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1、太仓WG2017-12-2号地块项目拉森钢板桩施工方案编 制 人： 编制单位： 日 期： 2018.3.4 1编制目的(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2)指导钢板桩围护的正确生产施工；(3)保证基底开挖的防水要求。(4)因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。2编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规 （GB50202-2002）（3）国家标准建筑基坑支护技术规 （JGJ120-2012）（4）混凝土结构工程施工质量验收规 （GB50204-2002）（5）建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-201
2、2）（6）建筑地基处理技术规 （JGJ79-2002）（7）钢结构工程施工质量验收规 （GB50205-2001）（8） 现场实地踏勘结果。3工程概况3.1设计概况太仓WG2017-12-2号地块项目工程，由太仓建晋房地产开发开发建设，位于路与常胜路交汇处西北处，由城发建筑、和信建筑咨询监理、龙信建设集团承建。本工程由12栋17层-20层高层及一层地库组成，总建筑面积15万m2，占地面积4.8万m2，基坑面积4万m2，采用国家85高程，0.000相当绝对标高3.30米，自然地面相对标高-1.3m，主楼地下室及地下车库开挖深度自然地面以下分别为5.3m、4.6m，基础采用桩基+筏板基础形式。3.
3、2工程地质概况1.自地面起由上而下的土层分布：素填土：灰黄灰褐色，松软松散。主要成分为黏性土，含植物根茎，粉粒含量较高，局部夹有较多碎石、砖块等建筑垃圾。堆积时间约8年。场地均有分布，层厚1.003.20m。粉质黏土夹粉土：灰黄色，软流塑。含氧化铁斑点，局部夹薄层粉土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地多有分布，层厚0.402.40m，层顶高程-0.831.08m。粉土夹粉砂：灰色，湿很湿，饱和，稍中密。薄层理发育，夹较多薄层粉砂及少量粉质黏土，见云母、贝壳碎屑。刀切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。场地均有分布，层厚2.704.00m，层顶高程-1.72-0.62
4、m。淤泥质粉质黏土：灰色，流塑。含少量有机质及腐殖物，测得有机质含量在1.3%1.7%之间，平均1.5%，局部夹少量薄层粉土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地均有分布，层厚5.7016.90m，层顶高程-4.94-3.90m。粉土夹粉质黏土：灰色，湿很湿，饱和，稍中密。薄层理发育，局部夹较多薄层粉质黏土，见云母、贝壳碎屑。刀切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。场地局部有分布，层厚0.809.60m，层顶高程-17.74-10.30m。粉质黏土：灰色，软流塑。薄层理发育，夹少量薄层粉土，局部为淤泥质粉质黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地局部
5、有分布，层厚0.807.60m，层顶高程-20.0713.25m。-1粉质黏土夹粉土：灰色，软塑。薄层稍 发育，夹薄层粉土，局部夹层稍多。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地均有分布，层厚2.209.80m，层顶高程-21.94-17.90m。-2粉质黏土：灰色，软塑为主。薄层理发育，夹少量薄层粉土，局部夹少量淤泥质粉质黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地多有分布，层厚1.0016.00m，层顶高程-30.00-24.09m。-1粉质黏土：灰绿色，可塑。含铁锰氧化物斑点，夹青灰色条纹，局部为黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等中等偏高，韧性中等
6、中等偏高。场地局部有分布，层厚1.308.40m，层顶高程-34.98-22.04m。-2粉质黏土夹粉土：灰黄灰色，可软塑。薄层理发育，夹薄层粉土，场地南部局部夹层较多以粉土为主。刀切面稍有光泽，摇振反应无缓慢，干强度中等中等偏低，韧性中等中等偏低。场地多有分布，层厚0.5011.30m，层顶高程-38.95-28.73m。粉土夹粉质黏土：灰色，湿很湿，饱和，中密密实 。薄层理发育，夹薄层粉质黏土，局部夹层较多。刀切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。场地均有分布，层厚9.3013.40m，层顶高程-41.18-38.85m。粉质黏土：灰色，软可塑。薄层理发育，夹少量薄层粉土。刀切面稍有
7、光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地控制性孔有揭示，层顶高程-52.63-50.48m，本次勘察未揭穿，最大揭示厚度2.70m。2.地下水分布2.1潜水潜水主要赋存于浅部填土层中，富水性差；其主要补给来源为大气降水，以地面蒸发为主要排泄方式；潜水水位标高在0.151.10m之间，测得潜水稳定水位标高在1.001.70m之间。2.2微承压水微承压水主要赋存于粉土夹粉质黏土层中，该含水层富水性一般，透水性一般；其主要补给来源为地下水的侧向迳流及浅部地下水的垂直入渗，以地下水的侧向迳流为主要排泄方式；测得微承压水初见水位标高在-10.00 m左右，测得微承压水稳定水位标高在1.20m 4施工
8、准备1根据本工程的情况，进场前做好现场的三通一平工作,甲方必须将施工用水 、电通至施工现场100米围,要求进场道路畅通 。安排大门的进出口道路及施工区排水出口2. 开工前，甲方提供地下障碍、管线位置，并及时清除。根据该地段施工的现场情况，了解周边的地下管线。并做好周边建筑物、地下管线沉降观察记录工作。3、施工前资料准备:地质报告、施工说明,由甲方在开工前三天提供现场定位基准点、标高点在开工前三天提供。6、根据施工流程，布置临时设施、材料的堆放、进出道路的走向，安排机械进场组装，调试机械的运作情况。7、联系业主、总包、监理、设计单位，对工程进行技术交底，审定施工方案。8、根据业主提供的控制点坐标
9、，测设建筑物的轴线。并根据轴线及围护平面图定出围护样槽，同时引进水准点标高到施工区。8、安排各种规格的材料进场，做好材料进场的统计，并对各种规格的建材根据规要求进行检验，收集后报监理审核。9、对所定控制点、轴线及水准点标志，做好保护措施，并在施工区周围固定物上做好复测标志。10、设备进场调试并检测报验。11、开工前做好职工的思想工作，根据设计要求及安全生产要求进行施工技术、安全生产的交底工作，提倡文明施工、安全生产。5总体施工安排本工程施工计划2018年3月5日开工，2019年12月31日竣工。6支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型 根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度围的土层主
10、要为填土和粉土夹粉砂、淤泥质粉质黏土，本工程根据基坑开挖深度，采用了以下的支护方式。（一）基坑支护形式10#楼东侧，靠近施工道路的基坑深度约6m，采用自然1：1放坡至围护桩顶-3.50m，在围护桩外侧使用9米长IV型拉森钢板桩支护。 7基坑支护施工工艺及施工程序一、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用IV型拉森钢板桩，钢板桩之间采用H400*400*13*21围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。采用H400*400*13*21的钢支撑。1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）
11、基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、板桩施工的顺序板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项容。（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数
12、不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止
13、板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为4.0米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接
14、锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复
15、合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%（6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。6、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及
