202X年6s管理工作总结

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1、6s 管理工作总结篇一： 6S 管理年度工作总结6S管理年度工作总结在公司没有全面启动 6S前，只是听说过 6S,当时感觉 是不以为然，但在逐渐收集 6S资料和亲自实行6S后才发觉 并不是自己想象的那么容易。从年初就开始了 6S 管理的宣传和培训，为了增加宣传 的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培 训。在通过培训后了解了 6S 的具体内容是整理、整顿、清 扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。6 月份的 6S 会议上规定整理、 整顿的时间限制。 虽然时 间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点 是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天 的时间整理出不

2、要的物品。然后经过正规的途径将理出不要 的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改，所 以 6S 管理有些滞后。整理完后就是整顿，将必要的东西分 门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。针对这 一阶段，按 6S 标委会提出定置画线标准，将工作台面、货 架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工 作通过全车间员工共同的努力完成。为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样 板点的方法来促进 6S 的进展。我们车间的样板点是定在看 板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、 6S 管 理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏， 后来辛老师看过后建议再增

3、加一个栏目学习园地。通过 整体的布置，看起来内容更加地丰富和充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。 接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的 发生，保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立 了清扫责任区（室内、室外） ，这样就能达到各尽其责的功 效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己 所要负责的区域，不会出现你推我让的现象以致设备无人清 扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到 什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的 3S 实施的做 法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养 成好习惯，依规

4、定行事，培养积极进取的精神。车间各工序 员工按车间规定进行清扫，积极听取 6S 检查队提出的各种 意见，针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们 的员工得到了提升， 革除马虎之心， 养成凡事认真的习惯 （认 真对待工作中的每一件“小事” ），养成遵守规定的习惯，自 觉维护工作环境整洁明了，培养文明礼貌的良好习惯。最后也是最重要的安全，所谓“安全第一”也是化工厂 最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别，虽然每周都有 公司安全大检查，但我们车间规定车间安全员和当班班长每 周要对车间内的生产区域进行巡查两次，以便发现平时未曾 注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强 调安全意识，让

5、员工头脑里的安全警钟常鸣。当然经过一年 的 6S 管理，我们改进了很多，但还是存在很多问题，比如 说三废工序的定置画线问题，也正由于它的特殊环境导致画 线有些困难，所以还在考虑更合适的方法来解决这个问 题。其他工序也存在很多普遍的问题：员工设备的维护保养 意识还不够、 6S 管理意识还没真正强化在员工头脑中。推行 6S 是一个长期的过程，所以我做为车间6S 专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的 6S评分具体考核 办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对 6S的考核不太细化，只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人，提出一些具体的要求，比如地面、墙壁、门窗要保 持干净；工作台

6、面和柜内的物品必须放置整齐；下班后的工 具摆放位置；按指定位置放置物品；不准占用通道等。具体 的考核办法：将月度 6S个人考核分系数纳入 6S个人考核奖 罚分。比如规定车间员工违反任何一项要求扣分奖金系数， 发现同一要求违反两次扣分，违反三次扣分，对于屡犯者应 从严处理；车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负 责范围进行检查，并做好记录；每周由班组长对所管辖班组 人员负责范围进行不少于 3 次的检查考核，做好记录，月尾由班组长依据检查结果进行评分，再送车间审核评定，对于6S 工作中表现突出的由班组长提出可奖励分； 对班组长的考 核，根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次 检查记录

7、的次数而定，有车间主任对班组长进行检查，缺一 次检查记录，扣分，以此类推；月度6S 个人考核分 =基本分分系数纳入奖罚分。我觉得在此基础上还应该实施各种 6S 强化月活动，用以不同的主题来强化 6S管理；6S问题点质疑和解答，针对 员工在 6S 管理中存在的疑点进行解答；举办各种活动及比赛，让员工在活动和比赛中体会6S，深入了解6S。通过对活动活动前后的对照比较，我们明显感受到6S带给我们的各种好处， 如提高了工作效率， 改善了工作环境， 提升了工作素养，培养整洁有序的行为习惯等。这样的活动 我们不但要长期坚持下去，而却要更加细致，更加完善地做 好下去，认真对待工作、学习、生活当中的每一件事无

8、 论大小。篇二： 6S 管理工作总结6S 管理工作总结XX年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示 范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将 6S 管理融入 到具体的工作中去， 提高了员工认识、 培养了员工事事认真、 事事讲究的好习惯。经过员工四年来的努力和持续改善，消 灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得 到提高、员工素养方面得到提高， 6S 管理的不断推进，有效 地促进了各项管理水平的提升。一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。四年来，我们制定、完善、下发了6S工作检查、评比、 奖罚标准 6S 检查组考核办法 6S 工作部门自查自纠制 度 6S 成果申报评定奖励

