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1、 电力行业 室外包电 缆敷设方案 目 录 第一章 编制说明 3 一 编制目的 3 二 编制依据 3 三 计划目标 3 第二章 工程概况 4 一 工程概况 4 二 配电简介 4 三 施工难点简介 4 四 系统分布 4 第三章 施工准备 6 一 工艺流程 6 二 作业条件 6 三 技术准备 7 四 材料准备 8 五 劳动力准备 8 六 机具准备 9 第四章 施工过程 10 一 电缆的检查验收 10 二 电缆敷设 11 第五章 质量技术措施 23 一 质量保证体系 23 二 质量保证措施 23 三 质量标准 23 四 应注意的质量问题 24 第六章 安全保证措施 26 一 安全保证体系 26 二 安
2、全保证措施 26 第七章 成品保护 28 一 电缆的成品保护 28 二 电缆头的成品保护 28 第一章 编制说明 一 编制目的 结合项目施工生产实际情况 为确保优质 安全完成本工程电缆敷设的施工任 务 特编制此施工方案 用以明确 指导该项工程的施工管理 二 编制依据 1 本工程设计图纸及其有关的技术资料 2 本公司的 质量保证手册 程序文件 项目管理文件 环境及职业安 全健康管理手册及其支持性文件 3 相关的技术规范及标准图集 电缆敷设 D101 1 7 2002 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 91 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 92 建筑电气
3、安装工程施工质量验收规范 GB50303 2002 三 计划目标 1 质量目标 确保单项工程竣工验收合格 争取达到优良 2 安全目标 杜绝重大伤亡及火灾 机械事故 轻伤频率控制在 3 以下 3 工期目标 电缆敷设工期为 30 天内 第二章 工程概况 一 工程概况 室外包配电工程包括 1 7 号特气站 8 号化学品仓库 9 号化学品仓库 10 号化学品仓库 11 号 水泵房 14 号资源回收站 15 16 18 19 号门卫室的电源 2 室外照明系统 3 电缆间抽水泵总箱电源 二 配电简介 1 5 厂房 S1 S2 配电室 电缆沿室内桥架穿地沟出户走预留保护套管至 8 9 10 11 14 号厂
4、房 沿室内桥架至 5C 管廊至 18 号门卫室 2 1 3 号厂房 电缆穿预留进户管出室内直埋至 15 16 19 号门卫室 3 1 号厂房 A7 配电室 电缆沿室内桥架穿竖井至二层 7A 连廊至 7 号特气站 4 5 15 16 号厂房 电缆沿室内桥架 室外直埋 屋面穿管至室外照明灯 具 三 施工难点简介 电缆敷设的难度主要有 1 2 电缆竖井比较狭窄 因此操作空间较小 3 由于部分电缆规格比较大 施工工期又较短 因此人力资源的调配和同各专业的 施工协调也是本工程难点 4 屋面泛光灯电源来自 5 号厂房 需穿 5A 5B 2A 等连 廊至屋面 存在一定的高空作业风险 四 系统分布 本工程供配
5、电系统分布如下 我方电缆敷设包括 D 包范围 除 4 号 6 号厂房外 所有小单体 此部分属于 低压部分 所以本方案只针对低压部分的电缆敷设来编制 本工程 下面均指低压部分 的电力电缆主要分布于 5 厂房 S1 S2 配电室及 室外预留保护套管 绝大部分的大截面电缆也集中于此 电缆清单如下表所示 序 号 回路编 号 电缆规格 单 位 数量起始端终止端 1 S2 N121 YJV22 4 35 米S2N3107DC 5 8号建筑08 S1 1 PPB N 1 2S1 E23YJV22 4 25 米S1E3505AC 3 8号建筑08 S1 1 PPB E 1 3 S2 N122 YJV22 4
6、35 米S2N3107DC 6 9号建筑09 S1 1 PPB N 1 4S1 E24YJV22 4 25 米S1E3505AC 4 9号建筑09 S1 1 PPB E 1 5 S2 N123 YJV22 2 4 240 米S2N3307DA 3 10号建筑10 S1 1 PPB N 1 6S1 E25YJV22 2 4 240 米S1E3505AA 3 10号建筑10 S1 1 PPB E 1 7 S2 N110 YJV22 2 3 300 1 150 米S2N3307DA 1 11号建筑 11 S1 1 PPB N 1 8S1 E15YJV22 2 3 185 1 95 米S1E3505A
