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1、焦化分厂办公室主任“岗位描述”一、岗位工作任务及地位和作用（一）岗位工作任务1、在分厂厂长的领导下，负责分厂日常行政事务。2、负责分厂收文、发文、上报资料、材料等审阅盖章。3、负责各项管理制度的起草、修订、检查、落实。4、及时关注员工思想动态，帮助解决日常困难问题。5、负责分厂的各种会议组织及来客招待等工作。（二）地位和作用 办公室是一个中枢部门，企业的办公室主任主要是抓好日常行政事务管理，监督检查有关考核、制度、决议的落实，当好领导的参谋，对企业的管理起着十分重要的作用，因此，必须具备较高的素质和综合能力，才能确保各项工作正常开展。二、岗位工作职责1、向厂长负责，全面组织搞好行政事务方面的各
2、项工作。2、认真起草分厂的各类文件、报告、制度、总结等材料。3、及时收文、发文，并做好各种上报材料的审阅盖章工作。4、认真落实劳保、办公用品的领用、发放、管理工作。5、认真审核各项考评、考核及落实工作。6、积极组织分厂的各种会议、对外活动。7、完成领导交办的临时工作任务。三、工作标准及工作流程（一）工作标准1、起草各类文件材料：客观实际、讲求实效2、收发文件及审阅盖章：严肃认真、及时审阅、不出差错3、劳保和办公用品的管理：按规定领用发放，确保正常供应4、审核各项考评、考核：尊重事实、不徇私情5、组织会议：及时准确、不出失误（二）工作流程1、起草材料：按照实际，对各类文件、报告、制度先做好草拟，
3、然后递交厂长修改，经厂长审定后送交打印，对打印的稿件反复校队无误后复印下发。2、收文、发文：对上级来文，先认真阅读后，根据内容报请领导批示，按照厂长批示做好处理及落实。对下发的文件认真审阅，确保无误后下发到各部门，并做好发文的签名和存档。3、考核、考评：每月及时组织召开分厂考评会，做好各项考核的记录，并对打印后的考评单反复校验，确认无误后下发至各部门分解，最后对各部门上报的考评严格审核。4、组织会议：对分厂的各种例会及领导临时召开的各种会议，先及时通知到每个人或部门，并讲清时间、地点、内容，然后安排好会议的签到和招待工作。四、岗位危险因素及防范措施（一）危险因素：1、因肢体潮湿时违规使用和维护
4、办公电器所造成的触电事故。2、非专业人员维护电器设施造成的触电事故。3、下班未能及时关闭办公电器电源而引发电气火灾。 4、因工作性质，需长期使用电脑，对眼睛等有危害。5、进出生产区域存在的危险因素。（二）防范措施：1、使用办公电器时应该保持双手干燥后方可按规定接触使用办公电器。2、维护办公电器时，应请专业电器维修人员进行维护和修理。3、清理办公电器卫生时应先切断电源，再进行清理。所用抹布和工具必须保持干燥并处于绝缘状态，确保人身安全，防止触电事故发生。4、下班离开时，应及时关闭办公电器电源，锁好门窗，确保公司财产不受损失。5、学习有关安全防护知识，并认真采取防护措施，将辐射等危害减少到最低程度
5、。6、深入生产一线时，劳动保护用品必须穿戴齐全，严格遵守生产区域的各项安全管理制度。五、消防安全、交通安全常识（一）消防安全常识1、了解岗位易发火灾的各种情况，熟悉火灾的扑救方法及各类消防器材的性质、用途和使用方法，掌握各种状态下的自救和逃生技能。2、油类火灾严禁用水扑灭，电器火灾灭火前必须先切断电源。3、发现火灾时必须迅速组织人员扑救；当火势较大时，先撤离人员并迅速将火灾发生的地点、部位、性质、火情报告公司调度室或打119，以便公司及时组织灭火，防止火情的扩大。（二）交通安全常识1、步行外出时要走人行道或靠路边行走，遵守交通规则，穿越马路时要做到一站二看三通过。2、乘车时要在站台排队候车，等