9、制度 班会管理规定 看板管 理制度员工着装和礼仪管理制度 目视管理规范 定 置管理制度6S日常巡查制度等10多个6S相关文件， 制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提 升。二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S 知识提问等多种形式宣传 6S管理理念，提高员工的实战能力。为推动6S管理工作，公司的中高层 6S管理人员每年都 要参加集团组织的 6S 管理培训，并前往有关单位学习调研 6S 管理工作的经验以提升管理技能； 公司中高层每年都要组 织员工学习6S管理相关知识，了解 6S管理的基本知识、推 行的方法和步骤等，分享其他厂家的成功案例和经验，让员 工养成了一切照章办事，

10、 做事注重细节、 注重结果的好习惯。三、检查工作常态化，强化现场管理，促使员工执行力 加强。 四年来，我们从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推进6S工作。为了巩固和推进 6S活动的成果，我们的 检查工作现在分成集团级 （半）年度检查、 公司级日常检查、 部门级自检三级检查。 各级检查人员按照 6S 工作检查标准 对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查，发现问题要 求限期整改。经过长年的检查、引导和整治，员工的执行力 加强，自觉性加强，自纠能力得到提高，6S管理活动的持续推进，达到了规范员工行为、 提升员工素养， 保证工作质量、 服务质量的目的，我们的工作场所常年保持着整洁、有序、 文明、安

11、全状态。四、实施小改小革活动，促进管理水平的提升公司实施了6S成果申报评定奖励制度，对在6S管理 工作过程中取得的成功案例和方法实施 6S 即时奖励。我们 鼓励员工寻找和清除身边的 “污染源、清扫困难源、 故障源、 浪费源、缺陷源、危险源”等六大源； 现在员工的问题意识、 改善意识提高，改善成果逐年增多。四年来创建的小改小革 为公司节约了很多费用、 提高了生产效率， 减少了安全隐患。总之，经过四年的努力，公司的 6S 管理在提高工作效 率、降低成本、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方 面取得了一定成效，今后将继续探索 6S 管理方法，推动企 业取得更大的进步。篇三： 6S 管理工作总结6S

12、 管理工作总结元月下旬在公司 6S 管理办公室的正确领导下，我们严 格按照 6S 管理工作标准，进行落实、推进，并取得了一定 的成绩，使6S管理工作正常有序进行，现将 10天来的实施 情况总结如下。一、按照 6S 管理工作程序，进行每日岗前 5 分钟和离 岗前 10 分钟 6S 活动，规范整理现场物品，打扫卫生 , 检查 标签是否完好牢固 , 物品存放是否合理 , 仪器是否能正常使 用, 是否存在安全隐患 , 对前一天存在的问题归纳解决 , 离岗 时检查仪器是否关闭 , 门窗是否关好 , 各种物品是否归置原 位等。二、工作期间按照 6S 管理看板、岗位点检表，岗位操 作程序进行工作，检查安全隐

13、患，落实整改措施，实现零错 位、零盲点。三、卫生区域管理，严格按照管理看板，每日专人对路 面进行清扫，花木管理责任到人，定期浇灌、除草、清理杂 物，每周一进行检查、评比。四、每日坚持岗前 500 秒训导活动，步调一致、声音宏 亮，确保三分之二以上人员参加，每周一进行 6S 管理培训 及军事化训练活动。五、加强培训学习，每周二次 6S 理论培训，每周一次 民主评议会，征求合理化建议，讨论在 6S 实施过程中，存 在问题，整改方案等。虽然在元月下旬 6S 管理中取得了一定的成绩，但仍有 很多不足之处，在今后的 6S 管理中我们一定要发扬成绩， 弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，

14、在学习中实践、 在实践中学习， 通过持续 不断的改善活动， 使我们的管理水平不断提升。医院XX年元月篇四： 6S 工作总结6S工作总结回想起 6S 推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区处处都留下了 6S的足迹一、定制管理从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定 制管理了。在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、 消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8 余项工作。在此过程中，我分厂员工紧跟公司 6S 精神，在分厂领导的带领 下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡 相符的原则进行改善。 改善过程中， 分厂兼职推进员付小军， 专职推进员

15、韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点；液氯 工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点； 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善；常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子 哑了，衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各 工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我们共清理 不要物 40 余种，回库物品 400 余件，节约空间 70 多平米； 划分区域 39 个，增加区域线 89 米，增加通道线 314 米，对 259 个灭火器定位；制作区域标识 39 个，物品标识 793 个， 隐形标识 114 个，灭火器标识牌 184 个，其余标识 133 个， 共计 113

16、0 个。付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一 新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作 效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的 结果。二、现场目视化管理 在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、 压力表标识、管道流向标识、罐体注字。完成 5892 个阀门 标识,469 个仪表标识，管道注字 6341 个，大罐喷字 137 个。在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及 压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此 项改善，则需要相当长的时间；经过分厂内部协商，我们召 开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力 表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门 及压力表标识制作，工段长带队并为第一责