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1、洋县钒钛磁铁矿有限责任公司野人沟尾矿库工程施工组织设计审 批：审 核：编 制：中十冶集团2013年3月25日目 录第一章 工程概况3第一节 工程设计概况3第二节 主要工程量表4第三节 已完与未完工程容4第二章 施工部署4第一节 目标控制计划4一、工期目标4二、质量目标4三、HSE目标5四、文明施工目标5第二节 施工组织5一、项目管理层5二、项目作业层6三、施工方法6四、拟投入的劳动力6五、拟投入的机械设备6第三节 施工进度计划7第三章 施工方案7第一节 施工准备7第二节 堆石坝接建施工8第三节 溢洪塔施工15第四节 隧洞衬砌施工18第五节 回填灌浆施工23第四章 安全管理体系及保证措施25第一
2、节 安全生产管理体系25第二节 安全保证措施25第三节 安全技术措施34第五章 质量管理体系及保证措施37第一节 工程质量的管理37第二节 关键技术质量控制37第三节 质量职责及管理制度39第四节 施工控制程序43第六章 环保体系及保证措施45第一节 环保体系45第二节 保证措施46第七章 文明施工保证体系及措施50第一节 文明施工保证体系50第二节 文明施工措施50第八章 雨季施工措施51第九章 风险防应急预案53第一章 工程概况第一节 工程设计概况洋县钒钛磁铁矿有限责任公司野人沟尾矿库工程容包括：透水堆石初期坝、尾矿后期堆积坝、拦洪坝、排洪主、支隧洞、排洪塔（塔）及截渗、消能、观测设施等主
3、要建筑物。该尾矿库初期坝高32.4m，堆积坝高64m，最终总坝高96.4m；最终全库容705.9万m3，有效库容564.73万m3；属于三等尾矿库工程。初期坝坝顶高程对应的库容可满足选矿厂0.53年的使用期限，尾款库总服务年限13.5年。排洪主隧洞总长1261.4m，城门洞型断面，断面净宽4.2m、净高5.2m，纵向最缓比降3.8%。左岸截排洪沟宽1.2m，深1.2m，右岸截排洪沟宽1.2m，深1.0m，尾矿库观测设施分别采用在线观测和常规观测设施，最终坝顶设置标志桩。在拦洪坝上游主沟道、沟底标高不低于拦洪坝顶位置设置拦渣坝一座，拦渣坝高2.0m。拦洪坝上游设有排洪塔，排洪塔塔深为52m，径5
4、m。库一、二、三、四号溢洪塔高度均为18m，径5m，外径6m。在尾矿库的下游设置二道坝，形成回水消力塘，同时起到截渗的作用。排洪隧洞根据地勘部门完成的地质编录，按部位及洞室围岩的类别，分别采用钢筋混凝土全衬砌以及顶拱喷混凝土、侧墙底板浇筑混凝土的组合式衬砌形式。4#支隧洞为永久性排洪建筑物，采用钢筋混凝土全衬砌。第二节 主要工程量表附表1：主要实物量及参数表附表2：排洪隧洞及溢洪塔等主要工程量表第三节 已完与未完工程容附表3：已完未完工程容第二章 施工部署第一节 目标控制计划一、工期目标l 工程具备排矿条件时间2013年6月20日l 工程具备排矿条件最迟时间2013年7月20日l 工程最迟完工
5、时间2013年9月20日目标控制计划表序号分部工程名称开始时间结束时间备 注1施工准备2013.3.252013.4.1015天2初期坝剩余工程2013.4.102013.5.1030天3消能二道坝2013.4.252013.5.1520天4右支沟拦渣坝2013.5.152013.5.3015天5拦洪坝2013.6.12013.6.3030天6主隧洞衬砌及排洪塔衬砌2013.4.152013.9.15150天71#、2#、3#、4#支隧洞衬砌2013.6.52013.9.590天81#溢洪塔施工2013.5.152013.6.520天92#、3#、4#溢洪塔施工2013.6.52013.8.5
