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1、锅炉房管理制度安全要求1、锅炉房应保持锅炉及一切设备完好整齐清洁。2、凡未经登记、年检或严重缺陷的锅炉不许私自投入运行。3、锅炉房要防冻防雨、地面平整、并有良好照明、通风、卫生条件。4、保证通道畅通。5、应设置锅炉房平面布置图、汽水管线图、运行模拟板。6、门口应注明锅炉房重地、闲人免进的字样,除主管领导及本车间人员、安全监察部门外、其它人员联系工作时应经负责人许可并登记后方可入内。7、外来人员未经主管领导批准不准进入锅炉房、学习和参观、须由有关人员培同并不得搬动阀门和运行装置。供暖目标在供暖管理工作中、锅炉房所有人员总的目标是,优质服务、安全运行、温度适宜、低耗高效。1、优质服务从事供暖工作的
2、全体人员、必须牢固树立全心全意为生产、生活服务的思想。热爱本职工作、加强事业心和责任感。树立高尚的职业道德。努力提高思想和业务素质、提高服务质量、实现优质服务。2、安全运行安全运行是供暖工作的保证、要严格贯彻执行上级机关和本单位本部门制定的各项规章制度和安全操作规程。加强管理、严格检查、制定安全保证措施、及时消除隐患、确保供暖糸统安全运行。3、温度适宜供暖的目的就是保证用户的温度,如果温度达不到规定的标准、也就失去了供暖的实际意义。在供暖期间、可根据室外温度的变化来调整供暖系统的运行状况、保证用户达到规定标准。 4、高效低耗高效低耗就是少投入、多产出、即重视社会效益、也要重视经济效益。这就需要
3、加强设备的维护保养和改造更新、同时要加强科学管理、努力降低煤、水、电、的消耗,千方百计防止和消除管网的跑冒滴漏、减少工质损失。鼓引风机的选型、电机的配比、水泵的型号都要适宜。过小影响供暖效果、过大浪费能源。煤的消耗量不应超过当地或有关管理部门的规定、锅炉热效率应保证在60以上。降低煤渣含碳量、加强锅炉的热效率。为提高供暖效果、还要抓好地沟管网、宿舍和公共场所的防寒保温工作、防止热量无效损耗。管理规定 1、各工种人员必须遵守岗位职责、坚守岗位、按时交接班、做好各项工作运行记录。2、锅炉房内严禁外来人员留宿和长时间会客。3、锅炉房运行时一般不接待参观学习人员、特殊情况经领导同意后按每批不超过10人
4、的标准,分批有组织人员带队参观。4、单独设置的鼓引风机室、泵室、配电室、控制室、水处理化验室要有专人管理、外来人员不得入内。5、锅炉房内各种设备必须由专人操作、其它人员未经许可不得操作动用。6、锅炉房内需要明火作业时、必须经主管领寻同意后,清除易燃物品、确保不引起火灾的情况下方可作业。7、锅炉房运行期间值班员每天接班后、应试电话一次、以保证电话畅通、发现故璋及时报告并积极排除。8、严禁将个人物品或其它杂物堆放在锅炉房内、值班人员负责组织当班人员、按时认真清扫分担区卫生的保证清洁。9、锅炉房各工种、各人员在运行操作时、必须严格执行锅炉房安全管理规则和有关部门制定的锡炉房安全管理办法中的各项条款要
5、求。锅炉安全操作规程生火前检查一、内部检查 1、锅炉内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2、锅筒、水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏，外形均应正常、下降管绝热无破坏。3、隔烟墙 完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5、煤槽闸板齐全应开关灵活，严密好用。6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。二、外部检查1、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。3、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用
6、。4、所有人孔，看火门皆应开启灵活，关闭严密。5、所有吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。6、安全阀、水位计、压力表温度计符合规定，齐全好用。7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。8、各种操作部位要有良好的照明。9、炉排前挡灰罩完好严密。10、各种电器设备安装试车合乎要求。11、各种仪表齐全、灵敏。12、燃料、水源有足够的储备。三、汽水阀门的检查1、所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时应无堵板。2、检查同时应按规定位置进行调整。热水锅炉：（1）锅炉供回水阀门（开）（2）循环泵进、出口阀门（开）（3）锅炉房出口供回水阀门 （开）（4）注水前打开各部位空气门，注水后关闭。（5）排污
7、门（关）（6）压力表门（开）3、上水通风运煤及除灰设备的检查按“水泵运行规程”、“鼓引风规程”和“运煤除灰设备运行规程”进行。4、电器设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。四、上水（1）经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系统满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。（2）上水温度不超过冬天60，上水速度不宜过快，12小时。（3）当锅炉内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。（4）给水设备和管路检查完好，水源和水泵水处理设备完好。（5）准备燃料和引火物 。（6）出渣出灰系统灵活好用。生火一、点火1、锅炉生火前，应对燃烧室和烟道实行通风，对自然
