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1、单元式生产布局CELL 议程Agenda 传统组装线设计TraditionalAssemblyLineDesign工位设计WorkStationDesign物料展示MaterialPresentation物料补充MaterialResupply物料储存MaterialStorage 1 传统组装线设计TraditionalAssemblyLineDesign 精益生产系统组装线模式特点 工人灵活Flexibleoperators multiprocessingandcross trained 走动方便Freedomofmovement standing movingoperations 标准化
2、作业Standardoperations assemblyonly Waterspiders standardoperations 目视化工场Visualworkplace Aplaceforeverything everythinginitsplace 最少线上存货Minimallinestock nomini w h max 2 hLinestock 柔性生产Flexibleproduction variationsineithermixorvolume Noislands 节拍器Pacemakers LinesincorporatepacemakerstosetpacetoTT nott
3、oself pacing 保证质量Qualityensured goornogo 3Nos 组装线布局的目的AssemblyLayoutGoals 按照节拍时间 生产优质产品Qualityproductsproducedattakttime有效利用人力Productiveutilizationofpeople装配工只做装配Assembleproductonly按节拍分配任务达到高生产力Highoperatorproductivitythroughloadingtotakttime工人能完成整个流程Operatortocompletethefullprocess物料 工人流畅Flowofmate
4、rialandoperators优化工位以方便摆放零件 物料 工具Workstationsoptimizedforpresentationofparts materials andtools工位设计减少走动Workstationdesignminimizesoperatormovements信息即时反馈Immediateflowofinformation feedback问题立即暴露Immediatelyexposeproblems U型线U ShapedLine 最少走动工人间的平衡避免产生孤岛多工序作业促进沟通按灯识别异常WS负责所有物料需求从 U 型线外送料取走成品节拍变 你也变人员安排
5、可以应变 I mwaterspider We reoperators 线体设计 物流从右至左 线体设计 每条槽里放2个料箱 线体设计 工具伸手可及 线体设计 所有料箱都放置于工位前方 线体设计 模块化和可连接的工位设计 线体设计 空料箱从料架下方回收 线体设计 预留30 的工位空间 线体设计 工作区间距 1 6米 线体设计 工作台高度0 8 1 2米 人机工程 线体管理 过道里不许放料箱 为方便车间目视化和沟通 建议料架高度不超过1 5米 线体管理 禁止订单在缺少零配件的情况下进行生产 线体管理 本独立工作单元中操作工的数量 1 8人 目视化及5S管理 例 划线并确定相关货架占地面积 线体设计
6、 最大偏差为20 拉动信号 目视化和在制品控制 防错 一旦发现缺陷立即停止生产 B 组装线设计 U型线 U型线U ShapedLine B 组装线设计 直型线StraightLine 当产品结构和物料展示能够保证时使用Usedwhenproductconfigurationandmaterialpresentationwarrant例如 汽车组装线e g automobileassembly生产线的速度由产品的移动速度决定Linepacedbyproductmovement随时掌握装配进展Assemblyprogressiononline已经设立了工人区Workerzonesareestabl
7、ished已经定义了交接区 交接指挥棒 Overlap batonpassing isdefined按使用次序安排物料Materialissequencedinorderofuse柔性生产时Formixed modelproduction非整合分装 预装 按配套供料Non integratedsub assembliesaresuppliedascompletedkits必须建立信息与反馈系统Communicationandfeedbackmustbeestablished例如喇叭 灯号e g speaker lights 有 喂料 的直型线StraightLineWithFeeders 当进
8、行柔性生产 分装线周期时间会出现重大变化时 使用此类生产线 Usedwhenasubassemblycycletimeexhibitsmajorvariationsinamixed modelproductionenvironment将会出现这种重大变化的分装线从总装线中分离出来Shiftsthesubassemblyexperiencingthewidevariationoffthemainassemblyline总装线上设有 节拍器 Pacemaker establishedonfinalassemblyline例如 生产线按节拍时间连续移动i e continuousmovementof
