电力机车电器电子仪表及电线路作业指导书

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1、电力机车电器电子仪表及电线路作业指导书序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1弹簧式受电弓电筒检点锤、各型呆扳手棉丝毛刷小锉刀锂基脂弹簧称毛巾1.检查底架、上框架、下臂杆、推杆、平衡杆。1.框架各部应无扭曲、变形、裂损和严重锈蚀,上臂、下臂、推杆、平衡杆无变形、裂损,各部安装紧固,各关节灵活可靠。上臂涨紧绳应绷紧。2.检查升弓弹簧、钢丝绳及调节螺杆。2.弹簧无严重锈蚀及断裂现象,受电弓在降弓位置检查钢丝绳的松紧(两边松紧一致)。3.检查扇形板、铰链座及调整螺栓,铰链座缺油时补油。3.扇形板调整螺栓的丝扣不得滑扣及严重锈蚀,铰链及铰链座不缺油,调整螺栓紧固。4.检查滑板托架、弓头支承装

2、置。4.弓头支承装置的活动部分在任何高度能灵活转动。表面清洁,无裂损、变形,安装牢固。5.检查滑板、润滑块,测量滑板厚度。5.滑板与滑条接触面无严重腐蚀、电腐蚀、空洞及凹凸不平等,滑板不得有氧化、裂损、起层、伤痕及严重变形,表面光洁柔滑,滑条厚度4mm(原形10mm)。6.检测滑条间及滑条与诱导角间隙。6.滑条与滑条间隙不大于1mm,滑条与诱导角间隙不大于2mm,表面平整,凹凸高低差不大于1mm。7.检查擦拭瓷瓶及伞帽。7.瓷瓶光洁,无裂纹,安装牢固,座子螺栓不憋劲,清洁度符合相应标准。瓷瓶伞帽齐全、清洁,无裂损及严重变形。8.检查分流线。8. 分流线应清洁、齐全、紧固、接触良好,无过热和严重

3、锈蚀,折损、断股面积不得超过原截面的10%。9.检查电空阀安装及接线,检查缓冲阀安装。9.各部安装牢固,表面清洁,无裂损、变形。10.检查传动风缸、安装座及防尘罩。10.传动风缸防尘罩完好,无破损,各部安装牢固,表面清洁,无裂损、变形。11.缓冲阀性能试验。11.缓冲阀调节功能正常。12.调整静态接触压力,同高、同向压力差。12.风压500kPa,受电弓能在1900mm400mm工作高度范围内,接触压力:65N75N,在同一高度上升与下降时的压力差不大于10N。13.测量调整升、降弓时间。13.在额定风压500kPa下,升弓时间:79s;降弓时间:68s。受电弓能在01900mm范围内可靠升降

4、2气囊式受电弓电筒检点锤、各型呆扳手棉丝毛刷小锉刀锂基脂弹簧称毛巾1.检查底架、上臂杆、下臂杆、拉杆、平衡杆、上导杆、下导杆1.框架各部应无扭曲、变形、裂损和严重锈蚀,各杆接头无松动,各螺栓紧固(防缓螺帽严禁用普通螺帽代替),关节灵活,各杆无变形、裂损,各部安装紧固。2.检查气囊、升弓钢丝绳及液压阻尼器。2.通过升弓和降弓观察气囊装置升缩应良好;内部无异响; 升弓钢丝绳松紧一致,及液压阻尼器无卡滞。3.检查横托架、碳滑板。 3.表面清洁,无裂损、变形及锈蚀,安装牢固。弓头支架、片簧、弓头翼片、管轴无变形、裂损,各部安装牢固,碳滑板厚度大于5.5 mm。4.检查、擦拭支持瓷瓶、高压绝缘风管路。4

5、.各瓷瓶光洁无裂损,安装紧固,表面烧痕打磨后须涂快干绝缘漆处理。5.检查分流线。5.分流线应清洁、齐全、紧固、接触良好,无过热和严重锈蚀,折损、断股面积不得超过原截面的10%6.检查电空阀、精密调压阀、515KF 和ZD系列主断控制器。6.各阀安装良好无破损,箱内各阀及接头无漏风现象。7.油杯内涂满钙钠基润滑脂。7.涂满钙钠基润滑脂。8.车内控制部分空气滤清器的水进行排泄。8.滤清器排水性能良好。9.各轴承补油。9.转动部件良好。10.调整静态接触压力,同高、同向压力差。10. 在额定升弓风压500Kpa下,接触压力为65-75;在同一升弓高度,两个接触压力之差不应超过20N。11.测量调整升

