《玻纤风管工程施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻纤风管工程施工组织设计方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CSCECIE-ST-M10306中国博览会会展综合体D0酒店工程 施 工 方 案编制单位： 中建安装工程 编 制 人： 审 核： 审 批： 日 期： 版 本 ： 发布日期 ： 目 录1.编制依据32.工程概况42.1玻纤系统概况42.2工程特点分析43.施工安排44.施工进度计划44.1编制依据44.2施工进度详细见附表44.3工期保证措施44.4劳动力组织45.施工准备与资源配置计划45.1机主要器具投入计划46.施工方法及工艺要求56.1风管及配件制作安装56.2施工技术要领57.进度管理计划97.1施工进度计划体系97.2施工进度计划编制流程107.3施工进度计划的跟踪检查、控制的方法
2、107.4月进度计划、周进度计划的控制117.5施工进度计划的调整127.6施工进度报告的容与递交128.质量管理计划138.1工程质量目标138.2保证措施138.3成品保护139.安全管理计划149.1安全措施和保护环境措施1410.环境管理计划1410.1 环境控制目标1410.2 环境因素的识别与分析1510.3 环境管理制度1510.4 环境管理措施1611.节能降耗管理计划1612.绿色施工管理计划1712.1 绿色施工要点1712.2 环境保护技术要点1812.3 节材与材料资源利用技术要点1912.4 节水与水资源利用技术要点1912.5 节能与能源利用技术要点1912.6 节
3、地与施工用地保护技术要点2012.7 发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺2013.成品保护计划2013.1 工程成品保护一般方法201.编制依据1.1华东设计的中国博览会会展综合体D0酒店1.2中华人民国建材行业标准-复合玻纤板风管（JC/T591-1995）1.3采暖通风与空气调节设计规（GB50019-2003）1.4通风与空调工程施工质量验收规（GB50243-2002）1.5国家现行标准图集2.工程概况2.1玻纤系统概况本项目酒店客房户FCU送、回风空调风管采用先进的超强、防潮、防霉的玻纤复合风管(简称超级风管)。该风管消防防火等级高；消声性能优异，能吸收由设备和风道上所产生
4、的噪音；制作和安装速度快，确保工期；风管接口无漏风现象，节能保温效果好，彻底杜绝结露现象；可改善空气品质；外表美观；轻质，不增加结构荷载等优点。2.2工程特点分析本工程涉及专业多，工期紧，质量要求高，施工面大，交叉作业多，成品和半成品保护难度大。3.施工安排本工程玻纤风管约9000m2。风管的支吊架全部现场制作安装。4.施工进度计划4.1编制依据总包与业主施工合同、机电分包合同以及总包单位提供的总体施工进度计划。4.2施工进度详细见附表4.3工期保证措施（1）根据设计图纸，及时做出工程所需的物质采购计划，配合材料部门确保工程材料及时进入现场，不允许因材料原因致使延误工期现象发生。（2）合理安排
5、施工方法，针对工程特点，采用多个独立施工区域、每个区域自组织流水段施工，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工方法，尽可能压缩工期，加快施工进度。（3）根据实际情况对现场工程进度及时做出调整，使整个工程进度处于受控状态。推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，确保总进度计划实施。4.4劳动力组织序号工种2015年-2016年2015年12月26日-2015年12月30日2015年12月30-2016年1月5日1通风工 10 85普工 5 35.施工准备与资源配置计划5.1机主要器具投入计划序号设备名称型号单位数量备注1切割机台32电锤把63卷
6、尺台324裁纸刀把605进口专用开槽工具套126雌雄割刀把127弯钩钳把128剪丝钳把129量尺把146.施工方法及工艺要求6.1风管及配件制作安装1、 风管制作流程见下图：6.2施工技术要领 1、玻纤复合风管（超级风管）直管和接头的制作1.1制作风管（直管）有四种基本方法，按照风管尺寸，总展开长度和材料最优化来确定最适当的一种方法。1.2制作风管（直管）必须采用专用刀具，正确的专用刀具对于确保精确制作，接头紧密极为重要。1.3采用一片法的加工方法：1.3.1管板雌端对准制作者，从左边开始度量所需制作的风管的尺寸，画第一条折边中心线。1.3.2从第一条折边中心线开始度量相应的风管的尺寸画第二条
7、折边中心线。1.3.3从第二条折边中心线开始度量相应的风管的尺寸画第三条折边中心线。1.3.4从第三条折边中心线开始度量相应的风管的尺寸画第四条折边中心线。1.3.5从第四条折边中心线开始度量相应尺寸画搭接片边线，这样管板就可以开槽了。1.3.6用雌刀沿管板的左边切成搭接边，移去残料。1.3.7用专用一号切槽刀沿第一条折边中心线切槽，使一号板的右边为搭接边而二号板的左边为直边，移去残料。1.3.8用专用二号/四号切槽刀沿第二条折边中心线切槽，使二号板的右边为直边而二号板的左边为搭接边，移去残料。1.3.9用专用三号切槽刀沿第三条折边中心线切槽，使三号板的右边为搭接边而四号板的左边为直边，移去残
