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1、2018年度汽机专业降非停措施 2018年1月2日第一部分 通用管理措施序号管理要求针对措施计划完成时间班组责任人车间责任人厂部责任人1.落实设备责任制，设备落实到人对照部门人员变化，修订、完善设备划分，做到所有设备都有人负责，故障时考核兑现到人。日常各班班长罗元君王耀王日成2.各级人员按汽机检修规程、设备说明书、国家标准要求及集团要求，编审“一包一卡”。作业人员，检修中规执行“一包一卡”，验收人员规执行验收手续。1、严格岗位培训，提高全员检修水平2、对照神头第二发电厂等级检修管理制度，神头二电厂作业文件包管理标准规作业文件包编审。3、落实检修“一包一卡”及相关验收制度，保证检修质量。（1）#
2、1机组2018年4月（2）#2机组2018年9月各班班长罗元君王耀王日成3.检修项目及月度定检项目策划合理按照神头第二发电厂检修计划管理制度结合设备专责制日常巡检结果合理编制月度辅机检修项目，做到应修必修。日常各班班长罗元君王耀王日成4.设备巡检要求1、修编完善部门设备巡检制度，明确巡检周期、项目，生技部对巡检监督、评价。2、严格落实设备检查的“五层防护体系”。日常各班班长罗元君王耀王日成5.按隐患流程，认真排查治理隐患，管控隐患对照年度本专业公司级，厂级，自查的、其它异常事件转入的隐患，对照“五定表”，按时消除，并履行验收、销号手续。2、利用大、中、小修机会对具备条件处理的隐患进行处理，对不
3、具备条件处理的隐患，制定安全措施，并落实整改。对照“五定表”各班班长罗元君王耀王日成6.规编审技术方案、设备异动1、按厂部要求，规编审技术方案，设备异动、及时审批，并做好记录。2、技术方案的封面、容要符合规定，每例不合格除返工外考核班组及对口专工各100元.3、技术方案在规定时间未编制完成，每例考核责任人100元.4、技术方案编制、审核符合规定并且质量优秀的每例奖100-200元.日常各班班长罗元君王耀王日成7.按“四不放过”原则，做好异常及以上不安全事件分析，措施落实1、对发生异常及以上不安全事件的班组按“四不放过”原则进行处理。2、全部门人员对异常及以上不安全事件进行学习，使事件教训深入人
4、心。3、对异常及以上不安全事件要在24小时进行分析，生技部对口专工参加，提出针对性措施，汽机部负责落实到人，落实到位。事件发生后及时分析各班班长罗元君王耀王日成8.完成汽机专业可靠性排查工作1、按照系统，完成排查，根据排查结果，制订整改计划“五定表”。2、严格执行上级公司、厂部和汽机部设备可靠性管理要求。日常各班班长罗元君王耀王日成9.做好各类防误工作1、禁止自行操作阀门和系统。2、严格执行工作票程序。3、禁止触碰热工测点、信号、电源、控制线以及电气各种设备和开关。日常各班班长罗元君王耀王日成10.对标学习其它电厂汽机设备管理，完善我厂汽机设备管理标准，提高设备管理水平结合目前厂部相关管理制度
5、，对标电厂汽机专业相关管理制度。修编、完善汽机设备管理标准，提高设备管理水平。2018.3.25各班班长罗元君王耀王日成11.每月专题总结防非停措施落实情况，持续完善本措施对照汽机专业“降非停工作措施”，完成及时办理验收手续；每月对执行情况进行专题总结，未按时按成的月度考核兑现。日常各班班长罗元君王耀王日成12.每月收集其它电厂汽机非停经验教训，补充完善本措施及时组织学习两个上级公司发布的公司部非计划停运事件，并结合实际完成本专业针对该非停事件普查，制订并按照“五定表”执行，尽可能收集其他厂非停事件，吸取教训，完善本措施。日常各班班长罗元君王耀王日成13.不定期组织召开机组非停分析会，深入查找