6、、降弓时间。11.受电弓从落弓位置升高到约2m的时间不大于5.4s,从2m降到落弓位置的时间不大于4s。3快速自动降弓装置电筒毛巾毛刷各型呆扳手螺丝刀1.检查控制管路及接头。1.安装正确、到位,螺栓齐全、紧固,无漏风。检查各气管及接头,应牢固、无破损、无漏风。2.检查拉出值超限阀、充气滑条、绝缘管;擦拭绝缘管。2.拉出值超限阀安装牢固,阀杆无破损,接头处无漏风。充气滑条安装牢固,无破损,接头处无漏风。绝缘管擦拭干净,无破损、漏风。3.检查气动控制箱。3安装牢固,无破损。气密性检查,应无漏风。4.检查电气控制箱及报警盒。4.安装牢固、保险齐全无烧损,钮子开关动作灵活。安装牢固、保险齐全无烧损,钮

7、子开关动作灵活,指示灯正常,报警器安装可靠。5.检查端子排布线及电缆。.端子排检查,接线牢固、无松动,断股不超过10%。各电缆走向规范,绑扎牢固,绝缘可靠。6.性能试验,切除功能正常。6.切除功能正常,性能良好。4ADD自动降弓系统电筒毛巾毛刷各型呆扳手螺丝刀1.检查控制管路及接头。1.安装正确、到位,螺栓齐全、紧固,无漏风。检查各气管及接头,应牢固、无破损、无漏风。2.检查ADD小控制箱。2.安装牢固,无破损,钮子开关动作灵活,指示灯正常。3.检查电气控制箱及报警盒。3.安装牢固、保险齐全无烧损,.钮子开关动作灵活,指示灯正常。报警器安装可靠,性能良好。4.检查端子排布线及电缆。4.端子排检

8、查,接线牢固、无松动,断股不超过10%。各电缆走向规范,绑扎牢固,绝缘可靠。5.性能试验,切除功能正常。5.切除功能正常,性能良好。5导电杆及车顶瓷瓶各型呆扳手螺丝刀毛巾专用清洁剂1.检查、擦拭车顶各瓷瓶。1.瓷瓶光洁,无裂纹,安装牢固,座子螺栓不憋劲,清洁度符合相应标准。支承瓷瓶伞帽齐全、清洁、无裂纹及严重变形。2.检查车顶导电杆、分流线。2.导电杆固定可靠,无锈蚀、断裂,联接编织线断股不超过原截面的10%。3.检查车顶上各处无异物。3.大盖油漆应完好,无脱落、起层、锈蚀,否则应除锈涂漆。6高压电压互感器毛巾专用清洁剂1.检查互感器瓷瓶、安装座、安装螺栓。1.瓷瓶光洁,无裂纹,安装牢固,座子

9、螺栓不憋劲,清洁度符合相应标准。安装座牢固、安装螺栓紧固。7高压隔离开关毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂黄油1.检查、擦拭支持瓷瓶。1.各瓷瓶清洁、无裂纹,安装牢固。表面烧损小于20cm2时,须打磨后涂快干绝缘漆处理,大于20cm2时更新。.表面缺损面积大于3cm2时,更新。2.检查隔离开关2.隔离开关闭合时,动静触头中心轴线偏差不大于2mm。刀夹在自由状态下两弹簧片间的距离7.5mm。.闸刀接触部分厚度9mm。3.检查滑动配合面及连接杆销。3.转动灵活,无异常磨损,涂少量黄油。4.检查下闭锁。4.下闭锁应能正常锁闭高压隔离开关5.检查各部件安装。5.各部安装固定螺栓应无松动8高压连接器毛巾各型