6、60天10其他设施2013.8.152013.9.1530天11交工验收2013.9.152013.9.205天二、质量目标l 确保工程一次验收合格率100，争创优质工程。l 无重大质量事故发生。三、HSE目标l 施工现场安全达标合格率100%。l 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝火灾事故，轻伤频率控制在3%以。l 杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它职业病。l HSE管理目标：“三无”、“六零”。“三无”：无人员伤亡，无财产损失，无环境破坏。“六零”：死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零； 环境事故为零；火灾事故为零； 车辆事故为零。四、文明施工目标l 实施施工现场标准化管理l
7、尊重当地民俗，做到施工不扰民第二节 施工组织一、项目管理层1、按“项目法”组织施工，成立项目经理部，组建项目管理机构，由一名项目经理，一名项目总工，二名项目副经理和各类专业技术主管构成。项目经理由法人代表授权，全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等项工作。2、项目经理部下设四个职能科室，即施工技术部、经营部、设备物资部、综合办公室。二、项目作业层根据本工程容，计划组织三个专业施工队伍：l 尾矿坝施工队：负责初期坝剩余工程量l 衬砌专业施工队：负责主、支隧洞及排洪塔的衬砌l 一般土建施工队：负责溢洪塔、拦洪坝、拦渣
8、坝、消能二道坝施工三、施工方法l 以提前满足生产排矿为目标，组织专业施工队伍分段并行作业，其中初期坝和消能二道坝等影响排矿的工程提前安排；l 主、支隧洞衬砌组织分段平行作业，工序间组织流水施工作业；l 互无工序影响的单项工程可分段、分区域、分班组平行作业。l 现场搭设钢筋加工棚，钢筋现场集中制作。l 现场设置小型混凝土搅拌站，现场拌制混凝土。l 排洪隧洞按衬砌结构不同，钢筋砼和喷射砼分段组织施工。l 隧洞钢筋砼全衬砌采用木模板，制作拱形支架支撑，砼采用手推车和装载机运输，人工浇筑。l 隧洞拱顶喷锚砼衬砌采用螺旋钻机钻孔安装锚杆，空压机、喷射机喷射混凝土。l 隧洞衬砌完后采用注浆机压力充填砼。四
9、、拟投入的劳动力 附表：劳动力投入计划表五、拟投入的机械设备附表：主要施工机具及检测仪器表第三节 施工进度计划附表：施工总进度计划表第三章 施工方案第一节 施工准备本工程主、支隧洞均已开挖完毕，针对围岩特点，不同围岩采用不同设计，按设计确定施工方案，确保成洞稳定及施工进度。1、施工场地设施隧洞施工临时设施在洞口附近因地制宜地布置现场砼拌和站、料场、加工厂、机修间、压风站、值班室等临时生产及生活性设施。2、水、电供应及通讯2.1施工供水隧洞施工及砼生产用水接管供给。2.2施工供电、照明及通讯用电采用柴油发电机发电，采用三相两线制接进洞。施工用电分别接线进入施工洞，主要供洞开挖、喷锚支护、砼浇筑、
10、洞中抽排水、洞施工、照明用电、洞外加工厂及砼拌机等。洞非作业地段采用220V白炽灯或荧光灯照明，开挖、支护工作面使用36V低压投光灯照明，照明度满足施工要求。2.3施工通风在洞口布置一台轴流式通风机，与施工供风相独立，供隧洞施工通风。采用负压式通风，开挖面附近增加风扇辅助通风，并于供水管上每50-100焊接3根15mm钢管连接胶管，形成水幕进行洒水降尘。爆破后出碴前先行通风并洒水降尘，出碴过程中开挖面处粉尘较多时，进行二次洒水降尘，若施工条件较差，随时进行多次降尘，施工中严格做好个人防护。2.4施工排水因地质勘探资料不详，地下涌水量大小不定。排水方案暂按以下方法施行，甲方应尽快提供详细的地质资
