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1、神州数码流程导向企业资源规划系统 物料需求计划系统教育训练 MRP 讲师 陈睿 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及信息维护管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 一 教育训练课程之目的二 系统功能及效益 壹 前言 了解系统之效益及功能 了解信息搜集及整理重点 熟悉系统之操作方式 了解系统例行作业程序 了解系统上线的步骤及导入程序 一 教育训练课程之目的 1 可依据销售预测与客户订单自动生成各阶产品之生产计划 2 依据生产计划及制造命令自动生成料件之采购计划 3 可自动将生产计划发放至工令管理系统成为正式之制造命令 4 可针对需要补充的料
2、件于计划展算存货不足时 自动取用其取替代件并做出取替代的计划5 可运行多个版本便于仿真供需变更后的比较 二 系统功能及效益 一 系统功能 提高生产管理之作业效率 提高工令及采购单发放之效率 有效降低存货成本 有效避免生产 交货之延误情形 降低生产缺料情形 二 系统效益 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及信息维护管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 一 系统主画面二 系统功能图三 系统主作业程序概述四 MRP系统与制造业其他系统关联五 MRP系统解决生产管制上之困扰六 MRP上线前置条件七 重要名词解释 贰 系统架构 一 系统主画面 基
3、本信息管理车间线别与行事历MRP批次需求计划生产计划 采购计划报表管理取替代建议表 交期调整建议取消建议表 仿真版本比较表物料供需明细表信息维护及管理使用者权限设置及口令管理 二 系统功能图 基本信息输入 物料需求计划生成 生产计划维护作业 MRP工令发放 采购计划维护作业 MRP采购单发放 三 系统主作业程序概述 MRP参数与条件设置 四 与其他系统之关连 物料需求计划系统 工令管理系统 采购管理系统 产品结构系统 存货管理系统 五 物料需求计划解决生产管制上之困扰 客户订单 生产计划 人工主排程或最终产品排程 采购单 制造命令 扥外工令 厂内制命 请购单 采购单 采购计划人员 生管或计划人
4、员 存货管理系统 产品结构系统 订单管理系统 采购管理系统 工令管理系统 六 MRP系统上线前置条件 一 基础系统 库存帐务正确性及实时性高 订单之生产排程周期内变更少 生产排程稳定及正确 制程稳定 制造前置时间稳定 料件质量稳定 采购前置时间稳定 二 管理需求条件 订单系统 正确之销售信息 订单指定结案管制 实时销货信息 采购系统 采单指定结案管制 实时收料信息 工令系统 工令指定结案管制 实时库存异动信息 三 异动信息之时效及正确性 正确的品号用量信息 正确之损耗率 库存系统 正确之品号基本信息信息 实时库存异动信息 产品结构 存货管理系统 品号信息创建作业单头 主要库别 车间线别 计划人
5、员 品号属性 主供应商 低阶码 前置天数 批量 补货政策 补货周期 最低补量 补货倍量 领用倍量 MRP生产允许交期提前天数 MRP采购允许交期提前天数单身 库别 库存数量 安全存量 四 基本信息字段信息之正确性 材料用量信息单头 标准批量 工令单别单身 组成用量 底数 损耗率 生效日 失效日 投料时距 产品结构系统 单头 出货厂别 确认码单身 订单数量 已交数量 赠品量 库别 预交日 结案码 销售预测 预测代号 日期 预测库 预测数量 已受订量 纳入生产计划 客户订单 订单管理系统 厂商代号 采购单价 采购单信息 品号厂商信息 采购管理系统 单头 厂别代号 确认码单身 交货库别 采购数量 已
6、交数量 预交日 结案码 加工厂商 加工单价 制造命令 单头 入库库别 预计产量 已生产量 预计开工 预计完工单身 需领用量 已领用量 库别 加工计价信息 工令系统 即透过MRP生成之物料需求计划之预计领用 用料 计划 将随着生产计划之异动而变更 相依需求 之需求日期即物料需求计划之预计开工日期 1天 相依需求之用料计划为生产品号之单阶用量列表 一 相依需求 七 常用重要名词解释 计划销售量 未达成之销售预测量 计划生产量 生产计划内之预计生产量 计划采购量 采购计划内之预计采购量 计划领料量 相依需求之需求量 预计领料量 未完工工令单身之应领未领料量 预计生产量 未完工工令单头之未生产量 预计