10、呆扳手螺丝刀专用清洁剂黄油1.检查清洁支持瓷瓶。1.各瓷瓶清洁、无裂纹,安装牢固。表面烧损小于20cm2时,须打磨后涂快干绝缘漆处理,大于20cm2时更新。.表面缺损面积大于3cm2时,更新。2.检查弹簧。2.弹簧不许有断裂及疲劳现象。3.检查顶杆。3.顶杆不许有裂损。4.检查波纹管。4.波纹管不得有破损,波纹管裂纹小于20mm,允许进行粘补修复。5.检查固定螺栓。5.各固定螺栓应无松动。6.检查高压连接器触头。6.连接器触头完好,无熔熘。7.试验。7.各部件动作灵活,接触可靠良好。9司机控制器(TKS6E、TKS6D型)电筒、毛巾、毛刷1.拆下外罩,清扫各部积尘、污垢。1.外观清洁无积尘,清

11、洁度符合相应标准。2.检查各部接线,检查各接触元件。触头座、外罩无裂损,接线紧固,接线头齐全,与导线压接牢固,导线断股不大于原截面的10%。3.插入手柄,检查机械联锁装置作用及逻辑关系。3.换向手柄只在“0”位才能插入或取出;调速手轮的离合器拉杆操纵灵活,定位可靠,逻辑正确。4.试验(并入高压试验)。4.按高压试验要求进行。10司机控制器TKS31B、S640、TKS32B、S650型)电筒、毛巾、毛刷1.检查、清扫。1.干净的干棉布擦除司机控制器的污垢,用毛刷清扫各部灰尘。2.检查夜光照明部分。2.调速部分标牌字符应发出柔和绿光。3.插入手柄,检查机械联锁装置作用及逻辑关系3.各操作手柄应操

12、作灵活,无过紧、卡滞或松旷。4.试验(并入高压试验)。4.试验正常。11司机室内部分电器各型呆扳手、螺丝刀、凡士林、万用表、垃圾袋等工具1.主、副台按键开关箱手动按键,检查开关动作性能、自复性能及电气联锁开关的锁闭性能。1.外盖不变形,开关不卡劲,外盖螺检齐全、紧固。按键外壳完整、安装牢固,开闭动作无阻滞,定位锁闭良好。自复式按键自复作用可靠。2.分离检查15#、16#插头座插芯及胶木座。2. 插芯无过热、变色,胶要座安装牢固。底座胶件绝缘良好、无裂损。插销座、卡齐全完整,不变形、破损、插接应牢固。3检查信号显示屏、重联显示屏外罩、插头座。3.显示屏外罩玻璃完好无损,插头座插接到位,锁扣可靠。

13、4按试验按钮检查按钮状态。4.试验按钮动作灵活,无卡滞。5.检查记点灯、司机室照明灯。5.外罩无裂损、烧损,安装螺钉齐全、紧固。灯管齐全,无烧损变色。,安装座紧固,瓷件完整,接线紧固6.检查语音箱组合模块。6.连线无烧痕。语音箱组合模块功能齐全。12热风机装置电筒、毛巾、毛刷各型呆扳手、螺丝刀1.检查插头座端子排、接线。1. 端子排无缺损,接线紧固,线束无老化,过热、绑扎规范。2.9月1日至次年4月1日通电检查电热元件及风机运转情况。2.性能良好,运转正常,发热正常,13侧墙、后墙取暖器、脚炉电筒、毛巾呆扳手、螺丝刀1.外观检查接线、开关及安装。1. 电源连线无松动或断线,连接良好。2.9月1

14、日至次年4月1日性能试验。2.性能良好,运转正常, 发热正常。14检查各插头座、端子排、线束及各开关按钮。电筒、毛巾、毛刷各型呆扳手、螺丝刀1.检查各插头座、端子排、线束及各开关按钮。1.各插头座外壳无损坏,防尘罩完好, 各端子无裂损,过热现象。接线柱或孔的丝扣完好;各接线头齐全,压接牢固各导线绝缘无破损、无磨损、无老化,线号齐全清晰;导线局部过热,各开关外观无烧损、裂损,安装紧固不松脱,动作灵活,按钮通断、自复作用良好。15检查电炉等电器的插座及接线。电筒、毛巾、毛刷各型呆扳手、螺丝刀1.检查电炉等电器的插座及接线1.插座绝缘座、外罩完好无损,插芯无烧损。接线紧固,无过热,变色。16前照灯装置毛巾、毛刷各型呆扳手、螺丝刀1.检查卤钨灯灯具、灯管、接线及反光镜。1. 清洁度良好;灯具各部无裂损,安装牢固;反光镜无破损,严重划伤2.试验。2.并入高低压试验。3.检查自动转向装置拨杆、回转臂。3.自动装置拨杆、回

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