8、料。1.3.10用直刀沿第三条折边中心线切管板，必须注意只切棉层，不能切到和刮到贴面。1.3.11用直刀沿搭接片边线（最后一条线）连棉层和贴面一起切断，并从该搭接片上剥去棉层。1.3.12折起形成风管状，确保两端齐平和雌雄端吻合良好。1.3.13按压风管使管面倾斜30度，在纵向搭接片上打上专用外扒钉，钉与钉的中心间距约50mm。1.3.14按规定的办法用密封胶带封边。1.4按规定的方法制作弯头、三通、变径、靴型管、接头和平移管等管件并进行加固。1. 按照图纸计算相应的尺寸。 2. 用直刀靠紧靠尺，并切断直管管段。3用依索维尔特制22.5刀具切开竖向管板，注意刀具开口方向一致性。 4. 重复上述
9、动作，即可得到45管段。5重复切割两次，并转换管段方向，贴面的可得90 的弯头。6. 贴上胶带并用刮片刮紧，注意保持清洁。图为弯头制作-MTR方法1.5两块标准风管模块的连接1.5.1将雄端角上的搭接贴面割开，不要割到管壁和表面上。1.5.2 将两个模块连接起来，确保雌雄端结合紧密。1.5.3在四周的搭接片上打外扒钉，钉与钉的中心间距约50mm。1.5.4按规定的办法附上密封胶带，管板表面必须清洁干燥，用刮片紧擦贴面使贴面中的加强筋清晰可见。图为风管与风管承插式连接2、 玻璃纤维复合风管（超级风管）的密封2.1密封系统是构造玻璃纤维复合风管的一个重要环节，它不但起到结构上的连接作用，也为系统中
10、的缝隙和接头起到密封作用，仅那些符合规要求的密封材料可用于玻璃纤维复合风管系统。2.2为获得令人满意的粘接力，将贴上胶带的地方必须干净和干燥。灰尘、污物、油腻物、水分等会使粘接失败。2.3压敏铝箔胶带的使用2.3.1使用温度大于10时：一手将63mm宽的胶带定位于贴面搭接片上，使有25mm宽的部分可覆盖在邻近贴面上，另一手握住胶带卷拉直以防胶带皱褶。用塑料刮片紧刮胶带直至贴面上的加强筋显露于胶带上，注意用力过度会使胶带在扒钉处破裂。可以采用压敏铝箔胶带进行玻璃棉管板与金属套管之间的密封（金属表面必须清洁干净）。2.3.2使用温度低于10时：当风管表面或胶带温度低于10时，必须加热。使用合适的熨
11、斗控制温度在200左右先预热要上胶带的区域，并迅速贴上胶带，压紧，在快速用熨斗在胶带上划上23次。用塑料刮片紧刮胶带直至贴面上的加强筋显露于胶带上。2.3.3在风管闭合合前,风管切口须圣戈班专用修补液进行涂刷均匀。3、加固3.1玻璃棉风管的正压风管的加固遵循如下准则：3.1.1一些因尺寸小于600MM宽度直管段不需加支撑，压力小于400PA风压以下也不需要加支撑。反之如大于600MM宽度直管段根据600MM均分加支撑,支撑丝杆为直径6MM.3.1.2玻璃棉风管接头的加固是以直管密封胶带和扒钉加固方法为基础的，直管段间采用承插式加固法。风管之间托架采用0.4MM轻型龙骨。托架之间距离风管宽度60
12、0MM以下风管，余压小于400PA风压，风管托架之间距离为1400-1600MM.反之风管宽度600MM以上，余压大于400PA风压，风管托架之间距离为14001500MM.3.1.3玻璃棉风管直管段施工时，托架之间距离风管宽度600MM以下风管，余压小于400PA风压，吊筋直径为6MM. 反之风管宽度600MM以上，余压大于400PA风压，吊筋直径为8MM.3.1.4对于带企口风管和接头的加固，加固点应位于离雌端102mm之。3.1.5对于宽度大于1.8米风管或接头的上管板在受压时会因重力而下垂，为防止下垂因安置支撑管，吊杆的位置需离支撑管305mm。3.2加强筋固定法3.2.1采用弯钩法固
13、定、铆钉法和锁盖法。4、直管的悬挂和支撑4.1根据国家规要求，采用丝杆和C型镀锌轻钢吊装，丝杆和C型镀锌轻钢的尺寸按风管尺寸的变化而变化，轻钢的宽度一般大于40mm。4.1.1在支撑阀门和挡板时，要安装附加的吊杆。5、修补方法5.1小部分贴面和胶带的修补（保温材料未破）5.2如果贴面破损为一直缝，按密封章节要求贴上贴面。5.3如果贴面破损不是直缝，破损宽度小于13mm，修补宽度突出破损四周至少25mm。5.4如果贴面破损宽度大于13mm，但小于胶带宽度，要求用两层胶带修补。5.5如果破损面较大，必须采用四周企口并带搭接边的板材修补。5.6如果破损离边界152mm之，切下全宽度的部分管板进行更换，5.7如果破损遍布整块企口管板，必须更换整块管板，并在破损两端按密封要求贴上胶带。6、 玻纤复合风管与设备连接图为风机盘管与玻纤复合风管连接7.进度管理计划7.1施工进度计划体系在本工程项目经理部设计划工程师负责整个项目的全面计划管理，按六级制订施工进度计划，构成一个自上而下、从总体到细部的完整的计划管理体系，见下表六级施工进度计划体系表序号计划名称制定要求第一级关键工期节点计划根据总工期目标制订第二级施工总进度计划根据关键工期控制点制订第三级阶段性专题性进度计