11、料，再作调整。在洞设置集水坑，施工废水及地下渗水通过临时排水沟排至集水坑，集水坑废水用潜水泵抽到洞口经沉淀池处理后排走。第二节 堆石坝接建施工主要容：原坝清理，石料开采，坝体填筑，坡脚、排水沟浆砌片石，干砌块石护坡，土工布防渗层施工。1、坝基清理开挖（已完成） 容：清除筑坝区域的树木、根系、建筑物、草皮、土、风化岩覆盖层、宽深溶隙充填物及裸露大孤石，上、下游坡脚开挖等。目的使坝体筑在平整新鲜的基层面上。 要求：清基要求清理到强风化层以下0.5m，坝肩削坡对已露出的岩石岸坡，应削坡为1:0.7，不允许有直坡、倒坡、台阶。对于出现孔洞缝隙等情况，要将洞或缝中的杂物清理干净，再用毛石砼填塞或与现场工
12、程代表协商解决。坝基清基完毕后由建设单位组织地质、监理、施工、设计单位验槽合格后方可进行坝体施工。 方法： 两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装碴，自卸汽车运输。 沟底及其邻近的坝基，采用反铲、装载机挖碴，推土机辅助平整，自卸汽车运输，人工清底的方式进行。 坝肩、基面大孤石采用手风钻钻爆除掉，出现孔洞、缝隙将其杂物清理干净，用毛石砼填塞。 上、下游坡脚，采用手风钻钻爆，机械清碴，人工配合清理。 坝基排水，对坝下游沟槽进行清理疏通，保证坝基不积水。 清基土弃于弃土区。2、筑坝、护坡石料开采筑坝混合料取自库区，护坡石块采用现场砼预制。 风化岩开采区覆盖层剥
13、离，施工方法与坝基清理相同。将表层植被及腐植土剥离，弃于库区。 爆破采石，开采顺序由采石区自低向高进行，爆破采用深孔多排微差挤压爆破方法，钻孔机采用KQ-150潜孔钻，台阶高度8米，爆破网络为塑料导爆管非电起爆系统，爆破参数根据筑坝石料要求，通过现场确定。 爆破参数原则确定 最小抵抗W：一般不超过炮孔深度。取W=（0.60.8）H （H为梯段高度） 炮孔深度L：炮孔深度根据岩石坚硬程序，梯段高度和抵抗线长度确定。一般L为：对坚硬岩石：L=（1.10.5）H对中硬岩石：L= H对松软岩石：L=（0.850.95）H 炮孔间距a、排距b：根据岩石特征，炸药种类、爆破要求、抵抗线长度及起爆顺序确定。
14、在微差挤压、预裂和边线控制及为了破碎加密炮孔之外，一般为交错梅花形，依次逐渐排起爆，以增加临空面，加强破碎效果。一般a为：火花起爆时：a=（1.42.0）W电力起爆时：a=（0.82.0）W排距炮孔爆破时：b=（0.81.2）W 炸药用量Q：根据爆破方式不同而不同，Q为：抛掷爆破时：Q = qabL松动爆破时：Q = 0.33qabL其中：根据本工程特点q = 1.401.65（五类石）q = 1.601.85（六类石）q = 1.802.60（七类石）实际工作中，装药长度一般控制在炮孔深度的1/31/2左右。 爆破飞石安全距离R：R=20Kn2W其中：R飞石安全距离K与岩石性质有关，一般取1.01.5n最大一个药包的爆破作用指数松动爆破时：n0.75，标准抛掷爆破时：n = 1W最大一个药包的最小抵抗线 爆破震动对建筑物影响的安全距离Rc：Rc=KcaQ1/3Kc=3.05.0（当坚硬致密岩石时为3.0，坚硬有裂隙的岩石为5.0）a=1.01.2Q爆破装药总量 空气冲击波安全距离Rk：Rk=KBQ1/2KB本工程取1级，KB=1550Q爆破装药总量
