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1、贵州勇能能源开发有限公司纳雍县后寨煤矿各工种安全生产操作规程二一七年二月目录一、抽风机司机1二、空压机司机2三、主排水泵司机4四、主绞车司机5五、配电工7六、瓦斯员9七、回柱绞车司机10八、采掘机电维护工14九、防爆电气修理电工15十、司炉工17十一、刮板运送机司机19十二、监测系统维修工20十三、通防仪器维修工21十四、斜巷把钩工23十五、放炮员24十六、安全监测工26十七、抽放瓦斯泵司机33十八、防 突 工37十九、抽放瓦斯观测工41二十、采面电煤钻工44二十一、采面攉煤工45二十二、采面挂梁、支柱工47二十三、回柱工49二十四、乳化液泵站司机51二十五、掘进打眼工52二十六、掘进支架工5
2、4二十七、掘进人力装岩（煤）60二十八、掘进机械装岩（煤）61二十九、平巷推车工62三十、轨道工63三十一、光爆锚喷支护工65三十二、测风员69三十三、测尘员71三十四、通风设施工71三十五、矿灯充电工73三十六、压风机司机74三十七、电气焊工75三十八、锅炉化验工77三十九、小水泵司机78四十、内齿轮绞车司机78四十一、矸石山排矸工79四十二、人行车司机80四十三、煤层注水工80四十四、管 路 工81四十五、维修电工84四十六、矿井大型设备维修电工86四十七、便携式瓦斯报警仪检修工89四十八、瓦斯断电仪检修工92四十九、风门管理工95五十、瓦斯检测仪检修工97五十一、检身工102五十二、架空
3、乘人装置作业操作规程.103五十三、采煤机司机操作规.110五十四、综采队液压支架工.112五十五、刮板输送机司机.115五十六、综采队乳化液泵工.116五十七、综采队检修工.117五十八、综采队防爆电工.119五十九、综采队端头支护工.119六十、综采队运料工.121六十一、综采队打眼爆破工.123一、抽风机司机1、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。2、起动前检查1）检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。2）检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。3）检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。4）检查皮带松紧情况，有无
4、破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。5）检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。6）各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。7）电源电压不超过额定电压5。8）手摇小绞车转动是否灵活。3、风机起动1）开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。2）开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。4、运行中注意检查和定期巡视1）各转动部位有无异响。2）轴承座震动不大于0.3mm。3）轴承温度不超过75。4）电压符合规定。5）电流不超限。6）水柱计指示正常。7）电动机温升符合规定。5、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1）主
5、要运转部件有故障性的异响和震动。2）电流超过额定值。3）电动机扫膛，冒烟火。4）轴承温度急剧上升，超限不下降。5）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。6）发生其它重大事故。6、停机1）正常停机(1)按上级停机命令停机。(2)关闭进风闸门。(3)按下停止按钮停机。2）紧急停机和意外停机(1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。(2)上报矿调度室和机电调度室。(3)关闭闸门。(4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。7、反风1）事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。2）反风必须能在10min内改变巷道中的风流方向。3）压紧防爆门，关闭垂直风门，关闭出风口，拉开水平风门。二、空压机
6、司机1、空气压缩机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。2、司机经考核合格，取得合格证后方可上岗操作。3、启动前检查工作1）检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。2）真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。3）检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4）开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。5）检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。6）手动试验一级和二级安全阀是否动作。7）盘车12圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8）全面
7、检查确认无异常后方可起动压风机。4、起动压风机1）空气压缩机的起动必须在空载下进行。2）关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。3）用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。4）起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。5、启动鼠笼式电机时，采用星三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。6）打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。5、运转中注意事项1）空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。2）注意
8、电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3）注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。4）注意各部位的温度情况：(1)滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65；(2)排气温度双缸不得超过160，单缸不得超过190；(3)冷却水进水温度不超过30，出水温度不超过40；(3)曲轴箱油温不超过60；(5)电动机温升不超过名牌的规定。5）润滑油、冷却水，不得中断或不足。6）风包和油水分离器每班最少放23次。7）注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8）各种保护装置是否工作正常。9）气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。6、压风机在
9、正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理1）安全保护装置自动动作，引起停车。2）冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。3）润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。4）电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5）压力调节器失灵。6）安全阀、释压阀发生动作。7）压风机或电动机有异响和发生震动。8）压风机严重漏油漏水漏气。9）压风机一二级气缸或风包排气温度过高。7、停机1）关闭进风路；2）停止电动机；3）绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。4）待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，以防冻裂设备。三、主排水泵司机1、
10、起动前的准备工作1）按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启管路上有关分水阀门（水泵出口闸阀关闭不动）。2）对水泵进行起动前的全面检查：（1）轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。（2）检查各种仪表指示是否正常。（3）各部螺丝是否松动。（4）转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。（5）机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。（6）各操作手把是否在启动的位置。2、开泵1）采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气阀全部喷水，关闭各阀，起泵。2）采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止
11、，关闭两阀，准备起泵。3）鼠笼式电机起动，先将油开关手把推至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。4）绕线式电机启动，先送电源开关，至起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。5）水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。3、水泵运行中注意检查1）电压不得超过额定值+10%5%。2）电流不超过电机额定值。3）压力表指示正常。4）电机水泵无异响和震动。5）轴承温升不超过规定即65，电机温升不超过规定。6）盘根不进气、不漏水，管路、阀门不漏水。7）检查水仓水位，保证足够的吸水高度。4、出现以下情况紧急停泵1）水
12、泵不上水。2）水泵、电机有异响和振动。3）泵体及管路、阀门刺水4）电流增大，不返回。五、停泵操作1）先关闭出水闸阀。2）停掉电机。四、主绞车司机1、接班前应检查下列各部分是否正常 检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸水磨损开关各各部闭锁开关是否灵活可靠；检查深度批示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。 检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；油圈转动是否灵活；油压是否正常（2kg/cm）。 检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；机电刷压力是否均匀
13、、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。 检查制动闸的油压是否达到规定，管路是否漏油。 制动闸的操作过程不得超过全行程的3/4，紧急闸要达到制动目的。 制动闸和紧急闸不用同一闸时，调整时必须把滚筒固定后方可进行。2、运转中应注意事项： 在任何情况下无信号和信号不明时不得开车，在运行过程中如遇信号，应立即停车询问清楚后再行开车。 起动时应慢慢推动控制手柄，使电动机速度均匀地逐步地加快到正常速度。 运转中必须注意深度指示器所指的位置，注意电流表、电压表、速度表、油压表及其它仪表是否正常，倾听齿轮和其它部分的响声。如发现有不正常情况应立即停车处理。 经常检查电动机和轴承温升及及润滑系统的给油情况，电动机温升不得超过铭牌规定；大、二、三轴轴承温升分别不得超过20、30、35。 绞车如需换向运转，必须先停车，待电机稳定后方可换向，绞车在运行过程中不得调整制动系统。 使用制动不可用力过猛，无紧急情况不得使用紧急闸，使用紧急抱闸后，必须对各部机件和钢丝绳进行彻底的检查，认为无问题，符合要求后方可继续使用。 经常检查钢丝绳的排列是否整齐，不整齐时应及时处理。 在每班开始提升人员前，应先开一次空车，检查绞车和各种保护的动作情况，确系运转正常方可提升人员。 绞车运转时，不得将使用的工具和绞车房内其它用具放在机座上。 绞车司机必须思想精力集中，准确地听，看声
