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1、随着钢铁、石油化工、舰船和电力等工业的发展，在焊接结构方面都趋向大型化、大容量和高参数的方向发展，有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境,下工作。因此，各种低合金高强钢，中、高合金钢、超强钢，以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金的应用，在焊接生产上带来,许多新的问题，其中较为普遍而又十份严重的就是焊接裂纹。裂纹有时出现在焊接过程中，也有时出现在放置或运行过程中，及所谓延迟裂纹。因为这,种裂纹在制造中无法检测，所以这种裂纹的危害性更为严重。焊接过程中所产生的裂纹有多种多样，就目前的研究，按产生裂纹的本质来分，大体上可,分为以下五大类：一、热裂纹热裂纹是在焊接时高温下产生的，故称热裂
2、纹。根据所焊金属的材料不同，所产生热裂纹的形态、温度区和主要原因也各,不同，因此又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。1、结晶裂纹在结晶后期，由于低容共晶形成的液态薄膜消弱了晶粒间的联结，,在拉伸应力作用下发生开裂。主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含硫、磷、铁、碳、硅偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合,金的焊缝中。个别情况下，结晶裂纹也能在热影响区产生。2、高温液化裂纹在焊接热循环峰值温度的作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，,在应力作用下产生的裂纹。主要发生在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近缝区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳
3、偏高,时，液化裂纹的倾向将显著增高。3、多边化裂纹已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处,于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹。多边化裂纹多发生在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区，它是属于热裂纹的类型。二、再热裂纹厚,板焊接结构，并含有某些沉淀强化合金元素的钢材，在进行消除应力热处理或在一定温度下服役的过程中，在焊接热影响区粗晶部位发生的裂纹称为再,热裂纹。再热裂纹多发生在低合金高强钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢和某些镍基合金的焊接热影响区粗晶部位。三、冷裂纹冷裂纹是在焊接中产生,的较为普遍的一种裂纹，它是在焊后冷至较低温度下产生的。冷裂
4、纹主要产生在低合金钢、中合金钢、中碳和高碳钢的焊接热影响区。个别情况下，如,焊接超高强度钢或某些钛合金时，冷裂纹也出现在焊缝金属上。根据被焊钢种和结构的不同，冷裂纹也有不同的类别，大致可分为以下三类：1、延迟,裂纹它是冷裂纹中的一种普遍形态，主要特点是不在焊后立即出现，而是有一般孕育期，在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特,征的裂纹。2、淬火裂纹这种裂纹基本上没有延迟现象，焊后立即发现，有时发生在焊缝上，有时出现在热影响区。主要是有淬硬组织，在焊接应力作,用下产生的裂纹。3、低塑性脆化裂纹某些塑性较低的材料，冷至低温时，由于收缩力而引起应变超过了材质本身所具有的塑性储备或材质
5、变脆而产生,的裂纹。由于是在较低的温度下产生的，所以也是属于冷裂纹的另一形态，但无延迟现象。四、层状撕裂大型采油平台和厚壁压力容器的制造过程中，,有时出现平行于轧制方向的阶梯裂纹，所谓层状撕裂。主要是由于钢板的内部存在有分层夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应,力，致使在热影响区火稍远的地方，产生“台阶”式层状撕裂。五、应力腐蚀裂纹某些焊接结构（如容器和管道），在腐蚀介质和应力的共同作用下产,生的延迟裂纹。影响应力腐蚀裂纹的因素有结构的材质，腐蚀介质的种类、结构的形态、制造和焊接工艺、焊接材料，以及消除应力的程度等。应力腐,蚀是在服役过程中产生的。,转载请注明文章出处，谢谢。,超声波塑料焊接机 ty72htvv,