7、A 1 11号建筑 11 S1 1 ATB E 1 9S1 E16YJV22 2 3 185 1 95 米S1E3605AA 1 11号建筑 11 S1 1 ATB E 1 10 S2 N111 YJV22 4 16 米S2N3107DC 4 14号建筑 14 S1 1 PPB N 1 113 01YJV22 4 120 米M2 2 PPB N 1 15号建筑 15 M2 1 PPB N 1 121 01YJV22 4 120 米A2 1 PPB N 3 16号建筑 16 A1 1 PPB N 1 131 02YJV22 4 35 米A2 1 PPB N 2 19号建筑 19 A1 1 PPB
8、 N 1 14 S2 N124 YJV22 4 50 米S2N3107DC 7 18号建筑 18 S2 1 PPB N 1 15 01 YJV4 25 16 米 A7E3UPS 1B 7 7号建筑 07 U3 1 PPB U 1 16 02 YJV4 2 1 185 1 185 米 A7N3104BB 2 7号建筑 07 A7 1 PPB N 1 17 03 YJV 4 35 1 16 A7E3601AD 1 7号建筑 07 A7 1 PPB E 1 18YJV22 4 10 米 5 15 16号建 筑 室外照明 19YJV 5 16 米6号 电缆间 第三章 施工准备 一 工艺流程 1 直埋电
9、缆敷设 准备工作 直埋电缆敷设 铺砂盖砖 回填土 埋标桩 管口防水处理 挂标志牌 2 电缆桥架内电缆敷设 3 排管内电缆敷设 二 作业条件 1 作业条件要求 1 电缆线路的安装工程应按施工蓝图和深化图纸进行施工 2 与电缆线路安装有关的建筑物 构筑物的土建工程质量 应符合国家现 行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定 3 电缆安装前 土建工作应具备下列条件 a 楼内外砌筑抹灰作业施工应当结束或者暂停 b 电缆竖井及人孔等施工工作结束 c 电缆线路敷设前 土建应电缆井内杂物必须清理 积水必须抽干 d 有较宽的操作场地 施工现场干净 并备有 220V 交流临时电源 4 电缆敷设前 机电工作应具
10、备下列条件 a 电缆桥架及电缆保护管安装完成且验收合格 b 配电箱 柜 安装完成 c 低压配电柜安装完成 d 末端动力设备安装完成 2 施工前准备 1 电缆材料已进场且取样送检合格 敷设电缆所需要的机具设备准备齐全且 检验合格 2 熟悉图纸 掌握每个回路的电缆敷设方向 专业工长有对班组进行质量技 术交底 3 有电缆敷设的平面布置图和电缆敷设参考数量清单 掌握每个回路的电缆 型号规格 与设计资料核对确保准确无误 4 电缆沿线的照明满足施工要求 5 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制 并已审批 工程任务单已下 达 6 敷设前 应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验 并达到合格要求 7 临时联络指挥
11、系统的设置 3 在实施阶段 应对施工现场条件 作业环境作详细描述 并进一步识别危 险源 并编制相应的应对措施 三 技术准备 1 施工图纸 技术资料 相应施工图集 规范 规程齐全 施工方案编制完 毕并经审批 并进行安全 技术交底 2 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求 并进行电缆线路牵 引计算 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置 然 后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段 如水平直线牵引 水平弯曲 牵引 垂直提升牵引等 比较计算结果 定出合适的牵引方向及牵引方式 3 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 1 1kV 以下电缆 用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低