6、管理和技术应用中的问题，吸取教训、举一反三、细化措施本专业上下半年召开不少于一次本专业非停措施落实情况专题会。日常各班班长罗元君王耀王日成14.严格管理好设备改造过程涉及的备品备件入厂关严格把好质量验收关，从备件的采购环节，做好风险评估，杜绝盲目选型更换，做好技术管理工作，充分考虑，设备改造后由于材料和材质，尺寸变化后带来的新的风险。日常班组长和技术员以及检修专工罗元君王耀王日成第二部分 具体防措施序号设备、系统非停风险因素防措施计划完成时间班组责任人车间责任人厂部责任人1.汽轮机轴瓦振动主油泵联轴器损坏，转速指示失灵结合机组检修对主油泵联轴器进行探伤，严格控制主油泵中心标准。汽轮机组大修纪立
7、军樊怀武王日成转子材质或表面存在严重缺陷机组大修时进行汽轮机转子技术监督，对汽轮机转子作动平衡试验。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成平衡块固定螺丝、联轴器螺栓等转动部件松脱或叶片断裂，造成不平衡 汽轮机检修时对汽缸螺栓、法兰螺栓探伤检查，及时更换有缺陷螺栓。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成汽封等动静部分发生碰磨，轴振动大或轴承振动大检修时严格汽封、油挡检修工艺，防止油中进水。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成抽汽逆止门卡涩或不严、抽汽倒流，汽缸进冷汽、冷水每月进行抽汽逆止门活动试验，由运行人员负责实施，每次机组启动前办理工作票联系热工和运行人员进行抽汽逆止门活动试验以便及时发现缺陷并及时消缺。每月荆
8、忠樊怀武王日成轴系中心调整不好冷、热态轴瓦标高变化过大；认真调整轴系中心，保证各瓦负荷分配均匀。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成轴瓦检修质量差检修时严格轴瓦检修工艺。#1机4月#2机9月纪立军樊怀武王日成汽轮机对轮螺栓损坏、对轮螺栓挡板脱落吸取萨拉齐电厂对轮螺栓挡板损坏的教训，严格执行对轮螺栓检修工艺标准，将对轮螺栓挡板以及挡板螺栓列为检查项目，检修过程严格执行联轴器螺栓盖板检修工艺和质量标准。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成汽轮机保温不完整，汽缸温差超标；进汽插管密封环结构形式和配合间隙不当，影响上下缸温差注意进汽插管密封环间隙必须在标准围，严格控制保温工艺质量，防止汽缸温差超标。汽轮机组大修纪
9、立军樊怀武王日成2.润滑油系统汽封、油挡间隙超标，油中进水大修时严格汽封、油挡检修工艺，防止油中进水，油质劣化；加强滤油机维护，保证油质合格。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成差压阀、平衡阀故障，密封油压、氢压异常；1、油系统工作人员必须熟知系统原理、设备构造及油系统安全知识，工作前办理工作票手续，并做好危险点分析；2、及时消除密封油系统缺陷。日常王晓飞吴日东王耀润滑油管道泄漏，油压低保护动作跳闸1、每天对四台机油系统认真进行巡检，发现漏点或隐患及时汇报，并采取有效措施进行处理；2、每周检查一次主油箱第一道滤网的前后落差，当超过270mm时，应上票清理。日常王晓飞吴日东王耀油管道焊缝、法兰泄漏，油