8、通风的锅炉应将烟道门打开1015分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。2、在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。3备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。二、送水1、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技等有关部门人员参加进行校后铅封。其动作压力为工作压力加0.02-0.05mpa。并记入安全技术档案。虽经并列，如安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时，不准投入使用运行。4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。运 行一、注意观察下列参数：热水锅炉经常注意压力和温度不超过规定允许数值，并根据室外气温的变化，随时
9、调整热水温度。一、燃料调整1、保持正常燃烧工况，燃煤进入燃烧室后应离开煤闸板200-300毫米左右开始燃烧，老鹰铁前400-500毫米燃尽保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要求火焰呈黄色、不跑火、不断火。2、根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3、根据煤种变化，调整煤层厚度。4、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1-3毫米水柱，不准向外喷火喷烟。5、锅炉排烟应控制在规定数值以下。6、炉排上的燃煤应在距炉排部老鹰铁400毫米前然尽，如后部应有红火应往前推一米左右，使其继续燃烧。7、发现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于1000毫米，保证灰渣顺利落入出渣器。8、炉温要均匀上升，免得锅炉
10、各部受热不同而损坏炉体。2、操作方法： 先打开第一个（排污门，后第二个排污门。 排污完毕，先关第二个排污门，后关第一各排污门。3、注意事项 排污时应监测水位。 排污前要通知其他运行锅炉。 排污应在锅炉低负荷运行或停炉时进行。 开始排污时超作要缓慢，经暖管后开大门。 排污时各排污点交替进行，但不能同时打开两处排污门。4、经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的润滑和升温，发现掉炉排片时，应及时修理。5、其他工作：各转动部分要报持良好润滑，每班至少检查一次，发现异常及时处理。 炉排底部积灰，每班扒灰一次。炉前积灰随时放掉。每季校对或检修安全阀一次，结果记入“锅炉安全技术档案”按规定认真填写“运
11、行记录”停 炉一、临时停炉（即压火）1、减少通风量，降低负荷。2、炉排由高速变低速运行20分钟，关闭煤槽闸板待煤离开闸板400-500毫米时，停止炉排。3、先停鼓风，后停引风机。4、停炉时间，要监视气温压力，水位和水泵，热水锅炉循环水泵，应继续运行至供水温度降到50以下，不再升高时停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。5、压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。二、紧急停炉（事故停炉）1、关闭上煤闸板，机械炉排以最快得速度将炉排上的燃料排尽。2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如炉管爆炸事故，引风机可不停止。3、炉排红火的迅速扒出，或用湿煤压灭火床。4保持锅炉水位，如严重缺水时，
12、不得上水。哪种情况怎么停炉需根据燃烧设备情况处理。三、长期停炉1、煤仓内存煤烧完。2、较少风量，降低负荷。3、煤离开闸板0.5米时，停止炉排。4、炉排上煤层然尽后，停止鼓引风机。5、关严炉墙说有人孔门，看火门。6、24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗内积灰。7、待水温降到70以下时，方可放尽炉水。8、做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。岗位培训及持证上岗制度1、锅炉是特种设备，司炉人员是特殊的技术工人，必须按照国家技术监督局颁布的锅炉司炉工人安全技术考核管理办法的规定对司炉工进行培训，进过理论考试，实际操作考核合格，并取得当地技术监督部门颁发的操作证后，方能上岗操作。2、司炉工取得操
13、作证后，并按证面注明的类别操作相应的锅炉。司炉人员必须在相应的工作岗位上未发生事故的，方可独立操作。3、低类别司炉工晋升高级司炉工必须经过考核，合格后换发新证件。4、随着科学技术的发展和人类进步的要求，司炉人员还应具备锅炉运行节能管理上岗证和卫生部颁发的职业性健康体检卫生培训合格证。5、锅炉其他专业岗位人员必须具备一定操作技能和相关知识，需经技术监有关部门培训合格后，持证上岗。6、电工须持由供电部门颁发的“入网电工上岗证”。7、取得司炉证和电工证等的相关人员，必须按照规定参加定期检验和复审。8、各类操作人员要按照各自工种的要求进行相关的操作，不断地学习新知识，提高自己的操作技能和管理水平，确保
14、安全运行。锅炉水质管理制度1、水质定期化验项目根据GB/T1576-2008工业锅炉水质标准,应符合表一规定。 表一项 目给 水锅 水额定蒸汽压力（MPa）1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5悬浮物（mgL）555总硬度(mmol/L)0.030.030.03总碱度(mmol/L)无过热器626624616有过热器1412pH(25)797979101210121012溶解氧(mg/L)0.10.10.05溶解固形物(mg/L)无过热器400035003000有过热器30002500SO32-(mg/L)10301030PO43-(mg/L) 10301030相对碱度（游离NaOH）溶解固形物0.20.2含油量(mg/L)222含