12、于 10M 2 施工前应对电缆进行详细检查 电缆的规格 型号 截面 电压等级 长 度等均符合设计要求 外观无扭曲 损坏等现象 3 多根电缆敷设在桥架及支架上时 应根据现场实际情况 事先将电缆的排 列用表或图的形式画出来 最大限度减少电缆的交叉和混乱 四 材料准备 1 所有电缆应具有出厂合格证 生产许可证 CCC 认证标识 其规格型号 及电压等级应符合设计要求 2 每盘电缆上应标明电缆规格 型号 电压等级 长度及出厂日期 电缆轴 应完好无损 3 电缆外观完好无损 铠装无锈蚀 无机械损伤 无明显皱折和扭曲现象 橡套 塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹 4 电缆的其他附属材料 电缆标示牌 油漆 酒精 酒
13、精灯 汽油 硬脂酸 白布带 电缆头附件等均应符合要求 5 各种金属型钢不应有明显锈蚀 管内无毛刺 所有紧固螺栓 均应采用镀 锌件 五 劳动力准备 敷设电缆需要大量的人员 电缆敷设前 根据电缆的数量及电缆敷设进度安排 提前做好人员的准备工作 保证敷设电缆时人员满足施工要求 同时对进场人员进 行安全技术培训 在进入电缆敷设实施阶段应该附上具体施工作业人员清单及施工作业证书 起 重工 电工 人力资源配备表 工种电工普工技术员指挥员备注 数量 人 42012 六 机具准备 1 根据确定的施工方案及施工进度计划 确定施工机具需用量 2 组织施工机具设备的落实 保证按期进场 3 主要施工机具设备的配备详见
14、下表 序号名称数量单位 1 电缆放线架 2 个 2 电缆滑轮 15 个 3 卷扬机 2 个 3 压接钳 2 把 4 手持扩音喇叭 2 个 5 对讲机 4 部 6 手动葫芦 1 个 第四章 施工过程 一 电缆的检查验收 电缆的质量有时会出现一些问题 有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发 现 如果安装时不及时觉察 在投入运行后 就会造成严重的故障 所以在电缆敷 设以前 应该详细检查电缆质量 电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查 电气性能检查主要是通过电气 试验来检定 物理性能主要是通过结果检查 工艺检查 材料检查等内容来检定 对电缆电气性能的检查 应在监理工程师的监督下 采取需要数量的样本送
15、有 资质的质量检测机构进行检测 对电缆物理性能的检查 首先应从整盘电缆的末端割下一段样品 从最外层开 始至缆芯逐层进行剖验 具体项目如下 1 多芯扇形线芯断面对称性检查 扇形线芯电缆应符合下述要求 1 扇形短轴应通过电缆的几何中心 2 其歪曲角不宜超过 100 150 3 查看缆芯形状与结构是否与制造厂提供的规格相符 对称性测量如图所示 2 电缆外护套检查 1 外被层的检查 用游标卡尺在同一截面上相互垂直的两个方向测量其外径 取其平均值 其值 应符合国家有关标称要求 同时剥外被层时 检查浸渍液应使麻绳相互粘牢 不可 过稀或过浓 2 内衬层的检查 其检查方法同外被层 内衬层应紧贴在金属护套上粘附
16、紧密 不应有皱褶或隆 起 3 绝缘层的检查 1 外表检查 纸带应包缠整齐紧固 没有凹陷 皱褶 裂口 擦伤等情况 浸渍油不应有结 晶和受潮现象 2 绝缘厚度的检查 可用千分尺直接量取其绝缘厚度 同时还应测量其外径 纸层数目 每层绝缘 的厚度 宽度及缠绕方向和包缠方式是否符合制造厂的规定 3 重合间隙检查 绝缘纸在不少于一个节距长度内的间隙 如不被它上一层绝缘纸遮盖住 即为 一个重合间隙 电压在 6KV 及以上的电缆不允许有超过三层以上的纸带重合间隙 4 导电线芯检查 检查导电线芯时 应注意导线表面是否平整光滑 有没有倒刺 裂罅 卷转 擦伤等情况 导电线芯的表面不应有过多氧化现象 导电线芯截面积应符合电缆额定载流量 热稳定电流 允许电压降 经济电流 密度等要求 二 电缆敷设 本工程电缆敷设方式主要是在桥架内敷设和部分从电缆保护钢管引至用电设备 1 室内部分 电缆敷设在专用的电缆桥架上桥架安装高度都在 4 米高左右 需要使用移动式操作平台 因此敷设起来难度较大 针对这种情况 决定 在桥架内放设滑轮 以减少人力 从而降低危险因素 水平敷设在 S1 S2 配电室电缆 在桥架的顶端 采用卷扬机和葫