6、车停稳后才能上、下车，先下后上；车辆行进时，不可将头、手或其它物品伸出窗外，以免受到意外伤害。3、自觉遵守公司车辆管理规定，在指定地点合理停放车辆。焦化分厂生产技术科科长“岗位描述”一、岗位工作范围及作用负责生产技术科各项日常工作，对焦化分厂厂区内所有岗位进行管理和考核，协调、指导、检查各车间工艺生产、安全、技术改造，确保顺利完成分厂的各项生产任务。二、岗位工作职责1、协助副厂长工作，全面负责生产技术科的工作。2、负责落实公司下达的生产计划，制定分厂生产计划并组织实施。3、负责分厂的安全生产管理工作，组织召开分厂生产调度会，并及时解决生产过程中存在的问题。4、负责组织好分厂安全生产、设备管理、
7、质量管理、工艺管理、现场管理、节能降耗及环保工作的检查和考核工作。5、负责分厂的技术改造，设备更新和大修的管理以及生产技术方面的对外协调工作。6、负责组织分厂发生的安全、设备、工艺、质量、操作等各种事故的调查、分析及处理工作。7、完成上级领导交办的其他工作。三、主要设备及性能、参数（一）煤焦车间1、煤皮带：3条，型号为DT75；可逆反击锤式破碎机粉碎机，1台：型号PFCK1618，复合式破碎机1台：型号CHB1618，电压10KV，功率630KW，内置84个锤头和40块耐磨衬板，处理能力为350t/h。2、焦炉：年产冶金焦120万吨，272孔TJL4350D型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷
8、、单热式捣固焦炉。3、 捣固机：型号DG18-1，为18锤移动捣固机。4、五大车：装煤车2台，推焦车2台，拦焦车2台，导烟车2台；和熄焦车1台。除熄焦车外均分左、右号，其中1#焦炉为左型装煤车，2#焦炉为右型装煤车。两座焦炉共用一台熄焦车。5、地面站：风机组处理风量为25.7万m3/h。电机功率为710KW，电压为10KV，高速运转960r/min，低速运转220 r/min。（二）化产车间1、鼓冷工段：横管式初冷器：3台，单台换热面积，5144m2，电捕焦油器：2台FD-220型蒸汽加热式电捕焦油器，1台TJ-276电加热式电捕焦油器；D1250-220，型离心式煤气鼓风机,共计两台主轴转速
9、4625r/min，临界转速：27003000r/min，输气量1015m3/min。配套电机：工作电压10KV，功率1000kw，额定电流：68.29A。循环氨水泵2台，型号：350S76B。2、脱硫工段：预冷塔1台，脱硫塔3台，再生塔2台，空压机2台，脱硫泵3台，预冷泵2台。3、硫铵工段：喷淋式饱和器1台，大循环泵1台，小循环泵1台，结晶泵2台，活塞推料离心机2台，型号HY800-N，蒸氨塔2台。4、粗苯工段：终冷塔1台，洗苯塔2台，脱苯塔1台，管式炉1台，再生器1台，终冷泵2台，洗油泵共5台，回流泵及产品泵共有3台。5、生化工段：离心鼓风机3台，型号C80-1.6，功率132KW，2#气
10、柜有罗茨风机共4台。四、工艺流程（一）炼焦工艺流程：由洗煤厂来的洗精煤经汽车运到煤场后，根据化验指标分类堆放，然后通过铲车取煤将煤放至受煤坑内，经往复给料机进入煤1#皮带，然后到粉碎机进行粉碎，粉碎后到煤2#皮带，经煤3#皮带到煤塔，由往复给料机给料、捣固机捣固成煤饼、用装煤车将煤饼装进炭化室高温干馏成焦炭，成熟后的焦炭由推焦车、拦焦车到熄焦车经熄焦塔熄焦后倒入焦台，经2030分钟的冷却，由刮板机刮至焦1#皮带，经焦2#、焦3#皮带中转后到单层振动筛，其上层分离出大于25mm焦炭经焦4#、焦5#和焦6#皮带到焦场堆放待售，或经焦7#、焦8#皮带中转后到火车仓装车销售。单层振动筛下层为小于25m
