(生产管理)2020年生产调度手册_

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1、(生产管理)2020年生产调度手册 生 产 调 度 手 册编制: 李慧鹏审核:批准:河南晋煤天庆煤化工有限责任公司生产技术部二一五年一月三十日 目 录一、晋煤天庆公司3052项目简介1二、生产调度岗位责任制3(一)生产调度的作用及任务3(二)生产调度岗位职责4(三)汇报制度(ABCDE五类)5(四)交接班制度8三、生产工艺流程简述10(一)主要生产装置介绍、工艺原理及工艺流程10(二)全厂主要工艺(分析)指标43(三)原料质量要求及产品45四、公用系统物料平衡图46(一)全厂水系统平衡图47(二)全厂蒸汽平衡图:50(三)全厂公用工程气体管网系统图;55(四)全厂公用工程凝液及水系统图;60(

2、五)电力系统负荷分布65五、生产系统主装置开停车方案70(一)公辅车间开车原则70(二)生产车间开停车方案70六、生产应急预案159(一)停电应急预案159(二)停水应急预案162(三)停气(汽)应急预案164(四)主要生产装置停车预案165(五)突发事故应急预案167 1.危险化学品泄漏专项应急预案1672.危险化学品着火、爆炸专项应急预案1873.危险化学品中毒专项应急预案1974.特种设备事故专项应急预案2145.重大危险源专项应急预案232附件1:沁阳市政府部门、晋煤集团应急联系方式254附件2:晋煤天庆公司应急机构主要成员联系电话255附件3:天庆公司值班人员通讯联系表(暂未定)25

3、6附件4:应急机构主要成员及各职能单位联系电话256附件5:天庆公司应急救援器材配备表(暂未定)257附件6:本预案相关衔接预案257附件7:地震灾害事件分级、事权划分表、258一、河南晋煤天庆煤化工有限责任公司 3052项目简介河南晋煤天庆煤化工有限责任公司(以下简称晋煤天庆公司)是晋煤集团全资子公司,注册资本金11.6亿元,主要生产经营液氨、尿素、煤制燃气等化肥化工产品。 晋煤天庆公司承建的“30525”现代煤化工项目是河南省规划批准的重点项目,晋煤集团煤化工板块“十二五规划”重点建设项目,沁阳市重点招商引资项目。项目位于焦作市沁阳市产业集聚区沁北园区,一期工程总投资38.6亿元,占地10

4、00亩,采用晋煤集团丰富的15#煤为原料,建设一套现代煤化工生产装置,实际产能达57万吨总氨/年。生产过程全程采用DCS计算机控制,具有原料成本低、工艺技术先进、产品竞争力强等优势。同时,配套建设铁路专用线、背压发电、燃气管网和职工生活区等项目。 我公司3052建设项目,年产30万吨合成氨、52万吨尿素。原水来源为沁河水(后期采用河口水库水),供水量为1241t/h,年耗水量893万吨。全装置满负荷用电量74000KW,年耗电量53280万KWh。热电装置配置4台220t/h循环硫化床锅炉,单台耗煤量27.14t/h,年耗燃料煤58.6万吨(三台炉算)。附带氨法脱硫装置,年副产硫胺4万吨,并配

5、有20MW抽背压式汽轮机发电机组。气化装置采用6台鲁奇碎煤加压气化炉,单台耗煤量20t/h,单台产气量为41000Nm3/h,预计一期3台炉能满足后系统供应,年耗原料煤43.6万吨。设置双系列变换装置,采用低温耐硫变换技术为低甲提供合格变换气。空分装置为双系列设置,采用四川空分设备有限公司设计的单套KDONAr25000/33000/700型空分装置,提供4.8Mpa高压氮气20000,0.6Mpa低压氮13000,4.8Mpa氧气25000(单位Nm3/h)。我公司净化采用低温甲醇洗9塔工艺联合液氮洗工艺净化气体,混合制冷工段采用压缩和热解析混合制冷工艺,为低甲及空分提供冷量,硫回收采用超级

