲存加工程式、條件、設定值)4. 於F7畫面下更改參數N491為100，壓下EMG鈕、RESET鍵(將參數資料存入客戶系統片)5. 將MAINT磁片置於：F0：內6. 於F7畫面下更改參數N491為100，壓下EMG鈕、RESET鍵(將參數資料存入客戶系統片)7. 於F1畫面下鍵入METRIC 8. 於F2畫面下鍵入R，T 9. 於F2畫面下鍵入T1F200S20. 10. 於F3畫面下將SET-1、SET-2、SET-3資料清除為0
5、(SET-3畫面的PARK資料可保留)11. 於F7 畫面下將參數N504(記錄原數據)清除為0，並按CLEAR一次12. 於F8畫面下查看是否有分段加工，鍵入HARD ，若有分段加工時 ,需清除為0。13. 於F8畫面下鍵入MAINT (作各項精度校正)14. 各項精度校正使用UPDATE 方式存檔(將客戶系統片放置於:F1:磁碟機內)15. 精度校正完成後(記錄診斷參數N580、N581、N582、N583、N584、N585於精度表)。16. 取出MAINT磁片，將客戶系統片放入:F0:磁碟機內，壓下POWER ON鈕、打開EMG 鈕(以客戶磁片重新開機)17. 開機完成後，於F7畫面下
6、，將參數N504更改回原數據並按CLEAR一次18. 於F1畫面下檢查其加工時單位為英制(INCH)或公制( METRIC)，並將其改回原使用單位：英制(INCH)19. 於F8畫面下鍵入SETTING DHI (客戶欲加工之檔名) ，在確認後無誤後鍵入按鍵盤右下方 XFER鍵，鍵入1 鍵入Y (存入機器內)註：1.以上動作若有不能操作情形時，可按F1鍵切換螢幕查看其MESSAGE(錯誤訊息)並作修正2.作各項精度校正時欲修改各項機器設定可在F8畫面下，鍵入EDITS NMACHINE 作修正(NMACHINE 有關資料如P4說明)3.備份方式：1) 於F8畫面下鍵入INIT 1(磁碟機號碼
7、) (格式化磁片)2)完成後鍵入VCOPY 0(來源磁碟機號碼) TO 1 (目的磁碟機號碼) 1. MACHINE HOME ASSIGNMENT機械原點作業 1：XY軸 2：Z軸2. POSITIONING ERROR COMPENSATION座標位置誤差補正作業1：X軸 2：Y軸3. POSITIONING SCALE OUTPUT座標位置刻度輸出量作業(顯示座標位置)4. TOOLING PLATE ATIGNMENT工具板編排順序作業(移動Spindle至POS#的設定點)5. TOOL HEIGHT DETECTOR ADJUSTMENT鑽針高度檢測調整作業(作SENSOR機械調整
8、)6. TOOL HEIGHT DETECTOR ADJUSTMENT (CCD)鑽針直徑檢測調整作業(作SENSOR機械調整)7. EXIT結束MAINT執行主畫面NMACHINE DATA番 號參考值說 明N0P#設定測針SENSOR發射方向 0：Y 1：X 2：45度 3：135度N1P50OFFSET(，)距離 單位：0.001mmN2P50Z軸每次下降移動量 單位：0.001mmN3P0測針完畢後，Spindle回到之位置N4P62500測針SENSOR之標準位置N5P0定值N10P610000XY機械原點測定位置X座標 單位：0.001mm(測量PIN孔精準)N11P232500X
9、Y機械原點測定位置Y座標 單位：0.001mmN12P300000Z機械原點測定位置X座標 單位：0.001mm(測量Z軸原點)N13P300000Z機械原點測定位置Y座標 單位：0.001mmN14P41500Z機械原點測定位置Z座標 單位：0.001mmN20P1間距校正工具設定0：雷射 1：CHECK MASTERN21P600測量間距長度 單位：1mmN23P1間距測量點停留時間 單位：秒N24P1000更換間距測量點移動速度 單位：mm/MinN25P2000進入間距測量點移動速度 單位：mm/MinN30P#NPARK點設定數目設定N31P#11 X座標N32P#11 Y座標 ：
10、：N69P#NN X座標N70P#NN Y座標UND-418機型設定(輔助說明)M002結束 M-10D前置及後續作業方式1. 紀錄參數資料N85、N86、N91、N92於精度校正表內(各軸需於原點下記錄)2. 於F1畫面下鍵入METRIC 3. 於F3畫面下將工具高度TOOL HIGHT 更改為ON狀態下4. 壓下EMG鈕、按POWER OFF鈕5. 打開POWER ON鈕，再以鑰匙打開EMG開關前，按住鍵盤上的T及M準備進入MAINT(待螢幕出現時放開)6. 若出現MESSAGE(錯誤訊息) ”LOAD ERROR 100”時，代表硬碟內無MAINT系統，則重新安裝MAINT系統7. 於F
11、7畫面下鍵入：1) SCOPY：F2：SUBMIT TO ：F0 拷貝：F2： 磁碟機的轉換驅動執行檔至：F0：磁碟機2) SCOPY：F2：INSMAINTE.CSD TO ：F0 拷貝：F2： 磁碟機的批次檔至：F0：磁碟機3) SUBMIT：F0：INSMAINTE.CSD 2 轉換：F2： 磁碟機的批次檔以便拷貝下面檔案至：F0：磁碟機 SCOPY ：F%0：SYSDEL TO ：F0 SCOPY ：F%0：MAINTE TO ：FX SCOPY ：F%0：MAINTEJ TO ：F0 SCOPY ：F%0：MAINTEE TO ：F0執行完畢按下EMG鈕及關掉POWER OFF鈕8.
12、 重新打開POWER ON，再以鑰匙打開EMG開關前，按住鍵盤上的T及M準備進入MAINT(待螢幕出現時放開)9. 畫面出現後選擇第七項進入MAINTENANCE10. 各項精度校正完後，選擇MENU的第八項EXIT後按EMG鈕，選擇YES，參數更新完畢。壓下POWER OFF之後再 POWER ON11. 精度校正完成後(記錄診斷參數N504、N580、N581、N583、N584、N585、N586、N587於精度表內)12. 開機完成後，在EMG的狀態下，將客戶系統片#6 (第六片) 置於F2：磁碟機下，於F7畫面下鍵入 SBACKUP 6 ：F2：I (作備份工作)13. 於F1畫面下檢查其加工時單位為英制 (INCH )或公制 (METRIC)，並將其改回原使用單位英制(INCH)14. 檢查下列各項：1)N491=000 (參數資料可不可修改 0: 否 1:可)2)N263=第5 BIT 為1時 X , Y ( 代表X0 , Y0 )可接受3)N676=001(測針次數改為1)4)N698=10. (設定BDD的LEVAL值) 1. MACHINE HOME ASSIGNMENT
