《2020（发展战略）模具公司发展战略和业务流程方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（发展战略）模具公司发展战略和业务流程方案（196页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（发展战略）模具公司发展战略和业务流程方案模具有限公司发展战略和业务流程重组方案目 录第一部分 模具发展战略研究6第一章 模具发展现状6一、模具发展现状6（一）模具的沿革6（二）模具的组织机构和人员状况6（三）模具的产品结构和经营模式8二、国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点9（一）我国模具产业经济运行状况9（二）我国模具产业中存在的主要问题11（三）我国模具产业的发展趋势13（四）金属冲压件模具和压铸件模具的发展趋势15（五）加入WTO后汽车等产业对金属冲压件和压铸件的需求变化趋势16（六）我国模具企业的竞争特点17（七）我国主要模具企业的竞争趋势21第二章 模具发展战略22一、模具
2、的SWOT分析22（一）模具优势分析23（二）模具机遇分析23（三）模具劣势分析23（四）模具威胁分析24二、模具发展战略目标24（一）“融入全球冲压模具和冲压零件供应链”战略目标24（二）融入全球供应链25（三）融入全球冲压模具和冲压零件供应链26（四）制定“融入全球冲压模具和冲压零件供应链”战略意义26三、模具发展战略方针27（一）模具和冲压件两项主营业务同步发展27（二）产品设计和生产面向专业化27（三）利用外资提升技术档次与经营网络28第二部分 模具业务流程重组29第一章 业务流程重组总述29一、模具的业务流程现状29（一）模具的主流程29（二）销售子流程和设计子流程32（三）生产管理
3、子流程34（四）生产子流程39（五）供应子流程45（六）财务子流程48（七）人事保障子流程51（八）动力保障子流程52（九）质量保证子流程52二、模具业务流程分析54（一）现有流程市场开发的功能弱54（二）现有流程运行缺乏有效控制55（三）现有流程信息传递的效率低56（四）现有流程质量保障的功能弱56（五）模具人员潜力有待挖掘57三、主流程重组57四、子流程改进59（一）市场营销子流程59（二）生产管理子流程59（三）产品设计子流程60（四）质量保证子流程60（五）物流子流程60（六）财务子流程60（七）人力资源管理流程60五、组织机构调整61第二章 市场营销子流程重建方案63一、市场营销改进
4、目标63二、市场营销部门组织63（一）组织设置63（二）部门职责64三、市场营销流程64四、市场营销部的职能68四、市场营销部的职能69（一）客户管理69（二）订单与合同管理72（三）促销管理73（四）售后服务73（五）信息管理74第三章 生产管理子流程改进方案78一、生产管理子流程目标78二、生产管理子流程运作的计划、控制和协调78（一）冲压件生产管理流程78（二）模具生产管理流程80（三）模架生产管理流程81（四）外协工艺流程83三、生产制造部门组织83四、生产制造部门考核83第四章 产品设计子流程改进方案86一、产品设计子流程目标86二、改进流程86（一）模具设计流程86（二）冲压件工艺
5、设计流程88（三）模架设计流程88三、流程运转方式项目管理制88（一）项目组的组建原则89（二）项目组运转计划90（三）团队的控制与协调91（四）考核指标91四、产品设计部门组织92（一）组织设置92（二）关键岗位职责93第五章 冲压件生产子流程改进方案95一、冲压件生产子流程目标95二、冲压件生产子流程95（一）能力分析95（二）任务分派96（三）任务排序97（四）领料、生产98（五）生产信息的监测、更新与反馈98三、考核指标99四、冲压分厂组织100（一）组织设置100（二）关键岗位职责100第六章 模具生产子流程改进方案101一、模具生产子流程目标101二、模具分厂作业管理流程101（一
6、）粗能力计划101（二）详细能力计划104（三）作业计划104（四）现场管理105（五）试模及为客户安装、调试106三、模具分厂组织106第七章 质量保证子流程改进方案108一、质量保证子流程目标108二、质量保证子流程运行108（一）质量体系管理108（二）冲压件、模具和模架等产品实现过程的质量控制109三、质量部组织111第八章 物流改进方案113一、物资供应重组的目标113二、物流部流程的运行113（一）物流部采购流程113（二）模具送货流程114（三）模架送货流程115（四）冲压件送货流程116三、物流部的职能118（一）采购业务118（二）送货业务119（三）仓库管理119四、物流部
7、的组织119（一）组织设置119（二）部门职责120（三）关键岗位职责120五、物流部的考核体系121第九章 财务子流程改进方案123一、财务子流程目标123二、财务子流程123三、财务子流程运转124（一）继续加强会计核算124（二）合理控制资金支出124（三）加强各部门成本管理125四、财务部的组织126（一）组织设置126（二）财务部的职责127（三）关键岗位说明128五、财务部的考核129第十章 人力资源管理方案130一、人力资源管理的目标130（一）文化至上130（二）以人为本130（三）效益优先131二、模具管理人员编制131三、人员配任用流程132（一）招聘业务子流程133（二）