6、克劳斯硫回收技术。车间年副产石脑油1584吨、硫磺1.6万吨。合成氨采用离心压缩,卡萨利合成氨技术,年产合成氨30万吨。尿素装置采用采用荷兰斯太米卡邦(Stamicarbon)二氧化碳汽提工艺,原料为来至低温甲醇洗的产品CO2和合成车间的液氨,生产能力52万吨/年,并配有配套包装作业线,尿素成品库房。运输上设置铁路专用线,方便原料及产品的运输,内部原料供应方面,设置气化和锅炉两条输煤系统,满足全系统原料及燃煤供应。 二、生产调度岗位责任制(一)生产调度的作用及任务生产计划和生产作业计划编制出来之后,还仅仅是纸上的东西,要组织计划的实施,把纸上的计划变成现实的可供销售的产品,就需要一个部门去组织

7、实现这项任务,这就是生产调度。1、生产作业计划 编制生产计划和生产作业计划,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化。实际生产过程中,情况十分复杂,千变万化,有局部的,也有整体的;有内部的,也有外部的;有工艺方面的,也有设备方面的;有主观因素,也有客观因素。这些问题一旦出现,小则造成生产被动,大则造成生产过程中断,生产停车,计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些影响因素。组织有关部门、有关人员处理解决这些不平衡因素,消除隐患,以保证生产过程长周期安全运行,保证生产计划和生产作业计划按要求实现。如果没有生产调度夜以继日的指挥调度,要想及时解决生产过程中随时出现

8、的矛盾,维持生产过程的正常运行,是不可能的。2、收集生产动态和有关数据生产调度不仅要组织实现生产计划,而且在组织生产过程中,有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据,需要及时、准确地记录下来,这是一项十分重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况,就能及时地为各级领导、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据,可作为有用的资料保存下来。由于生产调度的工作性质所决定,这项工作只能由生产调度承担。3、协调关系、贯彻领导指示 现代企业生产逐步趋向深度加工、联合加工,领导管理多层次宽幅度。因此,协调好上下左右关系,对保证生产过程的正常运行起着重要的作用

9、。协调能力既是一种工作艺术性,又是调度作用进一步发挥的体现。同样一件事,由于各人协调能力的差距、结果就不一样。由于生产调度既要与生产打交道,又要与各部门、各种人相联系,而且一年365天,每天24小时,都要坚守岗位,这就决定了生产调度处于生产指挥的中心位置。因此,各级领导对生产管理的指示,均通过生产调度传达下去,然后反馈上来。 (二)生产调度岗位职责1、在调度长领导下工作,业务上服从总调度室的指挥,指挥本横大班值班长。2、按照生产作业计划,合理组织当班生产。3、搞好生产综合平衡,掌握生产进度,协调各车间及时处理生产中的各种问题,保证生产安全、连续、稳定,完成和超额完成生产计划。4、按照生产作业计

10、划组织好当班生产。5、接班后,按规定参加总调度室组织的调度电话会议,向总调度室汇报生产情况,并接受调度工作任务。6、贯彻执行生产调度会议决定及领导指示,要求有布置、有检查、有落实、有汇报。7、经常深入现场,了解生产情况,掌握生产动态,检查工艺指标及操作制度等执行情况,及时协调平衡生产中的薄弱环节,处理生产中的各种问题。8、按照方案合理组织系统的开、停车。9、负责组织当班各类事故抢救工作,防止事故扩大,妥善处理现场,尽快恢复生产,同时向领导、总调度室汇报。10、生产工艺不正常时,要通知分管技术人员下现场协助处理,调度员在协调指挥生产有困难时,要及时向总调度长、科长及生产厂长汇报。11、在满足工艺