7、进货量 未结案采购单之未进货量 预计销货量 未结案订单之未销数量 预计请购量 未更新之请购数量 被替代量 由取替代件所替代之数量 替代他料量 取替代他料之数量 重排增加量 因工令或采购提前交期所增加数量 重排减少量 因工令或采购提前交期所减少数量 二 十三大量 期初存量 预计请购 预计生产 预计进货 计划生产 计划采购 被替代 重排增加 预计领用 预计销售 计划领用 计划销售 替代他料 重排减少 需求数量 安全存量 预计可用 三 计划之需求数量 预计可用 P件需求数量 0时生成采购计划 M S件需求数量 0时生成生产计划 四 生产计划量及计划采购量 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信
8、息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及基本信息管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 1 前序作业信息2 系统基本信息创建作业 叁 基本信息创建作业及信息字段说明 1 行事历创建作业2 工作中心信息创建作业3 厂别及库别创建作业 一 前序作业信息 一 MRP参数设置作业二 时距代号设置作业三 计划条件设置作业 二 系统基本信息创建作业 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及信息维护管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 ALT 3天QC 1天LT 5BCLT 5QC 1QC 2投料时距 2LT 3DELT 5QC 1QC 2 一二
9、三四五六日12345678910111213141516171819202122232425262728293031 工令A 需求日为24日 扣除 QC 天数 预计23日完工 前置天数3天 21日为假日 故19日预计开工90PCS工令B 19日工令A开工 需求日19日 预计16日完工 10日预计开工40PCS采单C 19日工令A开工 需求日22日 预计19日采购入库 13日采购90PCS采单D 预计6日进货 3日采购 需求日10 40PCS采单E 预计8日进货 2日采购 需求日10 0PCS 有一张订单A要求25日要出货 100PCS A库存 30PCS 安全存量 20PCS B库存 50PC
10、SE库存200PCSB工令预计完工29日70PCS D于15日预计采购300PCS 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及信息维护管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 一 物料需求计划生成作业二 生产 采购 计划维护作业三 MRP工令发放作业四 MRP采购发放作业五 MRP信息清除作业 伍 批次作业及信息维护管理 一 物料需求计划生成作业字段说明 计划批号 计划条件设置作业中所创建之批号 开窗选定批号后 系统会将此批号在计划条件设置作业中之设置条件自动带出 但仍可更改 二 生产计划维护作业 三 采购计划维护作业 已生成之采购计划 可由此作
11、业作增补删改之调整 已生成之生产计划 可由此作业作增补删改之调整 四 工令发放作业字段说明 1 发放托外加工之单价为零者 生产计划之来源为托外工令 如果在 加工计价信息创建 中 找不到这个加工厂商该品号之单价 则暂不发放为工令 若该公司之加工计价必须先行核准生效才可开托外工令 本选项建议不打 V 五 采购发放作业字段说明 1 发放采购单价为零者 如果在 品号厂商创建作业 中 找不到这个供应厂商该品号之单价 则暂不发放采购单 若该公司之采购单价必须先行核准生效才可开采购单 本选项建议不打 V 1 前言2 系统架构3 基本信息创建作业及信息字段说明4 MRP计算逻辑说明5 批次作业及信息维护管理6 报表管理7 测验及问卷 课程大纲 一 列表及明细表时距代号列表生产计划明细表采购计划明细表物料供需明细表 陆 报表管理 二 报表管理取替代建议表交期调整建议表取消建议表仿真版本比较表 1 请所有学员参与测验2 测验内容有不清楚者请发问 课后测验 谢谢您的参与 期待下一次与您再相逢