10、喷到高温管道上着火1、每天对四台机油系统认真进行巡检，发现漏点或隐患及时汇报，并采取有效措施进行处理；2、定期检查压力油管道，并采取措施。防止因震动、碰磨漏油引发事故（每月全面检查一遍）3、对油系统附近保温不完善的，要及时联系处理。日常王晓飞吴日东王耀顶轴油管、油压表管因振动、碰磨漏油引发事故；1、每天对四台机油系统认真进行巡检。发现漏点或隐患及时汇报，并采取有效措施进行处理；2、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等出现漏油应及时消除。对于暂无法消除的漏点，要采取临时措施清除油迹，防止发生火灾。日常王晓飞吴日东王耀冷油器泄漏，油压低保护动作跳闸；每年对冷油器进行一次冲洗查漏。#1机4月#2机9月
11、王晓飞吴日东王耀3调速系统EH油管道震动、碰磨造成漏油；抗燃油接头松动漏油、抗燃油高压油泵泵出口压力不稳定等缺陷导致抗燃油压下降1、每日对EH油系统巡视不少于两次，发现油系统管路振动，要及时查明原因并处理；及时紧固管卡或增加管路支撑进行加固，2、对于易产生碰磨的地方，加装防磨衬套，每日至少检查一次防碰磨措施是否失效，3、每天检查油动机和油站附近汽水系统有无漏水漏汽现象，如有应采取隔离措施，防止因环境湿度太大造成油中进水；引起热工信号误发。日常王晓飞吴日东王耀EH油质不合格，电阻率、酸值或颗粒度超标加强滤油机维护，保证油质合格。日常王晓飞吴日东王耀伺服阀卡涩或漏1、每周全面检查各阀门联接部分是否
12、有松脱现象；2、各种型号的伺服阀准备好至少一个备件；根据运行情况利用机组大小修机会合理的安排伺服阀返厂检验检查。日常王晓飞吴日东王耀EH油系统胶圈泄漏，密封胶圈紧固螺栓松动失效1、每次机组停运，检查紧固EH油系统接头和密封件螺栓；2、及时更换老化密封圈，密封圈材质必须为氟橡胶；3、对于返厂检修的油动机，安排专人跟踪好检修过程，把好质量关，安装时检查紧固密封件螺栓，确保紧固力矩足够。设备 检修王晓飞吴日东王耀蓄能器皮囊破损每年对蓄能器进行压力检查，及时补充氮气或更换皮囊。定期王晓飞吴日东王耀EH油位低班组备少量EH油，过滤经化验合格，密封保存好，以便在油箱油位低时及时进行补油。日常王晓飞吴日东王
13、耀隔膜阀故障隔膜阀一个大修周期进行一次检查性大修，准备好事故备件。设备 检修王晓飞吴日东王耀配汽机构故障；门杆漏汽导致油动机高温，热工电源线信号线受热气冲刷引起阀门误动，门杆断裂卡涩，阀门位返杆断裂缺陷发生导致机组负荷波动1、成立配气机构门杆断裂攻关小组，（组长罗元君 成员：生技部王耀、发电部万、海源；汽机部吴日东、王晓飞、王志红），将门杆防转销孔从新开孔由14mm，更换为12mm。2、成立调速汽门关闭超时攻关小组（组长：吴日东 成员：生技部王耀、王日成、薛义、汽机部王晓飞、王志红、热控部康志强、王穆杰、郝剑琴）通过阀门本体检修、油动机改造、控制回路改进等措施进行整改。阀门改造后联系大唐西北所
14、专家进行阀门关闭时间测试，保证关闭时间在合格围。设备 检修宏伟吴日东王耀4城网供热系统四台机组的供热电动门在制造时阀芯与阀座的密封间隙小，导致阀门在投运时，因热胀程度不同，使阀芯卡死，在阀门使用电动头开启时，阀芯与阀座挤死，导致阀门无法开启1、认真对供热系统设备巡回检查，掌握设备状态、发现设备异常和隐患，及时进行处理； 2、在供热系统阀门回装前确认好阀门关闭位置，做好标记，防止阀门关闭过死；3、在机组启动前和运行人员沟通后，提前将供热电动门开启10%，防止热态下阀门胀死，无法开启。4、供热期间，在机组停运后和机组启动前一天必须进行活动试验。日常培春樊怀武王日成阀门试运时为常温进行，而阀门正常运行时温度为270度左右，对阀门在温度不同时进行开关操作可能产生的风险估计不足对阀门运行方式及结构进行培训，对阀门故障风险进行分析，完善设备故障风险数据库，并对班组成员进行培训。热网投运前培春樊怀武王日成5高加系统高加泄漏包括管子端口、管子与管板连接处、管子本身漏泄、