11、要求的前提下,降低水、电、气、汽消耗,使生产系统经济运行。在紧急情况下有权决定有关装置的开、停车,同时向上级请示。12、有权询问有关单位的产品库存和生产情况,各单位必须如实汇报。13、在车间的化验分析与生产过程不相吻合或有疑问时,有权调度质检人员协助工作。14、交班前全面了解生产情况及系统存在问题,并汇报总调度室,夜班调度要做好生产日报。15、认真做好调度日记及其它记录16、协助值班调度长组织好本班横大班劳动竞赛工作。17、加强业务学习,不断提高自身素质。18、圆满完成领导安排的临时性工作任务。(三)汇报制度(ABCDE五类)A、系统正常开停车安排1、各车间开停车在系统开停车时,调度严格根据方

12、案,传达到各车间值班长,各车间值班长组织当班岗位人员进行操作并及时汇报执行情况及出现的问题。2、主要运转设备开车、倒车开车设备所在车间当班班长联系电气、仪表、机动、安环、消防、所在车间领导到现场进行检查确认,具备开车条件后按程序组织开车倒车。B、试车、开车、正常生产过程中,出现工艺故障、设备故障、系统大幅调整等情况下的协调联系程序1、工艺故障当发生工艺故障时,当班班长根据故障情况要及时协调联系处理,同时汇报车间主任、调度长、调度主任、总工程师、生产副总等,根据领导指示,采取有效措施处理故障;车间当班值班长向车间主管领导、车间主任汇报。2、设备故障当发生设备故障时,当班班长要及时协调联系车间、电

13、气、仪表、机修等单位相关人员组织开备车,若因备车不备、设备故障不清影响系统生产时,在故障处理过程中同时汇报调度长、车间主任、调度主任,生产部部长等。3、系统大幅度调整当系统生产过程中因某工序问题造成生产系统大幅减量调整时,当班班长在及时处理问题的同时汇报调度长、车间主任、调度主任,生产部部长等。C、试车、开车、正常生产过程中,出现外部故障(电气、仪表、停气、停水、断蒸汽)后的协调联系程序1、电气故障(电压波动、雷电接地、供电故障等)(1)、造成运行设备全部跳车导致系统停车时,当班调度长及时联系各岗位按系统紧急停车处理,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、安环部长、设备副总、生产副总、总经理等

14、,根据电力供应和领导指示,尽快组织恢复生产。(2)、单台设备跳车导致某工序停车时,当班调度长及时协调事故工序前后的衔接岗位,按操作规程作好本岗位工作,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总等。2、自控仪表故障在微机、仪表出现故障仪表工无法解决的情况下影响开车及正常生产时,及时联系仪表车间、机动人员,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总、总经理等,根据现场检修情况和领导指示,采取有效措施尽快恢复生产。3、停气、停水、断蒸汽故障停气、停水、断蒸汽时,当班调度长及时联系各车间班长做好本岗位工作,并根据停蒸汽、煤气、断水、断蒸汽不同情况做出相应处理、把停车损失降到

15、最低。了解故障原因、恢复时间等情况,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总、总经理等。D、发生泄漏、中毒、着火、爆炸等事故后的协调联系程序1、泄漏事故当班调度长接到岗位泄漏汇报后,及时了解泄漏情况立即组织处理,防止事态扩大,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总、总经理、董事长等,根据泄露情况的的响应等级启动相应的应急救援预案。2、中毒受伤等事故当班调度长接到岗位汇报后,及时联系气体防护站、医院,同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总、总经理、董事长等,根据人员受伤情况的响应等级启动相应的应急救援预案。3、着火爆炸当班调度长接到汇报后,及时了解现场情况立即组织生产系统紧急停车处理,防止事态扩大,联系消防队到场、同时汇报调度主任、生产部长、机动部长、设备副总、生产副总、总经理、董事长等,根据着火大小的响应等级启动相应的应急救援预案。E、协调联系工作记录1、上述有关领导在岗时接到调度

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