8、选拔业务子流程133四、员工培训流程134五、员工的绩效考核134六、员工的报酬管理139第一部分 模具发展战略研究第一章 模具发展现状2001年10月18日至20日，咨询项目组对模具有限公司的企业发展现状和业务流程现状进行了细致的调研。项目组与模具总经理层，综合管理办公室、产品开发处、生产制造处、财务审计处和质量保证处等职能部门的领导，模具分厂、冲压分厂、模架分厂和动力分厂的厂长就企业发展思路、经营模式、业务流程和组织机构现状进行了广泛和细致的交流。调研期间，项目组多次深入车间进行生产现场的调查研究，并收集了模具业务流程中流转的表单。在调研的基础上，项目组对模具的发展现状和业务流程现状进行了
9、分析。一、模具发展现状（一）模具的沿革模具有限公司前身为成立于1962年的模具厂，是原机械部定点企业。1998年，顺应国家“抓大放小”的国有企业改革政策，模具厂进行改制，注册资本1255.89万元，其中国有股份占总股本的51%，管理层和职工占总股本的49%。2001年3月，二次改制设立模具有限公司，公司注册资本1255.89万元保持不变，公司管理层和职工占总股份的份额上升到95%，国有股份占总股本的份额下降到5%。（二）模具的组织机构和人员状况1、模具的组织机构图模具组织机构图如图1-1-1所示。动力分厂冲压分厂质保体系设计部综合管理办公室财务审计处产品开发处总经理，图1-1-1 模具有限公司
10、组织机构图2、模具组织机构设置模具有限公司实行董事会领导下的总经理负责制，监事会负责监督公司董事和经理行为、检查公司财务、监督公司的经营活动。总经理下设产品开发处、生产制造处、财务审计处、质量保证处和综合管理办公室等职能部门，设模具分厂、冲压分厂、模架分厂和动力分厂。产品开发处主要执行两大职能，市场职能和产品设计职能。生产制造处主要负责生产计划安排、产成品管理、模具和冲压件外协件和送货，生产制造处对各分厂的生产具有部分的直线领导权。财务审计处负责公司的财务管理。质量保证处负责公司的质量保证体系建设和产品的质量检测。综合管理办公室是公司的保障部门，其主要职责是人事管理职能。动力分厂为公司的其它部
11、门的运行提供动力保障和设备保障。模具分厂、冲压分厂和模架分厂主要负责产品的生产。3、模具人员配置状况模具共有在职员工387人。公司总部8人，综合管理办公室26人，生产制造处11人，财务审计处8人，质量保证处24人，产品开发处32人，新职工9人，模具分厂87人，冲压分厂56人，模架分厂55人，动力分厂46人，物资供应公司26人。（三）模具的产品结构和经营模式经过40多年的发展，公司形成了模具（冲压模具、压铸模具）、冲压件、模架、压铸件等四大主营业务，其中压铸件主要由联发机电有限公司运营。2000年，模具有限公司实现销售收入3533万元，其中冲压件1575万元，模具987万元，模架589万元，其它
12、产品381万元，分别占总销售的44.6%、27.9%、16.7%和10.8%，在模具开发能力的基础上，冲压件已经成为模具主要的销售收入来源。1992年以前，模具以生产模具和模架为主营业务，在我国模具行业占有重要地位。由于我国模具行业持续不景气，模具企业大都面临着生存危机。1992年，模具提出了“立足模具，超越模具，多元经营”的业务发展思路，依托公司的模具开发能力，大胆向下游延伸，发展冲压件和压铸件。模具由此进入了快速发展的新时期，依托模具设计能力，冲压件和压铸件快速发展，并且冲压件和压铸件的发展又为增强模具设计能力积累了资金，公司的核心竞争能力得到加强。模具已经成为一些知名企业的供应商，主要有
13、上海通用、上海大众、上海汇众、SGM、上海华文和苏州格兰富等。目前，模具基本形成了“一个中心，两个基地，两个市场”的发展模式，即以模具开发为中心，形成冲压件、压铸件生产基地，面向国内国外两个市场。二、国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点模具产业是工业经济的母体产业，模具产业的繁荣可以推动制造业的发展，同样，制造业的蓬勃发展也拉动模具产业的发展。在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，“九五”期间我国的模具产业一直处于持续快速的发展中，模具的工业产值和出口都有大幅增长。“十五”期间模具产业依然会继续增长。在我国加入WTO以后，中国的制造业必将空前发展，模具的需求量也会
14、急剧上升，模具产业发展空间巨大。然而，模具产业的发展也出现一些新的情况，模具产业的企业结构变化、模具企业的生产组织方式的改变，都将影响模具企业的竞争力。为了研究模具有限公司的发展战略，项目组进行了国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点研究。我们试图从我国模具产业的发展趋势中看到模具有限公司的发展方向。（一）我国模具产业经济运行状况1、模具产业发展迅速 “九五”期间我国模具产业处于高速增长时期，平均每年以13%的速度增长（表1-1-1）。表1-1-1 “九五”期间中国模具产业产值年份产值（亿人民币）比上年增长（%）1996160/199720025.0199822010.0199924511