9、thelineatthetakttimerate总装线 拉动 分装线Finalassembly pulls fromsubassembly分装线的工作与总装线分开Subassemblyworkseparatedfromfinalassemblywork适应产品的变化Facilitatesproductvariation在生产支线 生产单元完成分装工作Subassembliescompletedon spur line cell例如 附属于总装线的生产支线 生产单元i e attachedtomainline分装线在需要使用零件的地方才介入总装线Subassembliesenteratpoint
10、ofuse从后面供应物料Materialsuppliedfromback多人的分装线单元要放在 背后 因为分装线的输出是以其它零件和物料一样的方式 供应给总装线的 Multi operatorsub assemblycellisonthe back sinceitsoutputispresentedtothemainlineoperatorsjustlikeotherpartsandmaterials 按使用次序安排物料Materialssequencedinorderofuse 开放式平行线布局Parallel OpenRoom Layout 需求大Highdemand节拍时间短Shorte
11、rtakttime两个工人2operators 需求小Lowdemand节拍时间长Longertakttime一个工人1operator 开放式布局举例OpenRoomLayoutExample 改善前BeforeKaizen 铅胚卡板 改善后AfterKaizen 1 2 3 4 8 7 6 5 1 2 3 4 8 7 6 5 1 2 3 4 8 7 6 5 成品FG 原料RM 新的工区布局NewWorkAreaLayout 开放式布局举例OpenRoomLayoutExample 典型工位TypicalWorkstation 2 工位设计WorkStationDesign 成品 成品 原料
12、 原料 工位设计目标WorkStationDesignObjectives 减少各种浪费Minimizewaste缩短操作员周期时间Minimizeoperatorcycletime保证产品质量Ensuregoodpartsproduced能处理多工序Enablemulti processhandling建立目视工场Establishavisualworkplace 支持及时生产原理SupportJITPrinciples 工位设计原理WorkStationDesignPrinciples 标准化作业Standardoperations适当面积Appropriatesize零件排列Partar
13、rangement工具标准化Toolstandardization工具放置Toolplacement目视控制Visualcontrols工人走动Operatormotions质量控制Qualitycontrols物料补充Replenishment 供料高度 1500mm 工作区域 900to1000mm 工作平台的高度 空料箱从工位下方返回 仅需部件 照明灯具 多孔插座 文件架 站脚 电源 按供料顺序 从前方适量供料 1 2小时 模块化和可连接的工位设计方便拆装线体 工作平台 使用工具简单 明确 B 组装线设计 精益工位 物料补充系统说明MaterialReplenishmentSystemC
14、omments 线上展示物料供给系统Alinestocksupplysystemformaterialpresentation线上送料员物料补充系统Awaterspidersystemformaterialresupply物料储存超市系统Asupermarketformaterialstorage 物料展示MaterialPresentation 工人周期时间过长Excessiveoperatorcycletime装配顺序错误Assemblyinwrongsequence零件方向装错Assemblywithwrongpartorientation装配产品质量不良Defectiveassembl
15、ies零件丢失Missingpart用错零件Wrongpartinstalled零件用对了 但却装错了Rightpart butinstalledincorrectly做错产品Wrongproductbuilt 物料展示不良之结果ResultsofPoorPartPresentation 物料展示MaterialPresentation 减少工人周期时间变动Minimizeoperatorcycletimevariation按使用顺序放零件Arrangepartsinorderofuse按正确方向放零件Presentpartsinproperorientation按工人易拿取放零件Makepa
16、rtseasilyaccessibletotheoperator减少工位物料存量Minimizematerialattheworkstation有利于标准化作业 保证产品质量Enablestandardoperationsand零件定位Consistentpartlocation零件定向Consistentpartorientation零件定序Presentationsequenceconsistentwithassemblysequence容易补充物料 不会影响工人Makereplenishmenteasy non intrusive供料不打扰 不影响工人操作Non intrusivereplenishmentmeansthatresupplydoesn tinterferewithorobstructtheoperator 从生产单元外面或线后供料Resupplypartsfromoutsidethecellorbehindtheline良好人机工程状态Establishgoodoperatorergonomics不用弯腰 伸腰 扭腰或高举Nobending stretching