11、m的焦粒和焦末，经双层振动筛筛分后，上层为1025mm的焦粒落入焦粒仓，下层为小于10mm的焦末落入焦末仓，焦粒和焦末用汽车倒运至焦场分类存放。（二）化产工艺流程：煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管被循环氨水冷却至80左右进入集气管，然后经型管、吸气管进入气液分离器分离出煤气和冷凝液。冷凝液自流进入机械化焦油氨水澄清槽，利用重度差分离出氨水、焦油和焦油渣。气液分离器上部出来的煤气并联进入横管式初冷器冷却后经电捕焦油器捕集出煤气中的焦油雾后经煤气鼓风机加压后进入脱硫的预冷塔冷却后进入串联的2台脱硫塔脱除煤气中的H2S、HCN等，然后进入饱和器脱除煤气中的NH3，再
12、经终冷塔冷却后进入脱苯塔脱除煤气中的苯成为净煤气，然后供回炉燃烧、合成甲醇、合成氨使用等。五、工作标准和工作流程（一）工作标准：1、严密制定分厂每月生产计划，数据精确，下达及时，不出现因个人工作失误影响公司工作。2、每周一至周六组织召开分厂生产调度会和碰头会，会议主题明确，解决生产中存在问题，追踪并反馈会议精神的落实。3、依据公司的经济责任制考核方案，制定分厂经济责任制考核细则，客观、公正、公开的做好分厂每月经济责任制的检查和考核工作。4、生产事故的调查、分析要客观、公正、全面，事故报告内容实事求是、客观公正。5、从全局出发，按照急事先办、特事特办的原则做好技术改造，设备更新和大修以及生产技术
13、方面的对外协调工作。6、加强现场管理，完成走动式管理工作任务，有效指导分厂各项生产工作的开展。（二）工作流程：1、会议流程：每周周一至周六组织召开分厂生产调度会和碰头会，协调、处理各车间需解决的问题。2、日常检查流程：到各岗位巡检、查看记录及设备情况记录存在的设备问题调度会通报提出整改措施或建议督促问题及时处理。3、事故处理流程：现场调查取证分析找准原因开会追查落实责任汲取教训上报处理。4、考核工作流程：制定细则监督落实进行检查做好记录实行考核。5、年度设备更新、大修、技改项目流程：参加分厂会议讨论项目确定年度大修项目填写项目申报表和书面报告厂长审批报设备动力部。6、生产调度流程：制定生产计划
14、检查督促落实记录运行情况及时处理问题搞好协调工作达到平稳生产。六、设备常见故障及对策 （一）煤气管道着火首先要降低管道内煤气压力，但不能低于500Pa，严禁管道负压。用黄泥、湿麻袋、灭火器将火扑灭。组织好人员戴好防毒面具进行堵漏。（二）煤气管生爆炸首先立即停止加热。降低管道压力，但不能低于200Pa，严禁管道负压。向管道内通蒸汽，打开放散管道并逐渐关闭煤气开闭器。对该管道防爆进行处理，必要时更换防爆板。 （三）大型运转设备发生故障应立即联系调度，到现场有关岗位按各岗位应急措施指挥、协调岗位处理突发状况。七、岗位危险因素及防范措施（一）危险因素：煤气、焦油、氨水、氨气、蒸汽、过热蒸汽、H2S、H
15、CN、硫酸、碱液、粗苯、洗油、高温、机械伤害、高空坠物、高空跌落、高空坠物等。 （二）防范措施：1、粗苯、鼓冷、气柜和焦炉地下室为甲级防火防爆区域。以上各岗位严防煤气着火、爆炸、中毒等事故。2、设备管道动火时，办好动火手续按级别审批，做好安全措施后，方可动火。3、有大量煤气冒出时，应注意警戒煤气对周围的影响，周围40米内为禁区。有风力吹向下风侧情况时，应扩大禁区范围。4、鼓风机、破碎机等在启动前，未经详细检查，严禁启动。5、加酸时应缓慢调节流量，防止集中放热造成母液飞溅。6、酸碱作业必须穿好防酸碱作业服。7、粗苯区域禁打手机。8、管式炉的开停，必须遵守先送油，送汽，后点火；先熄火,后停油、停汽的原则。9、发生硫酸、烧碱烧伤事故，应及时用大量清水冲洗，然后送医院处理。10、投加有毒或腐蚀性药剂时，要戴上乳胶手套，穿好防护服，站在上风侧，小心药剂飞溅伤害皮肤。焦化分厂生产技术科工艺副科长“岗位描述”一、岗位管辖范围及作用1、管辖范围：焦化分厂厂区所有岗位。2、作用：协调、指导、检查各车间工艺生产和技术改进，确保完成焦化分厂的各项安全生产任务。二、岗位工作职责1、直属生产技术科科长领导，协助科长搞好工艺指标、产品质量、环境
